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電子器件定量包裝系統(tǒng)軟件是在電子器件稱量技術(shù)性的基本之中發(fā)展趨勢而成的一種日常動態(tài)定量稱量系統(tǒng)軟件，是集機械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動化技術(shù)、電腦等技術(shù)性于一體的全自動智能化計量檢定稱量機器設(shè)備 [1—3] 。電子器件定量包裝機器設(shè)備依據(jù)實際的管理程序，全自動將大份的物料分為預(yù)訂的大份物料。該機器設(shè)備以其具備智能化全自動稱量、生產(chǎn)制造高效率、釋放人力資本等優(yōu)勢，在糧食加工、食品類包裝、混凝土包裝、藥業(yè)包裝等行業(yè)被市場應(yīng)用 [4—6] 。電子器件定量包裝系統(tǒng)軟件是不是平穩(wěn)，對公司經(jīng)濟收益具備立即危害，該系統(tǒng)軟件假如可以平穩(wěn)的運作，能夠使公司取得最好的經(jīng)濟收益。以便提升定量稱量包裝機的包裝速率及其包裝精密度，原文中明確提出了一種根據(jù)觸摸顯示屏和 DSP 的智能化稱量包裝控制系統(tǒng)，詳解了該系統(tǒng)軟件硬件設(shè)備構(gòu)造，在硬件設(shè)備構(gòu)造的基本上，開發(fā)設(shè)計了與之配套設(shè)施的定量稱量包裝的控制系統(tǒng)手機軟件。

1 定量稱量包裝機

1.1 構(gòu)造詳細介紹

上述定量包裝機包括全自動控制系統(tǒng)、開料設(shè)備、給料設(shè)備、稱量設(shè)備、夾袋設(shè)備、制成品傳輸設(shè)備 [7—10] 。

存儲料倉選用型管形構(gòu)造，關(guān)鍵用于儲存待稱量包裝的物料。在儲料倉側(cè)邊配有 2 個物料檢驗控制器，關(guān)鍵功效是對料倉中的物料量開展檢驗，進而確保料倉中有充足的物料。當(dāng)?shù)孜晃锪峡刂破鳈z驗到物料不夠時，將無線傳輸數(shù)據(jù)送至下位機中，下位機對電動執(zhí)行器發(fā)送到指令開展加料，當(dāng)?shù)臀晃锪峡刂破鳈z驗到物料時，則將無線傳輸數(shù)據(jù)送至下位機，下位機對電動執(zhí)行器發(fā)送到指令終止加料。鏈條輸送機槽關(guān)鍵用于對料倉降落的物料開展傳送，鏈條輸送機槽根據(jù)永磁鐵震動推動物料顫動進而勻稱的掉入稱量斗中。在稱量斗后端開發(fā)聯(lián)接一個高精測力傳感器，當(dāng)控制器檢驗到掉入稱量斗中的物料品質(zhì)做到預(yù)設(shè)值時，便將數(shù)據(jù)信號快速傳輸?shù)娇刂瓢逯?，永磁鐵終止震動，倒料電動機剛開始姿勢將物料隔板開啟物料送進包裝袋里，進而進行稱量包裝。

1.2 定量包裝操縱基本原理

在目前定量包裝機的基本上開展適度改善，總的來說，加料方法仍選用二級加料的方法。說白了二級加料就是指原始環(huán)節(jié)加料速率較為快，當(dāng)加料量做到預(yù)設(shè)值的90%上下時，減少加料速率，以提升系統(tǒng)軟件稱量精密度。原始環(huán)節(jié)，定量稱量偏差較為大，這時應(yīng)最先考慮到加料速率，因此選用恒速操縱以保持迅速加料；當(dāng)加料量做到某一特殊值或稱量偏差低于預(yù)設(shè)值時，操縱方法調(diào)節(jié)為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制，以保證定量稱量的精密度 [11—15] 。

2 硬件系統(tǒng)設(shè)計方案

依據(jù)定量稱量包裝生產(chǎn)流程，原文中選用了“HMI+DSP”的操縱方式。定量稱量控制系統(tǒng)硬件設(shè)備關(guān)鍵由人機對戰(zhàn)觸摸顯示屏、DSP 信號分析控制模塊、模擬量輸入控制模塊、模擬量輸出模塊及其大數(shù)字量輸入輸出模塊等構(gòu)成。

觸摸顯示屏是開發(fā)設(shè)計或?qū)嶋H操作工作人員與控制系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)的關(guān)鍵服務(wù)平臺。根據(jù)觸摸顯示屏能夠設(shè)置或改動一些主要參數(shù)，如稱量品質(zhì)、開料速率、裝料速率等。此外，稱量包裝全過程中的即時主要參數(shù)還可以由工業(yè)觸摸屏顯示信息出去，有利于有關(guān)工作人員開展包裝全過程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、主要參數(shù)滅磁等。該控制系統(tǒng)采用 Eview MT4300C 系列產(chǎn)品觸摸顯示屏，適配多串口另外通信、64 K 色動態(tài)顯示及其 C 言語宏代碼，RISC 響應(yīng)速度能夠做到 200 MHz，具備靈便、實用等特性。

充分考慮該稱量包裝操縱要求，設(shè)計方案了一種根據(jù)DSP 的主控制板。DSP 集成ic采用 Motorola DSP56F807，其核心為 32 位程控大數(shù)字信號處理器；外場作用模

塊包括：多線程串行通信控制模塊 SCI，用以觸摸顯示屏通訊；通用性 I/O 控制模塊 GPIO，用以接受按鍵及檢驗控制器開啟數(shù)據(jù)信號；Counter 控制模塊，用以交流伺服電機操縱；模

數(shù)轉(zhuǎn)化器 ADC，收集稱量控制器數(shù)據(jù)信號；CAN 總線模塊，用以操縱繼電器、紅綠燈等；位置探測器，用以檢驗伺服電機數(shù)據(jù)信號；JTAG 插口等。該控制板運用 PC

機撰寫手機應(yīng)用程序，根據(jù) JTAG 插口免費下載與調(diào)節(jié)。

3 應(yīng)用軟件設(shè)計方案

該控制系統(tǒng)關(guān)鍵保持物料總流量的精準(zhǔn)操縱，根據(jù)收集稱量控制器的模擬量數(shù)據(jù)信號，意見反饋到控制板中保持電動執(zhí)行器的姿勢，從而操縱物料總流量。主操作程序見圖 4，其操縱全過程為起動定量稱量系統(tǒng)軟件使其進到運作情況，當(dāng)考慮稱量起動標(biāo)準(zhǔn)時（稱量斗內(nèi)有沒有物料、倒料門是不是關(guān)掉），剛開始稱量。低限位控制器檢驗是不是有物料，如果沒有物料則儲料倉剛開始加料，當(dāng)儲料倉中物料被限制位控制器檢驗到時，物料倉則終止加料。出料倉中的物料隨之震動永磁鐵的震動順著鏈條輸送機槽被傳至稱量斗中，測力傳感器檢驗到物料品質(zhì)做到目標(biāo)時，則震動電磁感應(yīng)特終止震動，在廷時 1.5 s 完放料電動機健身運動將稱量斗正下方的裝料隔板開啟，使物料順著料桶進到到包裝袋里，這時進行 1 個周期時間的包裝稱量，當(dāng)控制器檢驗到下一個包裝袋及時時，再反復(fù)所述姿勢再次稱量。

根據(jù)工業(yè)觸摸屏，實際操作或開發(fā)者可與主控制板開展統(tǒng)計數(shù)據(jù)、信息內(nèi)容等的溝通交流與解決。此外，工業(yè)觸摸屏可以實時監(jiān)控系統(tǒng)、顯示設(shè)備的運作情況。假如運作全過程中出現(xiàn)異常，那麼引起常見故障的緣故會顯示信息在工業(yè)觸摸屏上，對故障處理具備挺大協(xié)助。運作頁面見圖 5。進到主頁面后，會出現(xiàn)監(jiān)控界面、警報頁面、操作界面。在其中監(jiān)控界面可用以運作方法挑選，即系統(tǒng)軟件警報重置、運作基本參數(shù)、起動自動控制系統(tǒng)、終止手動式操縱、起動手動式操縱等；全自動實際操作；手動式實際操作，即包裝急停、手動式松袋、漲袋起動、手動式快加、手動式慢加；即時資料顯示，即交流伺服電機的轉(zhuǎn)速比、I/O 點情況、包裝物料品質(zhì)、不過關(guān)包數(shù)、及格包數(shù)、包裝進行包數(shù)等。警報頁面可用以系統(tǒng)軟件急停警報、卡料警報、電動機常見故障、偏差故障指示燈。

4 試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

以便認(rèn)證上述控制措施的可行性分析和實效性，構(gòu)建控制系統(tǒng)并開展有關(guān)檢測。包裝品質(zhì)預(yù)設(shè)值為每袋25 kg，由試驗結(jié)果所知，根據(jù) DPS 定量稱量操縱下，稱量設(shè)備的稱量數(shù)值(25±0.0063) kg，標(biāo)準(zhǔn)偏差為 0.0063kg，較大相對誤差為 0.6%。試驗得出結(jié)論，選用上述根據(jù) DSP 的定量稱量包裝控制系統(tǒng)，相對誤差較小，能夠考慮設(shè)計方案規(guī)定。

5 結(jié)束語

設(shè)計方案了以 Motorola DSP56F807 為操縱關(guān)鍵、以觸摸顯示屏 Eview MT4300C 為實際操作屏的定量稱量包裝控制系統(tǒng)。詳細介紹了定量稱量包裝機的機械結(jié)構(gòu)及其原理，并詳盡闡述了根據(jù) DSP 和觸摸屏的硬件設(shè)備構(gòu)造。在硬件設(shè)備構(gòu)造的基本上，開發(fā)設(shè)計了與之配套設(shè)施的定量稱量包裝的控制系統(tǒng)手機軟件。該控制系統(tǒng)提升了定量稱量包裝機的精密度、可信性和可執(zhí)行性。

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