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1 前言

由于礦山企業(yè)原礦石計(jì)量使用的是核子秤在線計(jì)量方式，計(jì)量結(jié)果作為各廠礦間成本核算的重要數(shù)據(jù)。多年來，由于核子秤的標(biāo)定環(huán)境和工作方式的特殊要求，一直沒有統(tǒng)一的核子秤標(biāo)定裝置。經(jīng)過多年工作經(jīng)驗(yàn)積累，我公司自行研制符合 3 級(jí)秤要求的各類型料斗秤，包括現(xiàn)場(chǎng)安裝式料斗秤和電瓶車移動(dòng)料斗秤兩種，現(xiàn)已具備標(biāo)定核子秤的能力，廣泛應(yīng)用于 15 臺(tái)核子秤的標(biāo)定。

2 電子料斗秤介紹

電子料斗秤是一種理想的現(xiàn)代化散裝物料自動(dòng)稱量設(shè)備，是專為校準(zhǔn)核子皮帶秤而設(shè)計(jì)的高精度秤，用電子料斗秤校準(zhǔn)皮帶秤是目前最佳方法，由于其稱重準(zhǔn)確度高，所以特別適用于非粘性散料計(jì)量，例如：鉬原礦石的計(jì)量。可徹底克服皮帶秤漂移大、精度低的難題，計(jì)量精度可達(dá) 3級(jí)秤要求。

2. 1 電子料斗秤組成

本公司自行研制的電子料斗秤系統(tǒng)由稱量斗、支架、手動(dòng)閥門、高精度傳感器、接線盒、信號(hào)電纜和智能化稱重顯示器等組成，物料進(jìn)入料斗后自動(dòng)完成計(jì)量，并累計(jì)總重量，載荷為 1. 5 噸。

2. 2 電子料斗秤種類

我公司現(xiàn)擁有兩種類型電子料斗秤：現(xiàn)場(chǎng)安裝式料斗秤和電瓶車移動(dòng)料斗秤。

2. 2. 1 現(xiàn)場(chǎng)安裝式料斗秤：是依據(jù)廠區(qū)空間、原礦下料口和核子秤安裝位置等確定其在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置后，直接固定在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原礦下料口附近的電子料斗秤。

2. 2. 2 電瓶車移動(dòng)料斗秤：是自動(dòng)稱量礦石設(shè)備，由電瓶車、外框架及料斗、稱重傳感器及顯示儀表三部分組成。
3 電子料斗秤的工作原理

電子料斗秤的工作原理：礦石重量作用于料斗秤，經(jīng)料斗秤上的稱重傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并經(jīng)測(cè)量電路中的放大器放大后進(jìn)行顯示、記錄和數(shù)據(jù)處理。電子料斗秤可稱毛重、皮重和凈重，具有自動(dòng)調(diào)零和稱重?cái)?shù)據(jù)處理功能。

4 電子料斗秤的檢定

用 M 1 級(jí)砝碼對(duì)最大秤量 2t ，分度值 1kg 的Ⅲ級(jí)移動(dòng)式電子料斗秤進(jìn)行檢定，檢定合格才能投入使用。檢定項(xiàng)目有外觀檢查、空秤檢定、偏載檢定、鑒別力測(cè)試及重復(fù)性測(cè)試。

分析數(shù)據(jù)，各項(xiàng)誤差均在要求的允許誤差范圍內(nèi)，依據(jù) 《 數(shù)字指示秤檢定規(guī)程 》 ，此移動(dòng)式電子料斗秤合格，可以投入使用。

5 電子料斗秤的標(biāo)定

5. 1 使用人工標(biāo)定核子秤

在未使用料斗秤標(biāo)定核子秤前，使用人工標(biāo)定核子秤，標(biāo)定過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，標(biāo)定誤差大。標(biāo)定程序如下：

5. 1. 1 人工從給礦皮帶上鏟原礦石，裝入麻袋，準(zhǔn)備稱重。 （ 工作量很大 ）

5. 1. 2 原礦石重量滿足實(shí)物標(biāo)定量 1. 5 噸左右，在電子秤上稱重，計(jì)錄數(shù)據(jù)。

5. 1. 3 核子秤清零，原礦石平鋪在皮帶上，核子秤計(jì)量，記錄數(shù)據(jù)。

5. 1. 4 麻袋在電子秤上稱重，除皮，記錄數(shù)據(jù)。

5. 1. 5 計(jì)算誤差、吸收參數(shù)。

5. 1. 6 反復(fù)以上步驟，直至核子秤計(jì)量誤差滿足要求。

5. 2 使用料斗秤標(biāo)定核子秤

使用料斗秤標(biāo)定，取代人工標(biāo)定，降低勞動(dòng)成本，提高標(biāo)定效率。以電瓶車料斗秤為例，其標(biāo)定程序如下：

5. 2. 1 電瓶車料斗秤從給礦圓盤接礦，稱量?jī)x表顯示 1. 5 噸左右時(shí)，停止接礦。

5. 2. 2 將電瓶車料斗秤移動(dòng)至下礦口準(zhǔn)備進(jìn)行下礦。

5. 2. 3 核子秤清零，從下料口自動(dòng)下礦至皮帶上，核子秤計(jì)量，記錄數(shù)據(jù)。

5. 2. 4 計(jì)算誤差、吸收參數(shù)。

5. 2. 5 反復(fù)以上步驟，直至核子秤計(jì)量誤差滿足要求。

從以上可以看出，未使用電子料斗秤標(biāo)定核子秤前，工作量相當(dāng)大，生產(chǎn)區(qū)存在安全隱患，使用自行設(shè)計(jì)制作的料斗秤標(biāo)定核子秤后，大大降低了工作量，提高標(biāo)定效率，減小了不安全因素。

6 電子料斗秤的優(yōu)點(diǎn)

6. 1 計(jì)量精準(zhǔn)，區(qū)別于動(dòng)態(tài)秤，料斗秤為靜態(tài)計(jì)量，誤差極低，作為核子秤標(biāo)定裝置使用。

6. 2 應(yīng)用料斗秤標(biāo)定核子秤，取代了人工標(biāo)定過程，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)標(biāo)定自動(dòng)化和簡(jiǎn)單化。

6. 3 堅(jiān)固耐用，有效時(shí)間長，維護(hù)方便。

7 結(jié)束語

電子料斗秤的應(yīng)用，使公司計(jì)量管理向自動(dòng)化方向又邁進(jìn)了一步，解決了計(jì)量的準(zhǔn)確性，同時(shí)對(duì)于核子秤實(shí)物標(biāo)定過程時(shí)間長，人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，組織困難，易發(fā)生安全事故，標(biāo)定時(shí)影響生產(chǎn)等問題都得到了較好的解決。每年可節(jié)約人力 120 余人次，人工費(fèi)及材料費(fèi)共累計(jì)節(jié)約 3萬元以上，有效節(jié)約成本，提高效益。

 

參考文獻(xiàn)：

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