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純堿廠包裝機(jī)為德國進(jìn)口重質(zhì)純堿包裝機(jī)，1994 年投入使用，經(jīng)過長期使用部分電子元件不同程度的老化，故障頻繁，檢修困難而且國內(nèi)又無法買到配件，嚴(yán)重影響包裝速度，并且波及到包裝生產(chǎn)正常運(yùn)行必須進(jìn)行改造。

1. 包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

純堿廠使用的包裝機(jī)為一機(jī)雙稱重力式給料整 體封閉結(jié)構(gòu)，主要有帶錐形進(jìn)料器的進(jìn)料裝置、帶有 卸料裝置的稱重部分、機(jī)身和電氣部分以及氣動(dòng)部 分組成，電氣部分主要有控制柜，電子稱重控制器、PLC、電磁閥、現(xiàn)場(chǎng)傳感器、電氣開關(guān)等，氣動(dòng)部分主 要有進(jìn)料錐閥氣缸和卸料閥氣缸、袋夾氣缸等其他 附件。

一臺(tái)包裝機(jī)有兩套重量進(jìn)料裝置( 計(jì)量器) ，工作時(shí)一臺(tái)計(jì)量、一臺(tái)放料，相互倒換工作。純堿通過貯倉罐料段末端下料進(jìn)入稱重容器，進(jìn)料段采用錐閥控制，根據(jù)進(jìn)料的重量自動(dòng)調(diào)節(jié)錐閥的三個(gè)位置: 錐閥升起時(shí)關(guān)閉進(jìn)料; 錐閥在中間位置時(shí)少量進(jìn)料， 也就是常說的細(xì)給料; 錐閥伸出最長位置時(shí)進(jìn)料最大( 粗給料) 。

錐閥的運(yùn)動(dòng)通過壓縮空氣缸三個(gè)不同的位置進(jìn)行控制; 該壓縮空氣缸具兩個(gè)活塞、當(dāng)兩個(gè)活塞相遇時(shí)達(dá)到中間位置，調(diào)節(jié)上端活塞桿的位置可以改變進(jìn)料量的大小，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電子稱重控制器接受到由現(xiàn)場(chǎng)稱重傳感器發(fā)送的空倉信號(hào)時(shí)給 PLC 一個(gè)輸入信號(hào)，PLC 根據(jù)要求給電磁閥一個(gè)動(dòng)作指令使錐閥伸出最長的位置開始粗給料，稱重容器進(jìn)料達(dá)到一定量時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)稱重傳感器給稱重控制器一個(gè)重量信號(hào)，電子稱重控制器接受到由現(xiàn)場(chǎng)稱重傳感器發(fā)送的重量信號(hào)時(shí)給 PLC 一個(gè)輸入信號(hào)，PLC 根據(jù)要求給電磁閥一個(gè)動(dòng)作指令，使錐閥回到中間位置開始細(xì)給料，稱重容器進(jìn)料達(dá)到要求重量時(shí)現(xiàn)場(chǎng)稱重傳感器給稱重控制器一個(gè)重量信號(hào)，電子稱重控制器接受到由現(xiàn)場(chǎng)稱重傳感器發(fā)送的重量信號(hào)時(shí)給 PLC 一個(gè)輸入信號(hào)，PLC 根據(jù)要求給電磁閥一個(gè)動(dòng)作指令使錐閥回到最初位置錐閥關(guān)閉，稱重容器底部卸料閥打開，開始包裝，同時(shí)另一臺(tái)稱以上程序進(jìn)料，一進(jìn)一卸; 交替工作，達(dá)到連續(xù)包裝運(yùn)行。

1. PLC 與電子稱重控制器存在的問題

純堿廠包裝機(jī)采用純進(jìn)口 PLC， 通過 20 a 使用內(nèi)部電池老化失效，每次停電檢修程序自動(dòng)丟失，需要重新輸入程序，操作很不方便有時(shí) 會(huì)延誤生產(chǎn)。電子稱重控制器數(shù)字顯示采用熒光屏 顯示器，由于使用時(shí)間過長造成熒光衰竭有時(shí)模糊， 而且內(nèi)部電子元件老化穩(wěn)定性不好造成包裝計(jì)量失 控，計(jì)量超差嚴(yán)重，包裝生產(chǎn)無法正常運(yùn)行。在國內(nèi) 又無法買到元件，沒辦法維修。

2. 選用稱重控制器進(jìn)行改造

根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備狀況，最終選用 UVI-多可以與 6 只 350 Ω 的傳感器并聯(lián)。F708 系列稱重控制器性能優(yōu)良，需要避免由于操作、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)方法不當(dāng)而造成性能下降甚 至引起嚴(yán)重故障。稱重系統(tǒng)可用于所有電阻應(yīng)變式 測(cè)力與稱重傳感器，可并聯(lián) 6 只 350 Ω 稱重傳感器， 顯示器采用雙排 17 位高亮度綠色真空熒光顯示器， 可選擇顯示毛重及凈重。控制器采用國內(nèi)最先進(jìn)高 性能 32 位微處理器控制，運(yùn)算控制速度快，可多任務(wù)操作，自動(dòng)零位跟蹤功能可以分別存儲(chǔ) 10 個(gè)包裝規(guī)格的控制參數(shù)，具有自我診斷功能，調(diào)試的控制參數(shù)能自我恢復(fù)功能。1 路光電隔離輸入，17 路光電隔離輸出，提前量自動(dòng)修正功能，欠量自動(dòng)補(bǔ)償功 能，內(nèi)有多套程序可供選擇使用。超強(qiáng)的抗電磁干 擾能力、操作簡單、美觀耐用、結(jié)構(gòu)合理、便于安裝， 符合該包裝機(jī)使用。