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德國公司生產(chǎn)的超高速包裝機組普遍采用了噴膠技術。但在實際生產(chǎn)中,包裝機經(jīng)常 出現(xiàn)商標紙噴嘴堵塞現(xiàn)象，給生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)帶 來較大不良影響。目前針對超高速包裝機組的研究 較多集中在商標紙對設備運行的影響損，以及對噴膠 裝置的開發(fā)與改進等方面申，而對噴膠系統(tǒng)中所采用 的清潔液研究較少。為此，通過研究包裝機商標紙供膠系統(tǒng)的工作原理，分析了噴膠嘴堵塞的主 要原因，采用丙二醇(GHQQ替代水作為清潔膠缸的清 潔液等方法"，以減少商標紙噴嘴堵塞次數(shù)，提高設備 運行效率：

1存在問題

1. 商標紙供膠系統(tǒng)組成及工作原理

包裝機商標紙供膠系統(tǒng)主要由噴膠系統(tǒng) 1、泵膠系統(tǒng)2和膠缸涂膠系統(tǒng)3等部分組成"一其中. 噴膠系統(tǒng)由噴嘴組件4、截止閥5、壓力傳感器6、過濾 器7、壓力表8、調(diào)節(jié)閥9及輸膠管路組成，見圖1、而噴 嘴組件有8個噴頭對商標紙進行噴膠」，泵膠系統(tǒng)通過 隔片泵將膠水送至噴膠系統(tǒng)和膠缸涂膠系統(tǒng)，進入噴 膠系統(tǒng)管道的膠水經(jīng)過濾器及截止閥向噴嘴組件供應膠水。通過調(diào)節(jié)閥可對供膠壓力進行調(diào)節(jié)，由壓力傳 感器對膠水壓力進行檢測。

由圖2可見，汽缸1可以使噴嘴組件4旋轉3個不同 位置，即工作位置、等待或清潔位置、測試位置（中間位 置）⑹。在啟動機器前，噴嘴組件位于等待或清潔位 置；啟動機器后，噴嘴組件進入測試位置，并在此短暫 地向測試膠水回收槽6中噴膠水，以確保商標紙上的涂 膠量均勻，然后噴嘴組件進入工作位置，對商標紙輸送 輻輸送的商標紙上膠；當機器停止時間超過5 s時，噴 嘴組件返回等待或清潔位置，并通過在清潔膠缸2旋轉 的海綿輻5轉動幾圈清理噴膠嘴。此外，還可以人工手 動方式測試噴膠膠量，即按下噴嘴噴膠測試按鈕，噴嘴 組件就會移動到測試位置（中間位置）上噴出膠水。在 工作位置上，膠水被噴到相互平行穿過的商標紙涂膠 位置，過多的殘余膠水被收集到膠水收集槽3中7

1.噴膠系統(tǒng)2.泵膠系統(tǒng)3.膠缸涂膠系統(tǒng)4.噴嘴組件5.

截止閥6.壓力傳感器7.過濾器8.壓力表9.調(diào)節(jié)閥

圖1 包裝機商標紙供膠系統(tǒng)結構示意圖

噴嘴組件主要由陶瓷噴頭1、座體2、頂針3、電磁線 圈4、調(diào)節(jié)螺桿5等組成，見圖3。乳膠從乳膠入口管進 入噴膠噴嘴后，電磁線圈的高頻振蕩使頂針產(chǎn)生0.002 s 的瞬間動作，通過陶瓷噴頭岀口將乳膠噴涂到商標紙 上，噴涂的膠量大小可通過安裝在座體上的調(diào)節(jié)螺桿 進行調(diào)節(jié)。但在實際使用過程中，由于原輔料差異、設 計不合理以及操作保養(yǎng)方式不當?shù)纫蛩?，?jīng)常造成 FOCKE701包裝機商標紙噴膠系統(tǒng)的噴嘴堵塞，影響產(chǎn) 品品質(zhì)，降低設備運行效率。

1. 噴嘴堵塞原因分析

1.2.1乳膠

采用高倍數(shù)顯微鏡對公司推薦在包裝機上使用的484A乳膠（國民淀粉化學公司）拍照。乳膠中3 ~ 20 um的乳膠 顆粒不斷靠攏，集結在一起，造成乳膠顆粒不斷增大。剛生產(chǎn)出來的乳膠，顆粒飽滿且分布均勻，而 存放1個月后，乳膠顆粒會慢慢靠攏。如果乳膠存放超 過4個月，可以明顯看出乳膠顆粒會結成一塊，這就是 生產(chǎn)中常見的膠水分層現(xiàn)象。試驗表明，乳膠攪動速 度越快，乳膠顆粒靠攏的速度也隨之加快。如果乳膠 顆粒結塊，將不利于乳膠在噴膠管路中流動，造成商標 紙噴嘴堵塞。由此可見，乳膠出廠存放時間超過4個月

2改進方法

1. 1. 規(guī)范乳膠使用方法

根據(jù)生產(chǎn)情況控制乳膠的釆購量，盡量使乳膠在岀 廠4個月內(nèi)使用完畢。當乳膠岀現(xiàn)膠水分層現(xiàn)象時，乳 膠攪動速度不能太快，否則容易形成乳膠顆粒結塊，造 成噴嘴堵塞。

1. 2. 過濾器周期性保養(yǎng)

每次輪保時，對泵膠系統(tǒng)膠桶內(nèi)的乳膠過濾器以及 噴膠系統(tǒng)管路中的2個過濾器的過濾網(wǎng)進行周期性的 保養(yǎng)拆清，以確保其正常使用。

2.3增加油霧噴霧器

在壓縮空氣進入氣動隔膜泵的前端，增加一級油霧 噴霧器，對進入氣動隔膜泵的壓縮空氣進行適當潤滑， 以增強氣動隔膜泵的活動性能，保障膠液的輸出供 壓。同時，通過對氣動隔膜泵和其入口的單向控制滾 珠進行周期性保養(yǎng)，確保膠液輸出供壓穩(wěn)定，消除由于 單向控制滾珠壓簧失效造成噴膠壓力減小的隱患。

4. 改進噴嘴清潔方法

當噴嘴內(nèi)堵塞后，清潔輸送管路上的2個過濾器，并 取下陶瓷噴頭將乳膠雜質(zhì)清潔干凈；當噴嘴外堵塞時， 重新取下陶瓷噴頭清潔并更換清潔膠缸內(nèi)的海綿輻。

5. 使用丙二醇（GHQ。作為清潔膠樞內(nèi)清潔液改進過程中，選擇石蠟油、甘油（GHQ-）及丙二醇 （GHQQ替代水作為清潔膠缸內(nèi)清潔液。實驗發(fā)現(xiàn)，甘 油的保濕效果最好，但會腐蝕商標紙；石蠟油的保濕效 果比甘油差，且會腐蝕海綿輻；丙二醇無色、無味、穩(wěn) 定，可與水、乙醇及多種有機溶劑混溶，且無毒、沸點較 高，具有不易揮發(fā)的特性，作為煙草增濕劑、防霉劑已 在煙草行業(yè)廣泛應用觀察發(fā)現(xiàn)，使用丙二醇作為 清潔液，當清潔膠缸內(nèi)的丙二醇被海綿輯吸附后，海綿 輻帶上丙二醇對商標紙噴嘴進行清潔，使商標紙噴嘴 的周圍形成一層保護膜，噴岀的乳膠不會堆積在噴嘴 周圍，從而有效解決了商標紙噴嘴堵塞問題。

3改進效果

改進后的包裝機商標紙噴膠系統(tǒng)，采用 丙二醇作為商標紙噴嘴的清潔液，并按時對噴膠系統(tǒng) 進行周期性保養(yǎng)，商標紙噴嘴堵塞次數(shù)由原來的10次/ 班降低為0次，有效解決了商標紙噴嘴堵塞問題，提高 了產(chǎn)品品質(zhì)和設備運行效率。

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