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1粉末包裝機(jī)簡介

大袋包裝一般指單袋1 000 kg的純堿包裝，也稱為噸包裝,它不同于散裝，也不同于小袋包裝（40 也包）。是介于二者之間的一種裝運(yùn)技術(shù)。大袋包裝機(jī)具有包裝速度快、稱量精度高、性能穩(wěn)定可靠、 使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。同時，包裝袋可重復(fù)利用，降低包裝成本，減少環(huán)境污染。近年來，大袋包裝技術(shù)日趨成熟,得到用戶的普遍采用,純堿的大袋包裝量已逐年上升。

2粉末包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)分析

粉末包裝機(jī)按稱量方式不同可分為直接稱量和間接稱量。所謂直接稱量就是將袋子掛在包裝機(jī) 上,由給料裝置直接對大袋進(jìn)行灌裝稱量;而間接稱量是由給料裝置先向稱量桶內(nèi)灌裝，稱好后再由稱量桶向包裝袋內(nèi)卸料。

直接稱量型又分為吊秤稱量式和臺秤稱量式。 它們的區(qū)別在于，吊秤稱量式的包裝機(jī)是將大袋懸掛在稱量秤上稱量，而臺秤稱量式的包裝機(jī)是將大袋放在臺秤上稱量。下面就我公司現(xiàn)有的大袋包裝機(jī)的不同類型進(jìn)行具體分析。

2.1吊秤稱量式包裝機(jī)

2#、3#包裝機(jī)的稱量方式為吊秤式稱量。整機(jī)由德國制造安裝，單袋凈重1\產(chǎn)量20~301/11。稱量精度可控制在滿袋重0.1 % ~0.3 %。

它主要由料倉、旋轉(zhuǎn)給料器、雙速計(jì)量加料器、 吊秤稱量裝置、升降裝置、鼓風(fēng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及皮帶輸送系統(tǒng)等組成。

其工作過程:掛好空袋后,啟動自動加料程序， 包裝袋由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹氣,提升裝置升起，由計(jì)量加料螺旋進(jìn)行粗加料和細(xì)加料控制，待重量值達(dá)到設(shè)定值后，升降架落下，袋夾打開，同時皮帶機(jī)自動將堿袋運(yùn)出，經(jīng)包裝工扎口后，最后由叉車運(yùn)走。整個包裝過程均由PLC自動控制。

該機(jī)型為我公司現(xiàn)有粉末包裝機(jī)中自動化程度最高的一種機(jī)型；具有包裝袋自動升降、自動加料、自動脫袋及滿袋自動運(yùn)輸?shù)裙δ堋Ｕ麢C(jī)密封好，現(xiàn)場污染少,包裝工勞動強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。但由于該機(jī)型使用年代久,設(shè)備老化嚴(yán)重，尤其是液壓系統(tǒng)在北方寒冷地區(qū)更易出現(xiàn)問題，故障率較高，查找故障點(diǎn)和維修都較復(fù)雜。因此公司準(zhǔn)備對該機(jī)型進(jìn)行豉改造。

2.2臺秤稱量式包裝機(jī)

1\5\6#包裝機(jī)的稱量方式為臺秤式稱量。 單袋凈重11,產(chǎn)量30~40 t/h,稱量精度可控制在滿袋重0.1 % ~0.3 %o 、

它主要由料倉、弧形下料閥、臺秤稱量系統(tǒng)、吊袋機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及輸送裝置等組成。

其工作過程:在臺秤上掛好大袋,合上袋夾開關(guān)后，袋夾閉合，弧形閥打開，純堿依靠自重落入包裝袋中，待加到設(shè)定值后，弧形閥關(guān)閉，袋夾打開,袋鉤， 脫落,由包裝工開啟輸送皮帶將堿袋運(yùn)出，扎口后由叉車吊走。這種包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，不需給料機(jī)構(gòu)，投資省,包裝速度快。經(jīng)過1年多的使用發(fā)現(xiàn)存在一些缺點(diǎn)，主要是在臺秤的底部容易形成積堿,時間一 長稲成毓，不廁清理施飜成一定的損壞。