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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-07-20 15:52:32 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
在奇成標(biāo)睨后處建生產(chǎn)線中、應(yīng)肝歟水內(nèi)冷電阻管瞬時(shí)加択型全白功薄膜包裝機(jī)包裝膠塊.可使薄膜熱合簇的寬度達(dá)3?5tnn,熱合頂量的合格率大于99.5%.該機(jī)自動(dòng)化程度高,操作簡便;與國外進(jìn)口樣機(jī)相比,所用各電如的總功率妝為樣機(jī)的4324%,毎噸膠的愁合能耗為后者的40%,而運(yùn)行功率約為1/3=該機(jī)不適用于對(duì)異形肢塊或外形尺寸趙過設(shè)宅伎膠塊的包裝。
我廠順丁橡膠壓塊成型后的薄膜包裝機(jī),原采用電阻絲通過瞬時(shí)加熱以熔化薄膜而達(dá)到熱合封包的目的,但由于電阻絲的熱容量很小、容易受環(huán)境溫度的影響,因而熱合質(zhì)量相當(dāng)差,以致膠塊冷流變形時(shí)粘到外面的包裝紙袋上。此外.因熱合時(shí)無薄膜自動(dòng)引導(dǎo)機(jī)構(gòu),而要人為的牽拉.這既増加了勞動(dòng)強(qiáng)度,又容易造成壓手,燙手的操為霎L荒:作事故.鑒于此,我們試制了這臺(tái)軟水內(nèi)冷電阻i管瞬時(shí)加熱型全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)(以下簡稱包裝機(jī)R
I基本構(gòu)造包裝機(jī)的基本構(gòu)造如圖1所示。其主要機(jī)構(gòu)的功能見表1.
機(jī)構(gòu)名稱 |
府起作用 |
導(dǎo)向運(yùn)輸機(jī) |
運(yùn)輸并儲(chǔ)存膠垸.同時(shí)使肢塊轉(zhuǎn)過90,成■縱向 |
供給運(yùn)輸機(jī) |
運(yùn)輸并儲(chǔ)存膠塊,為熱臺(tái)工序準(zhǔn)確提供膠塊 |
封包運(yùn)輸機(jī) |
運(yùn)輸并存故膠塊,協(xié)助完成熱合和切割工序 |
膠塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu) |
修正膠塊運(yùn)行方向.使之沿中心線運(yùn)行 |
韓膜引導(dǎo)機(jī)構(gòu) |
引導(dǎo)薄膜至齒合所需的位置 |
薄膜熱合機(jī)構(gòu) |
進(jìn)行薄膜熱合,完成膠塊封包的工序 |
薄膜切割帆恰 |
進(jìn)行薄膜切割,完成兩膠塊分開的工序 |
氣水管路系統(tǒng) |
提供空氣供氣紅動(dòng)作,供水控制電熱管溫度 |
配電柜 |
提供電源,調(diào)節(jié)電氣參數(shù).控制熱合溫度 |
程序控制器 |
控制動(dòng)作程序.實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化 |
導(dǎo)向運(yùn)輸機(jī)供給運(yùn)輸機(jī)封包運(yùn)輸機(jī) |
MM齢5 |
圖2薄膜包裝流程示意圖 |
供給運(yùn)輸機(jī)自動(dòng)停下,由人工搬出該膠塊后再正常工作,熱合溫度的調(diào)節(jié)可以利用電阻管所加電壓、電流大小及冷卻水流量變化來實(shí)現(xiàn)。熱合所需的薄膜分別由安裝在運(yùn)輸面上下的兩卷薄膜來提供.
21主要技術(shù)特性(見表2)
項(xiàng) 目 |
技*參數(shù) |
膠塊尺寸(mm) |
720x360x140 |
膠塊質(zhì)量(kg1 |
25+0.25 |
生產(chǎn)能打(塊/h> |
2CW |
運(yùn)輸速度tm/s) |
導(dǎo)向運(yùn)輸機(jī)0.3,供給(封包1運(yùn)輸機(jī)04• |
包裝材料 |
聚乙烯薄膜:厚0-045mm.寬700mm |
熱合史 |
電阻管4>6mm,4根.功率為8kVv1 |
切割頭 |
電阻絲42mm,1根,功率為0.027kW |
空氣壓力(MPa) |
0^5±0-1 |
冷卻水(軟水» |
壓力不小于0.35MPa、溫度小于40t |
滅導(dǎo)向動(dòng)輸機(jī) |
XWD0-8-2-1/11型、功率為08kW |
速供給運(yùn)輸機(jī) |
XWD0.4-2-1/17功率為04kW |
機(jī)封包運(yùn)輸機(jī) |
XWD0.4—上一1F29型,功率為0.4kW |
驅(qū)動(dòng)及熱合總功率(kW, |
8皿7+1-6=9.627 |
主機(jī)外形尺寸(mm) |
4050x940x2000 |
2.2工作原理
本機(jī)工作程序見圖2(參考圖1),成型膠塊通過轉(zhuǎn)向輪的作用,將膠塊由橫向運(yùn)行轉(zhuǎn)為縱向運(yùn)行,再經(jīng)膠塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)修正至所需方向;當(dāng)膠塊(乙)前行至開關(guān)琰接通時(shí),封包運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,這時(shí)位于熱合處已封包好的膠塊(甲)牽引薄膜前行,后面的膠塊(乙)進(jìn)入兩層薄膜之間繼續(xù)運(yùn)行至熱合位置接通開關(guān)瓦.封包運(yùn)輸機(jī)自動(dòng)停止-氣缸充氣帶動(dòng)熱合頭進(jìn)程,電阻管通電進(jìn)行熱合。與此同時(shí),切割頭進(jìn)程,電阻絲通電完成薄膜切割工序后回程”接著電阻管通水冷卻并回程,熱合循環(huán)即告完成,這時(shí)供給運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送新的膠塊進(jìn)行下次熱合循環(huán).當(dāng)膠塊正在進(jìn)行薄膜熱合時(shí)、新來的膠塊〈丙)接通開關(guān)K2就停下來儲(chǔ)存在供給運(yùn)輸機(jī)上備用,同時(shí)導(dǎo)向運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行,待熱合完成時(shí)兩機(jī)重新啟動(dòng)。當(dāng)膠塊高度超過設(shè)定值時(shí).
3包裝機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)
熱合機(jī)枸(1)采用1Crl8Ni9Ti的鋼管06mm作為熔化薄膜的電熱管,熱合時(shí)管內(nèi)存有水,從而解決了環(huán)境溫度變化對(duì)熱合質(zhì)量造成影響的問題。
(2) 電熱管與框架之間襯上耐熱絕緣的膠木板和硅膠條、兩端塞上聚四氟乙烯墊,防止短路現(xiàn)象發(fā)生。
(3) 熱合托架上安裝有彈性的中空硅膠條,電熱管正好對(duì)中壓在其上面,這樣兩者就形成均勻的接觸面,從而得到寬度達(dá)3~5mm的完好熱合縫。
(4) 熱合機(jī)構(gòu)的4根導(dǎo)向柱上分別裝有可調(diào)節(jié)的鎖緊螺母,利用它可使每根電熱管與熱合托架均勻壓緊,以便得到寬度均勻的熱合縫"
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(D38OV交流電的減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),用24V直流電控制電磁離合器的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行與停止,這為程序控制器的應(yīng)用提供了基本的條件.
(2) 電磁離合器選用彈性圈摩擦式離合器.并釆用懸臂式聯(lián)軸器的安裝方式,外側(cè)加裝滾動(dòng)軸承支撐,這樣既減少了維護(hù),又方便了檢修。
(3) 為提高效率、選用小功率的電機(jī)。本機(jī)所用各電機(jī)的總功率僅為國外進(jìn)口樣機(jī)的4324%,試用證明所選電機(jī)已夠正常使用,
封色運(yùn)輸機(jī)(1)該運(yùn)輸機(jī)用兩條皮帶運(yùn)輸膠塊,為使兩者速度一致,此皮帶內(nèi)圈設(shè)計(jì)成邊長為5mm的等邊三角形的溝槽形式-它是采用在標(biāo)準(zhǔn)的帆布膠帶上再硫化橡膠而制成的-
(2)皮帶輪做成與皮:帶內(nèi)圈相對(duì)應(yīng)的溝槽,這樣增加了皮帶與輪子的接觸面,保證兩條皮帶運(yùn)行速度基本一致,從而防止膠塊歪斜,達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的,
薄膜供給系統(tǒng)(1)本機(jī)釆用了彈簧壓縮式支承托來支承薄膜卷,該彈贅壓縮量為20mm.當(dāng)兩個(gè)支承托相對(duì)安裝在架子上時(shí),可以安裝內(nèi)筒長度誤差為±20mm的薄膜卷、因此適應(yīng)性廣,安裝方便。
氣水管路系銃,(1)本機(jī)配有性能優(yōu)良的氣動(dòng)元件,保證氣水管路系統(tǒng)正常運(yùn)行,如選用裝有尼龍密封圈的金屬活塞型氣缸,它運(yùn)行平穩(wěn),不易損壞,使用壽命長,維護(hù)方便。
程序握制器的應(yīng)用本機(jī)的機(jī)電動(dòng)作由程序控制器進(jìn)行控制,其動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠,使用性能良好。它的動(dòng)作程序可根據(jù)需要變更,這比釆用小型繼電控制器的進(jìn)口樣機(jī)要優(yōu)越得多?,F(xiàn)已改用微處理機(jī)控制橡膠成型包裝自動(dòng)生產(chǎn)線,因此該機(jī)已納入新的控制方案中.
4包裝機(jī)的試用情況
包裝機(jī)的使用效果本機(jī)經(jīng)多年試用,證明其結(jié)構(gòu)合理,性能良好,具有以下優(yōu)越性:
項(xiàng) 目 |
新設(shè)備 |
舊設(shè)備 |
備注 |
|
設(shè)備寬度(mm)檢修周期<月) |
800 6 |
1100 |
新設(shè)備用歎水可確保此周期,舊設(shè)畚因電阻絲常壞而短 |
|
操作情況 |
人數(shù)(個(gè)) 牽拉薄膜更換薄膜壓手燙手 事故〈次) |
1 偶然不停車 0 |
2經(jīng)常停車 2 |
這與產(chǎn)量和勞動(dòng)強(qiáng)度有關(guān)這里指新設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以來的總 數(shù) |
熱 臺(tái)質(zhì)量 |
熱詞寬(mm) 小袋試驗(yàn) 臺(tái)格率(%j |
3?S 不漏水 A99.5 |
1-2 漏水 <90 |
舊設(shè)備不能形成均勻的熱合篷 小袋尺寸300mmx25。mm,一次熱合縫 如以新設(shè)備的熱合襲直量檢査舊設(shè)備的熱合縫,則后者無一條熱臺(tái)縫合梧 |
應(yīng).且操作簡單而安全。
|
項(xiàng) 目 |
新設(shè)備 |
進(jìn)口樣機(jī) |
■畜注 |
熱 |
電壓(V) |
明 |
75 |
平均值 |
言 |
電流(A1 |
200 |
320 |
平均值 |
參 |
時(shí)間<s) |
4 |
4 |
|
數(shù) |
水壓(MPa) |
02 |
03 |
實(shí)測值 |
熱 |
每塊膠(kJ) |
32 |
96 |
樣機(jī)30kg/塊,本 |
臺(tái) 能 |
毎噸膠(MJ) |
12B |
3-20 |
r25kg/(塊 |
耗 |
比值<%) |
40 |
!00 |
按每噸膠進(jìn)行計(jì)算 |
所 |
宓動(dòng)(kW) |
1弟 |
3-7 |
|
用 |
熱合(kW) |
8 |
24 |
功率大小與冷卻水 |
功 隼 |
比值4%) |
35 |
100 |
量密切相關(guān) |
本機(jī)經(jīng)過試用,發(fā)現(xiàn)它也存在不足之處1)由于機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、因此設(shè)計(jì)、制造,安裝和調(diào)試的工作量較大.(2)由于自動(dòng)化程度高,電路比較復(fù)雜,要求操作者及維修人員必須具備一定的業(yè)務(wù)水平.
存在問題及解決辦法由于各種原因、本機(jī)對(duì)異形膠塊或超過設(shè)定值的膠塊不適用,這些特殊膠塊要經(jīng)過人工整形之后才能使用。針對(duì)這個(gè)問題,可以在導(dǎo)向運(yùn)輸機(jī)上設(shè)置一套膠塊整形機(jī)構(gòu),將異型膠塊變成標(biāo)準(zhǔn)形狀的膠塊,這樣該機(jī)就能適應(yīng)經(jīng)過壓塊成型的各種膠塊了,
5結(jié)論
本機(jī)是按照國內(nèi)現(xiàn)有材料并結(jié)合本廠制造和安裝水平而設(shè)計(jì)的,生產(chǎn)能力尚未達(dá)到理想的水平.如按完全合理的機(jī)電動(dòng)作順序進(jìn)行修改,則每小時(shí)可包裝300塊橡膠,合7,5t,這相當(dāng)于兩條生產(chǎn)線的能力。偶如年運(yùn)行時(shí)間為7000h,則年處理能力為5萬t,這說明該機(jī)尚有極大的余力可供應(yīng)用.其次,本機(jī)在諸多方面的設(shè)計(jì)比進(jìn)口樣機(jī)要合理.先進(jìn)。當(dāng)然,最重要的是本機(jī)熱合質(zhì)量相當(dāng)好,因此它可以直接應(yīng)用于其他廠的膠塊包裝,也可略加修改而推廣應(yīng)用來包裝其他的塊狀物料"目前,我們正進(jìn)一步研究并改善它的性能,以便得到更為理想的效果.
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