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7.63m焦爐裝煤車煤斗稱重顯示及控制器件改造

發(fā)布時間:2020-08-11 10:50:01 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

焦化7.63m焦爐裝煤車現(xiàn)有2套,一車安裝有4臺秤重礦倉,原設(shè)計方案秤重儀器設(shè)備包含感應(yīng)器(每一個礦倉安裝有3塊)、進口秤重顯示信息二次儀表盤及聯(lián)接西門子PLC自動控制系統(tǒng)的通信DP轉(zhuǎn)化器、接線端子及配件等。7.63m焦爐車子自動控制系統(tǒng)釆用PLC全自動控制系統(tǒng),裝煤車裝進碳化室的煤量方法是根據(jù)程序流程中設(shè)定的四個礦倉各自要裝進的容積量來調(diào)節(jié)的。因為煤轉(zhuǎn)輪除濕工藝流程投入使用及新開發(fā)設(shè)計的煉鐵精煤種持續(xù)提升等緣故,裝進煤的水份和配煤類型會出現(xiàn)分階段轉(zhuǎn)變,因而僅有對裝煤車的裝煤量主要參數(shù)動態(tài)性調(diào)節(jié)開展提升,才可以考慮生產(chǎn)制造工藝流程轉(zhuǎn)變的規(guī)定。
1礦倉秤重顯示信息及控制器件的運用狀況
裝煤車稱重設(shè)備的每一個礦倉原設(shè)計方案選用進口二次儀表盤EP50顯示信息數(shù)據(jù)信息和校準,根據(jù)一根數(shù)據(jù)信號手機充電線聯(lián)接到通信DP轉(zhuǎn)化器上,組態(tài)軟件到自動控制系統(tǒng)中,最后顯示信息到電腦上界面上。每爐的裝煤總產(chǎn)量為4個礦倉裝煤進行后裝進碳化房間內(nèi)的總重。具體運作中的缺陷為:EP50型二次儀表盤為進口元器件(進口配件購置的時間長、價錢高),參數(shù)配置頁面為英語,設(shè)定非常復(fù)雜,好幾個儀表盤元器件在系統(tǒng)配置中常見故障點多,平時維護保養(yǎng)和定期檢驗難度系數(shù)大,常常出現(xiàn)秤重數(shù)據(jù)信號偏位,危害交流雙孔裝煤量的及格率;一瞬間裝煤時秤重數(shù)據(jù)信息不穩(wěn)定,非常容易造成煙塵跑漏冒狀況,危害環(huán)境保護生產(chǎn)制造。圖1為原應(yīng)用的結(jié)構(gòu)圖。

2控制器的改進措施
2.1計劃方案一
2.1.1設(shè)計方案內(nèi)容
選用一塊西門子PLC稱重傳感器取代DP控制模塊和EP50型二次儀表盤完成相對作用。既能確保稱重系統(tǒng)平穩(wěn)、精確地運作,又能減少購置周期時間,減少配件成本費、維護保養(yǎng)難度系數(shù).日.設(shè)置校正簡單.考慮生產(chǎn)制造要求。

原應(yīng)用的配備圖

圖1原應(yīng)用的配備
2.1.2執(zhí)行內(nèi)容
1)配備西門子PLC稱重傳感器硬件配置組態(tài)軟件并撰寫操縱顯示信息程序流程,布線校正達標(見圖2、圖3)。
2)采用礦倉放滿煤和放空自己礦倉的方式,重新取秤重的2個數(shù)據(jù)信號點,設(shè)置礦倉量的左右曲線圖參

稱重模塊圖

制做通訊電纜圖

圖3制做通訊電纜
標值(見表1)。

煤抖上下曲線參數(shù)值


3)檢測裝煤生產(chǎn)制造的更新改造實際效果,考慮生產(chǎn)制造要求,兩年運作裝煤全過程平穩(wěn)靠譜。存在的問題為:裝煤礦倉二次儀表盤每一次校準時,模版數(shù)據(jù)信息必須應(yīng)用RS232數(shù)據(jù)信息同軸電纜電腦連接,安裝秤重校準系統(tǒng)軟件;獨立安裝專用型模版驅(qū)動器,校準全過程相對性繁雜,存有秤重校準維護保養(yǎng)組和電氣設(shè)備維護保養(yǎng)崗位職責不太好定義的難題;受長焰煤水分、顆粒度等要素危害,在煤塔取煤后每爐顯示信息數(shù)據(jù)信息為19300~19905kg(具體數(shù)據(jù)信息為20005kg),校準指數(shù)基本相同,造成最后裝煤總產(chǎn)量顯示信息不精準o優(yōu)勢為:裝煤全過程中的可靠性、持續(xù)性符合規(guī)定,基礎(chǔ)不容易出現(xiàn)螺旋式擰死、裝空等難題,裝煤全過程中若通訊中斷則終止裝煤。
2.2計劃方案二
2.2.1設(shè)計方案內(nèi)容
計劃方案二對于二次儀表盤顯示信息數(shù)據(jù)信息與具體有誤差、維護保養(yǎng)范疇及崗位職責不清楚等難題,查看有關(guān)性能參數(shù),采用國內(nèi)稱重儀表替代,更新改造使用實際效果優(yōu)良。
2.2.1執(zhí)行內(nèi)容
撤銷礦倉秤重模板設(shè)計,采用國內(nèi)二次儀表盤(見圖16),運用目前自動控制系統(tǒng)A1模版預(yù)留點,撰寫控制傳輸顯示信息程序流程。運作大半年可靠性優(yōu)良,校準維護保養(yǎng)易實際操作,能區(qū)劃清晰秤重校準崗位職責。儀表盤電子器件應(yīng)用較少,配件價錢適度。

國產(chǎn)二次儀表圖

3控制器改進措施的明確
比照二種計劃方案的執(zhí)行實際效果發(fā)覺:計劃方案二執(zhí)行后既能確保稱重系統(tǒng)的平穩(wěn)、精確運作,有利于校正校準,又能防止因秤重數(shù)據(jù)信號突然變化造成的空氣污染,提升生產(chǎn)率,減少配件購置周期時間,減少設(shè)備維護成本費。
4結(jié)束語
自7.63m焦爐裝煤車煤斗稱重顯示及控制器件投入使用八年至今,根據(jù)當場具體情況對礦倉秤重二次儀表盤做了數(shù)次提升更新改造。更新改造后的裝煤數(shù)據(jù)信息合乎可靠性、持續(xù)性的規(guī)定,礦倉不容易出現(xiàn)螺旋式擰死、裝空、起煙等狀況。

 

文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,侵刪

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