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我廠2號包裝機為四嘴式包裝機，原來配備ZX100-56型布袋除塵器（下稱ZX除塵設(shè)備），包裝機職位煙塵大，設(shè)備故障率多。二十世紀90年代后期配備了1臺HM65X5型組合型袋除塵器（下稱HM除塵設(shè)備）取代ZX除塵設(shè)備，運作前期，職位自然環(huán)境優(yōu)良（包裝機服務(wù)平臺職位煙塵濃度值小于6mg/m3），但伴隨著使用時間的增加，HM除塵設(shè)備出入口煙塵濃度值超標準排污。二零零一年6月，再度對2號包裝機的除塵設(shè)備開展技改項目，用WDMC64-6型收塵器單脈沖布袋除塵器替代HM除塵設(shè)備并對其開展了更新改造，更新改造后獲得了優(yōu)良的實際效果。
1布袋除塵器的性能參數(shù)
幾類布袋除塵器的性能參數(shù)見表1。
 

2存在問題分析
1） 包裝機原安裝的ZX除塵設(shè)備的出廠銘牌摩擦阻力為686-882Pa，適用4-72-11H8D型離心風機。因為除塵設(shè)備的具體除灰實際效果較弱，除塵設(shè)備的具體摩擦阻力超過2000Pa,離心風機挑選不科學，促使除塵設(shè)備的具體解決排風量較?。籞X除塵設(shè)備釆用機械設(shè)備振打除灰，除塵布袋的均值使用期較短（一個月上下）。以便降低除塵布袋的破袋，職位職工采用人力打袋，這樣一來除塵布袋使用壽命能延長到3個月上下，可是除灰不立即，除塵設(shè)備的摩擦阻力進一步擴大，自然通風量大幅降低，導致包裝機職位比較嚴重工地揚塵（職位煙塵濃度值達765mg/m3,超標準126倍）。
2） HM型組合型袋除塵器是釆取上進風，下進風構(gòu)造，釆取內(nèi)濾式過濾，其風直吹除塵布袋，除塵布袋均值使用期仍較短，一般應(yīng)用1~3個月，其損壞位置一般在封袋上方（200-400mm處），導致除塵設(shè)備出入口煙塵排污超標準。尤其是當損壞包裝袋子被吸入袋除塵器上殼體進氣口箱后，送風不勻稱狀況更為顯著，除塵布袋使用壽命進一步減少。
3） 職位職工為降低除塵布袋的破袋，常停業(yè)整頓第一袋室或第5袋室，HM除塵設(shè)備具體僅有4個袋室工作中，除塵設(shè)備的具體解決排風量降低。
4） 受當場標準的限定，F(xiàn)U皮帶輸送機在除塵設(shè)備的出風端。因為每臺布袋除塵器只有一個進氣口，針對在布袋除塵器通風口端工地揚塵點，其聯(lián)接管較長，彎管多，摩擦阻力大，經(jīng)常會出現(xiàn)管道堵塞狀況⑴。
5） 收塵器單脈沖布袋除塵器的規(guī)范方式是在下料倉處釆用螺旋運輸機，鎖風設(shè)備釆用分隔輪下加料器；大多數(shù)釆用上端抽袋構(gòu)造，因此對工業(yè)廠房高寬比有規(guī)定。在具體生產(chǎn)制造中經(jīng)常因工業(yè)廠房高寬比不足而限定了單脈沖布袋除塵器的運用［1］。
6）原2號包裝機的服務(wù)平臺較低，除灰罩不太好布局,導致包裝嘴處的工地揚塵沒法用除灰罩收集，職位工地揚塵擴大（見圖1a）。

7）包裝機的工作艱苦環(huán)境，實際操作工作人員情緒波動大，責任感降低，比較嚴重危害成袋混凝土的產(chǎn)品質(zhì)。
3整改措施
1）改善收塵器單脈沖布袋除塵器的構(gòu)造，減少料倉高寬比，釆用雙料倉構(gòu)造；提升1臺螺旋運輸機和下加料器（與單螺旋運輸機對比，其型號規(guī)格縮小）。為降低項目投資花費，仍釆用原Y5-47H8C型離心風機；為確保除灰實際效果，盡可能減少除塵設(shè)備出通風風管的長短，適度增加出通風風管的規(guī)格，減少系統(tǒng)軟件摩擦阻力。依據(jù)煙塵標準和煙塵濃度值，過濾材料挑選五百克/m2滌綸布硅酸鋁針刺毯。
2） 收塵器單脈沖布袋除塵器，關(guān)鍵解決提升機、3臺輸送機械設(shè)備及包裝機臺前工地揚塵。為使加工工藝布局緊湊型，在除塵設(shè)備料倉下釆用單面翻板鉤閥鎖風，節(jié)約2臺分隔輪，降低運作花費。料倉下的開料溜管連接到包裝機下的螺旋運輸機；當螺旋運輸機工作中時，人為因素調(diào)整單面翻板鉤閥，運用其透風來處理包裝機下的螺旋運輸機的工地揚塵難題。
3） 拆卸原包裝服務(wù)平臺，將包裝服務(wù)平臺提升至包裝嘴的高寬比，排風管在服務(wù)平臺下，負壓力工作，不容易對職工實際操作導致危害。改善除灰罩構(gòu)造，使塑料編織袋處在除灰罩的流線型內(nèi)場（見圖lb），為提升包裝處的負壓力實際效果，另外也有利于維修，在除灰罩兩邊用門鉸鏈設(shè)定主題活動隔板。
4） 為避免 臟東西和損壞的包裝袋子進到除塵設(shè)備及通風風管，在除灰罩進氣口設(shè)定鋼絲網(wǎng)片。為使除灰實際效果達到最佳情況，在各通風風管上設(shè)定碟閥，便于于排風量的有效分派。
5） 依據(jù)當場布袋除塵器通風口端工地揚塵點狀況，盡量地取接管道，在單脈沖布袋除塵器通風口端料倉上端打孔，聯(lián)接通風風管⑴。
6） 高度重視核心部件品質(zhì)，在訂購時確立其型號規(guī)格、知名品牌及生產(chǎn)商。以便完成不錯的性價比高，釆取將袋除塵器整個設(shè)備分散化價格法，在合同書中確立各構(gòu)件的質(zhì)量標準，保證機器設(shè)備平穩(wěn)運作。
7） 提升對包裝機和除塵設(shè)備職位的管理方法，保證勤清理，維持路面和機器設(shè)備的清理，降低煙塵的二次飛舞。
4應(yīng)用實際效果
1）職位除灰情況大大提高（見表2），包裝服務(wù)平臺職位工作自然環(huán)境做到我國質(zhì)量標準規(guī)定（$6mg/m3），并且除塵設(shè)備出入口煙塵消耗量大幅度降低。
表22號包裝機更新改造前后左右工作自然環(huán)境較為 mg/m3
測量點部位 包裝服務(wù)平臺 傳動帶拐角 標準狀況除塵設(shè)備出入口

注：皮帯拐角處無除灰罩。
2） 根據(jù)減少料倉高寬比，解決了多級別除塵骨架存有的換除塵布袋勞動量大的難題。收塵器布袋除塵器采用上端卸掉拆袋方法，人無須進到袋室，換袋十分便捷，降低了職位職工的勞動量，改進了勞動者自然環(huán)境。
3） 有效增加其除灰周期時間，提升了除灰實際效果及除塵布袋的使用期。根據(jù)近2年多來的應(yīng)用工作經(jīng)驗說明，WDMC除塵設(shè)備出入口煙塵排污少，除塵布袋的使用期長。節(jié)約了運作花費，減少了產(chǎn)品成本。
4） 除塵設(shè)備整個設(shè)備分散化價格節(jié)約了投資項目，保證了工程施工質(zhì)量，促使除塵器設(shè)備的運作常見故障大幅度降低?，F(xiàn)階段常見的混泥土包裝服務(wù)平臺限定了除灰罩的布局，塑料編織袋無法在除灰罩流線型內(nèi)場，進而難以實現(xiàn)不錯的除灰實際效果。釆用鋼結(jié)構(gòu)平臺簡便易行，有利于提升除灰實際效果。
5） 降低了煙塵環(huán)境污染，提升了公司的經(jīng)濟收益。

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