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0前言
制糖行業(yè)釆用的包裝方式，早已完成了從最開始的人力包裝，發(fā)展趨勢(shì)到選用以電子器件重量傳感器為關(guān)鍵的,根據(jù)人力上袋的全自動(dòng)定量分析包裝機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)階段98%之上的制糖業(yè)公司，全是釆用全自動(dòng)包裝、另加人力資源和簡(jiǎn)易堆垛機(jī)器設(shè)備的包裝裝運(yùn)方法。包裝工段大部分是人力水果套袋、人力密封和人力運(yùn)送的方式。
全國(guó)各地幾百家制糖業(yè)公司中，釆用自動(dòng)式包裝和堆垛生產(chǎn)線屈指可數(shù)。僅僅在近期2年在建的糖廠中，才剛開始考慮到釆用全自動(dòng)包裝機(jī)和全自動(dòng)堆垛生產(chǎn)線來取代人力實(shí)際操作方式，降低人力要求和產(chǎn)品成本，提升生產(chǎn)制造管理能力和制成品品質(zhì)。實(shí)際上，就現(xiàn)階段包裝設(shè)計(jì)發(fā)展?fàn)顩r和制糖業(yè)公司技術(shù)設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)水準(zhǔn)，很多制糖業(yè)公司徹底能夠 武器裝備現(xiàn)代包裝機(jī)械設(shè)備，完成少人化乃至智能化包裝工作。
現(xiàn)階段，在工業(yè)生產(chǎn)比較發(fā)達(dá)的我國(guó)，大部分制糖業(yè)公司都武器裝備了以全自動(dòng)定量包裝機(jī)和機(jī)器人自動(dòng)堆垛為關(guān)鍵工藝流程的自動(dòng)化技術(shù)包裝生產(chǎn)線。其包裝工藝全過程完成了高寬比自動(dòng)化技術(shù)，計(jì)量檢定、記數(shù)、封袋、縫包、檢驗(yàn)、去除、堆垛等都產(chǎn)生了流水線生產(chǎn)。包裝高效率，當(dāng)場(chǎng)自然環(huán)境干凈整潔，當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作工作人員少，提升包裝品質(zhì)，且更改了實(shí)際操作工作人員的勞動(dòng)者方法。因?yàn)楝F(xiàn)階段中國(guó)人力資本成本費(fèi)的持續(xù)提升，人力資本資源愈發(fā)急缺，及對(duì)職工勞動(dòng)者防范意識(shí)認(rèn)知能力，融合資本主義國(guó)家制糖業(yè)生產(chǎn)制造包裝的發(fā)展趨勢(shì)運(yùn)動(dòng)軌跡，釆用自動(dòng)式包裝幾和全自動(dòng)堆垛生產(chǎn)線，將變成在我國(guó)制糖業(yè)包裝行業(yè)發(fā)展大勢(shì)所趨。
1制糖公司包裝發(fā)展趨勢(shì)現(xiàn)況
在我國(guó)制糖行業(yè)關(guān)鍵以原糖制造廠，甘蔗制糖廠和甜菜制糖廠主導(dǎo)。制糖業(yè)公司朝著經(jīng)營(yíng)規(guī)模大，專業(yè)化方位發(fā)展趨勢(shì)。產(chǎn)糖工作能力在每日10001上下的糖廠，占了非常大的占比。包裝工段勞動(dòng)力總數(shù)，約占糖廠具體生產(chǎn)制造總?cè)藬?shù)的25%?30%。
在傳統(tǒng)式的精益生產(chǎn)方式里，大家一直覺得人力資本低成本，尤其是在鄉(xiāng)村和城區(qū)勞動(dòng)力較為充裕階段。一方面人力資本低成本能夠 為公司節(jié)省產(chǎn)品成本，另一方面自動(dòng)式包裝機(jī)械設(shè)備是高科技、經(jīng)濟(jì)效益商品，以往在我國(guó)制糖行業(yè)徹底依靠進(jìn)口自動(dòng)式包裝機(jī)械設(shè)備，機(jī)器設(shè)備選購(gòu)和維護(hù)保養(yǎng)成本非常高。結(jié)果造成 了各糖廠在包裝工段，廣泛選用勞動(dòng)密集方法，聘請(qǐng)很多從業(yè)重體力活工作人員。
可是，在近幾年來人力資本成本持續(xù)提升，人力資本緊缺的狀況日趨嚴(yán)重，非常是糖廠周期性勞動(dòng)力，一線包裝工作人員無法機(jī)構(gòu)。這種造成 了糖廠的產(chǎn)品成本持續(xù)提升，許多 糖廠剛開始尋找降低糖廠用工的方式。伴隨著中國(guó)全自動(dòng)包裝機(jī)和全自動(dòng)堆垛機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)的興起，國(guó)內(nèi)自動(dòng)式包裝機(jī)械設(shè)備在逐步完善和完善，機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品成本也在持續(xù)減少，這就為糖廠降低包裝工段用工產(chǎn)生了突破口。很多糖廠根據(jù)對(duì)固資的資金投入和運(yùn)作成本費(fèi)的合理剖析，作出科學(xué)研究的管理決策，釆用自動(dòng)式包裝和全自動(dòng)堆垛生產(chǎn)線能夠 合理提升勞動(dòng)者生產(chǎn)制造率、節(jié)省產(chǎn)品成本、改進(jìn)包裝自然環(huán)境、提升食品衛(wèi)生安全，現(xiàn)在是中國(guó)制糖行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)新的突破點(diǎn)。
2全自動(dòng)包裝機(jī)和機(jī)器人碼垛生產(chǎn)線詳細(xì)介紹
自動(dòng)式包裝和機(jī)器人碼垛機(jī)械設(shè)備是典型性的機(jī)電一體化高新科技商品，它是由包裝設(shè)備和堆垛機(jī)械設(shè)備構(gòu)成的。其構(gòu)成大概如圖所示1所顯示。
空包
白砂糖運(yùn)輸一一全自動(dòng)定量分析稱套一一全自動(dòng)水果套袋一一全自動(dòng)壓邊建包一一全自動(dòng)倒袋一一自動(dòng)識(shí)別一一全自動(dòng)別除一一不過關(guān)袋
拖盤一一運(yùn)輸條碼一一整形美容鋪平一一全自動(dòng)鋪拖盤一一智能機(jī)器人瑪垛一一電動(dòng)叉車庫(kù)房碼垛
圖1自動(dòng)式包裝和堆垛生產(chǎn)線構(gòu)成和步驟
在中國(guó)自動(dòng)包裝、堆垛機(jī)械設(shè)備的研發(fā)起源于上世紀(jì)七十年代，“八五”期內(nèi)呈以進(jìn)口主導(dǎo)的多方位發(fā)展趨勢(shì)趨勢(shì)，“九五”期內(nèi)進(jìn)入調(diào)整期，逐漸成為新科技、經(jīng)濟(jì)效益、智能化的產(chǎn)業(yè)鏈。“十五”期內(nèi)產(chǎn)生了以機(jī)電一體化技術(shù)性為支撐點(diǎn)的高技術(shù)設(shè)備，并逐漸完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
可是，在制糖行業(yè)，中國(guó)詳細(xì)從業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造秤重、包裝、堆垛自動(dòng)化技術(shù)及有關(guān)機(jī)器設(shè)備的企業(yè)非常少，蓬萊市自動(dòng)化控制機(jī)器設(shè)備成套設(shè)備廠是該領(lǐng)域后起的新秀。該企業(yè)借助于中國(guó)科研院所機(jī)電一體化的科研成果并融合20很多年來在制糖行業(yè)包裝行業(yè)的實(shí)踐活動(dòng)和工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于制糖行業(yè)商品后處理工藝階段勞動(dòng)者自然環(huán)境差、勞動(dòng)力總數(shù)多、勞動(dòng)效率大的特性，取得成功地開發(fā)設(shè)計(jì)了根據(jù)機(jī)電一體化的全自動(dòng)包裝機(jī)和機(jī)器人碼垛生產(chǎn)線，并在糖廠取得成功運(yùn)用。全自動(dòng)包裝機(jī)規(guī)格型號(hào)有每鐘頭300包、600包和900包，機(jī)器人碼垛系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)效率有每鐘頭900包和每鐘頭1200包。
對(duì)于制糖業(yè)公司產(chǎn)品不一樣，產(chǎn)品研發(fā)多種多樣主要用途的全自動(dòng)包裝機(jī)。依據(jù)白砂糖、綿糖和赤砂糖的不一樣特點(diǎn)，設(shè)計(jì)方案了不一樣的送料方法和稱重方法，解決了綿糖和赤砂糖包裝精密度低的難點(diǎn)，在核心技術(shù)層面取得進(jìn)步，全自動(dòng)包裝機(jī)在包裝上邊三種原材料時(shí)，都可以做到0.2%的精密度。
堆垛系統(tǒng)軟件是根據(jù)智能化機(jī)器人碼垛方法，同傳統(tǒng)式的架構(gòu)式碼垛機(jī)對(duì)比，具備占地小、零部件少、可反復(fù)程序編寫、適用范圍強(qiáng)、構(gòu)造簡(jiǎn)易、返修率低、特性靠譜和耗能劣等優(yōu)勢(shì)?？筛鶕?jù)改動(dòng)程序流程，來進(jìn)行不一樣原材料和包裝袋子尺寸不一樣的包裝工作，具備較強(qiáng)的適用范圍。是將來包裝領(lǐng)域堆垛的發(fā)展趨向，必定變成堆垛銷售市場(chǎng)的流行。
3采用自動(dòng)式包裝和堆垛的可行性方案
在資本主義國(guó)家的制糖業(yè)公司，廣泛選用自動(dòng)式包裝和全自動(dòng)堆垛系統(tǒng)軟件。該系統(tǒng)軟件在中國(guó)化工廠、糧油食品和建筑裝飾材料等領(lǐng)域，早已開始普及化全方位應(yīng)用。伴隨著人力資本成本持續(xù)提升，人力資本緊缺日趨嚴(yán)重及食品衛(wèi)生安全規(guī)定的王兆群：全自動(dòng)包裝機(jī)與機(jī)器人碼垛生產(chǎn)線在制糖行業(yè)的運(yùn)用持續(xù)提升，有很多糖廠剛開始科學(xué)研究這類技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用的可行性分析。針對(duì)糖廠來講，我們可以作以下數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。
（1） 針對(duì)白砂糖包裝，最經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)器設(shè)備與人力配備計(jì)劃方案是，一條包裝流水線上面有2臺(tái)半自動(dòng)包裝秤，一套縫包機(jī)。那樣一條全自動(dòng)包裝及人力堆垛生產(chǎn)線一般每個(gè)班必須6人，在其中水果套袋工兩人、壓邊與綁扎包裝袋工1人、縫袋工1人、人力資源堆垛工兩人。假如生產(chǎn)量為每日1000t白砂糖公司，務(wù)必具有四條包裝流水線才可以考慮生產(chǎn)制造規(guī)定，每個(gè)班必須24人。
（2） 假如選用自動(dòng)式包裝和堆垛生產(chǎn)線，則能夠 大大的節(jié)省人力資本。自動(dòng)式和全自動(dòng)機(jī)器設(shè)備對(duì)對(duì)比參照表
表1自動(dòng)式包裝和堆垛生產(chǎn)線與全自動(dòng)包裝比照

從表1中能夠 看得出：假如按每天3班包裝量1000t白砂糖剖析，全自動(dòng)包裝流水線每個(gè)班需配置24人，每日（3班）72人。假如依照現(xiàn)階段中國(guó)均值人工費(fèi)加商業(yè)保險(xiǎn)0.35萬/（月.人）測(cè)算，則全年度薪水302.4萬元。自動(dòng)式包裝和堆垛線每個(gè)班僅需4人，3班12A，全年度薪水50.4萬元。

（3）探討：以日產(chǎn)1000t白砂糖的糖廠為例子，假如釆用兩個(gè)自動(dòng)式包裝和堆垛生產(chǎn)線替代4條全自動(dòng)包裝流水線，人力花費(fèi)可節(jié)省302.4-50.4=250萬余元上下。而一套自動(dòng)式包裝和堆垛生產(chǎn)線價(jià)錢為220?250萬余元。因此，一般公司在項(xiàng)目投資后一切正常生產(chǎn)制造的狀況下，2年上下就可收回成本費(fèi)。這兒都還沒包含每一年人力資本成本費(fèi)最少以10%的速率持續(xù)提高、各種各樣社會(huì)保障部及其安全事故等努力的花費(fèi)要素。
全自動(dòng)包裝機(jī)和全自動(dòng)堆垛生產(chǎn)線，可以在24小時(shí)24小時(shí)平穩(wěn)運(yùn)行，使用期能長(zhǎng)達(dá)二十年，應(yīng)用維護(hù)費(fèi)用也相對(duì)性便宜。2年內(nèi)每根線的應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費(fèi)用，一般為每一年0.五萬元上下；3~五年的維護(hù)保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費(fèi)用一般為每一年0.八萬元上下；5~十年的維護(hù)保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費(fèi)用一般每一年2.兩萬元上下。十年之上的維護(hù)保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費(fèi)用一般為每一年3.五萬元上下。
改進(jìn)職工辦公環(huán)境、提升生產(chǎn)制造效率、減少產(chǎn)品成本、提升食品衛(wèi)生安全，它是每一個(gè)制糖業(yè)公司應(yīng)對(duì)的難題。自動(dòng)式包裝和堆垛生產(chǎn)線必定變成制糖業(yè)公司提高效率，高新科技提升經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省人力資本，提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的又一助推器。
 

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