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安化集團(tuán)成立于1965年，現(xiàn)為河南能源化工集團(tuán)的一個(gè)重要成員單位，是河南省重要的化肥、精細(xì)化工和新材料生產(chǎn)基地，全國(guó)最大的500家化工企業(yè)和河南省100家重點(diǎn)企業(yè)之一。公司現(xiàn)有的主要產(chǎn)品和年產(chǎn)量為合成氨32萬(wàn)噸，尿素47萬(wàn)噸，甲醇8.5萬(wàn)噸，甲胺/DMF16萬(wàn)噸，復(fù)合肥20萬(wàn)噸，乙二醇20萬(wàn)噸，瓶級(jí)聚酯30萬(wàn)噸。本公司第二套合成氨尿素系統(tǒng)，自1999年投產(chǎn)以來(lái)，一直采用LBN-50AS電子定量包裝秤包裝所生產(chǎn)的尿素，該產(chǎn)品計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定，包裝速度快，在化肥行業(yè)及其他顆粒包裝行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，2005年，本公司對(duì)第一套合成氨尿素系統(tǒng)的包裝設(shè)備進(jìn)行了改造，更換了包裝設(shè)備NBN-50AD電子定量包裝秤，經(jīng)過(guò)近十年的使用，該產(chǎn)品的故障幾率較小，但在使用過(guò)程中，兩種型號(hào)的包裝秤都出現(xiàn)過(guò)類似的故障現(xiàn)象，現(xiàn)介紹以下：
1系統(tǒng)組成
電動(dòng)定量包裝秤主要包括電氣控制部分，稱量部分，氣動(dòng)部分，機(jī)械部分。這些電控部分包括F701儀表，PLC，電磁閥，夾袋開(kāi)關(guān)，以及各種控制。
閃蒸法產(chǎn)生的二次汽化熱污染及水、煤資源的浪費(fèi)，是實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)的關(guān)鍵。③凝結(jié)水不會(huì)被空氣中的氧氣再污染，可無(wú)氧直接使用，節(jié)省水處理費(fèi)用，延長(zhǎng)鍋爐壽命(減少結(jié)垢和銹蝕)。④凝結(jié)水泵在輸送高溫凝結(jié)水的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生氣蝕，可將凝結(jié)水送到指定的位置。
2工作過(guò)程
要想在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能快速判斷出故障的原因，就必須對(duì)整個(gè)稱量包裝系統(tǒng)的工作過(guò)程有一個(gè)很清楚的了解。本稱重包裝系統(tǒng)的工作過(guò)程大致如下：首先打開(kāi)系統(tǒng)電源，然后掛袋，撥動(dòng)夾袋開(kāi)關(guān)，通過(guò)PLC控制夾袋開(kāi)關(guān)電磁閥，使夾袋氣缸運(yùn)動(dòng)，夾袋按壓，按下稱重鍵后，夾袋大小料門(mén)同時(shí)打開(kāi)，開(kāi)始向稱料斗內(nèi)投料，并由裝在稱料斗內(nèi)的稱重傳感器對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，然后將所測(cè)得的質(zhì)量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成F701儀表，由F701儀表根據(jù)此質(zhì)量數(shù)值對(duì)各機(jī)械部件進(jìn)行相應(yīng)的控制。在尿素質(zhì)量數(shù)值達(dá)到設(shè)定要求后，首先關(guān)閉大料門(mén)，然后在一•定的時(shí)間之后關(guān)閉小料門(mén)。在大門(mén)關(guān)、小門(mén)關(guān)、尿素質(zhì)量數(shù)值未達(dá)到F701儀表設(shè)定的質(zhì)量下限值的情況下，F(xiàn)701將通過(guò)PLC控制再次打開(kāi)小門(mén)關(guān)進(jìn)行補(bǔ)料，直到滿足設(shè)定的質(zhì)量下限值。在達(dá)到質(zhì)量要求后，打開(kāi)稱重斗，將尿素放入包裝袋中，并在縫合后完成一次稱重和包裝。圖1顯示了它的工作原理圖。

3故障現(xiàn)象與處理方法
3.1調(diào)整速度和精度。
對(duì)于電子定量包裝秤來(lái)說(shuō)，速度與精度的調(diào)節(jié)是其中最常見(jiàn)的問(wèn)題，在成品的包裝過(guò)程中，既要保證包裝速度，滿足生產(chǎn)的需要，又要保證包裝精度，滿足質(zhì)量要求，這就要求在F701儀器的04和06參數(shù)中，設(shè)置最佳的數(shù)值。在06中，參數(shù)決定了包秤上大料門(mén)關(guān)閉的時(shí)間，也就是決定了包秤的速度，這個(gè)數(shù)值越小，速度越快，但包秤速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)超差。按照J(rèn)JG564-2002中的國(guó)家重力式自動(dòng)裝料衡器(定量自動(dòng)衡器)檢定規(guī)程的要求，如果包裝秤要達(dá)到0.2級(jí)的稱重精度，那么包裝秤每分鐘的稱重速度必須保證11袋，包裝秤每分鐘的稱重速度保證15袋。在F701儀表中06的內(nèi)部參數(shù)經(jīng)過(guò)調(diào)試達(dá)到最佳狀態(tài)。F701型儀表04的參數(shù)決定了小門(mén)關(guān)閉的時(shí)間，也就是差值值，必須設(shè)定適當(dāng)?shù)臄?shù)值，以保證在小門(mén)關(guān)閉一次后，滿足質(zhì)量要求。不然，會(huì)出現(xiàn)一次關(guān)小門(mén)后，質(zhì)量低于下限，再打開(kāi)小門(mén)進(jìn)行補(bǔ)料，同時(shí)又可能造成超差現(xiàn)象。在方式04中，電子定量包裝秤采用連續(xù)補(bǔ)償?shù)墓ぷ鞣绞?，其參?shù)并非固定不變，而是隨成品質(zhì)量而變化，如果參數(shù)變化不適當(dāng)，也會(huì)造成小門(mén)量補(bǔ)現(xiàn)象，因此，在此情況下，應(yīng)對(duì)其參數(shù)進(jìn)行重新調(diào)整，以確保稱量精度，避免超量現(xiàn)象的發(fā)生。
3.2夾袋門(mén)關(guān)閉后，立即自動(dòng)開(kāi)啟。
在成品落袋后，應(yīng)將夾袋門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)行釋放袋，再撥動(dòng)夾袋開(kāi)關(guān)，打開(kāi)夾袋門(mén)進(jìn)行下一包的包裝，如在夾袋門(mén)自動(dòng)關(guān)閉后，又立即自動(dòng)打開(kāi)，說(shuō)明夾袋開(kāi)關(guān)有問(wèn)題。受環(huán)境的影響，成品中的塵埃落入夾袋開(kāi)關(guān)內(nèi)部，不僅對(duì)其造成一定程度的腐蝕，而且造成開(kāi)關(guān)內(nèi)部短路，所以，才會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。在清理了內(nèi)部的灰塵之后，故障現(xiàn)象就消失了。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)對(duì)夾袋開(kāi)關(guān)進(jìn)行密封保護(hù)，防止粉塵進(jìn)入夾袋開(kāi)關(guān)內(nèi)部，保證夾袋開(kāi)關(guān)的使用壽命和生存性。
生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3.3料門(mén)在按下天平啟動(dòng)按鈕后無(wú)法打開(kāi)。
按壓天平開(kāi)動(dòng)按鈕后，大小料門(mén)都打不開(kāi)，無(wú)法進(jìn)行投料包裝，F(xiàn)701儀表上閃爍著Err3字樣。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是因?yàn)樵诔油Ａ撕荛L(zhǎng)時(shí)間不用后，料斗內(nèi)仍有一定質(zhì)量的成品，成品的質(zhì)量值超過(guò)F701儀表36內(nèi)設(shè)定的值，從而導(dǎo)致了這種現(xiàn)象。其處理方法為先清倉(cāng)，然后將町01儀表方式90內(nèi)的數(shù)值進(jìn)行清倉(cāng)就可以解決。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在包裝秤長(zhǎng)期不用時(shí)，一定要及時(shí)清理料斗，保持空倉(cāng)狀態(tài)。另一種故障現(xiàn)象是，按下天平開(kāi)動(dòng)按鈕后，大小料門(mén)中的一個(gè)或兩個(gè)不能打開(kāi)，F(xiàn)701儀表顯示也正常，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，其控制料門(mén)的電磁閥的供電電源出現(xiàn)了問(wèn)題，這是由于成品中的灰塵腐蝕了其接線端，導(dǎo)致電磁閥供電電源線路接觸不良，重新對(duì)其進(jìn)行接線處理后，問(wèn)題就能得到解決。
3.4包裝過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)差現(xiàn)象。
產(chǎn)品包裝過(guò)程中，最常見(jiàn)的問(wèn)題就是出現(xiàn)了超差現(xiàn)象，導(dǎo)致超差的原因有很多，下面本人就針對(duì)出現(xiàn)超差的不同程度和不同現(xiàn)象進(jìn)行逐一分析。
3.4.1每個(gè)袋子都有超差，而且非常嚴(yán)重。
發(fā)生這樣的問(wèn)題，第一個(gè)觀察到的現(xiàn)象是在大料門(mén)、小料門(mén)或稱料斗門(mén)中出現(xiàn)了一種異?，F(xiàn)象，該關(guān)而未關(guān)。即是說(shuō)，在秤開(kāi)動(dòng)后，大小料門(mén)或稱料斗門(mén)中的一扇始終處于開(kāi)啟狀態(tài)，不能自動(dòng)關(guān)閉，經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，可以發(fā)現(xiàn)，其對(duì)應(yīng)料門(mén)的電磁閥始終帶電。經(jīng)分析證實(shí)，這種現(xiàn)象的發(fā)生是由于PLC中的輸出繼電器由于使用頻率太高，內(nèi)部觸點(diǎn)出現(xiàn)粘連而無(wú)法斷開(kāi)。方法是更換一路PLC的輸出，并相應(yīng)地改變程序。有一種現(xiàn)象是三料門(mén)動(dòng)作不正常，但相應(yīng)的電磁閥供電也正常，這種故障是由電磁閥內(nèi)部機(jī)械部件引起的，問(wèn)題在更換電磁閥后就可以解決。
3.4.2偶爾連續(xù)數(shù)袋出現(xiàn)超差，且無(wú)明顯超差數(shù)值。
這類現(xiàn)象的出現(xiàn)，所觀察到的現(xiàn)象是整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)，大料門(mén)在閉合過(guò)程中動(dòng)作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯，由于成品流動(dòng)速度過(guò)快，瞬間卡滯會(huì)導(dǎo)致大量成品掉入稱料斗，從而造成超差。大門(mén)在閉合時(shí)出現(xiàn)卡滯，是由于大門(mén)上粘有大量的塵埃，使塵埃與下料口、大門(mén)與小門(mén)之間的空間減小，造成大門(mén)的運(yùn)動(dòng)不順暢，也導(dǎo)致超差現(xiàn)象發(fā)生，用熱水將塵埃清理干凈后，問(wèn)題便可得到解決。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，必須對(duì)其門(mén)體進(jìn)行定期的除塵，以保證大小門(mén)體之間的正常工作空間。
3.4.3質(zhì)量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差
出現(xiàn)該問(wèn)題，首先應(yīng)對(duì)稱料斗上的吊桿進(jìn)行檢査，看其是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，因?yàn)榈鯒U是稱重傳感器與稱料斗之間的連接部件，吊桿的松動(dòng)會(huì)造成稱重傳感器測(cè)量的不穩(wěn)定性。另外還要對(duì)其傳感器的接線板進(jìn)行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。為避免稱重傳感器接線板和各電磁閥接線端子受到尿素粉塵的腐蝕，可將一路壓縮空氣氣源引入到電磁閥箱內(nèi)，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行正壓吹除,減少尿素粉塵對(duì)其造成的影響。
4結(jié)束語(yǔ)
從以上故障現(xiàn)象的發(fā)生我們可以清楚地看到,電子定量包裝秤的運(yùn)行受其工作環(huán)境的影響很大,如何更好地避免環(huán)境對(duì)其包裝秤的影響是減少故障現(xiàn)象發(fā)生的原因所在，也是提高設(shè)備工作效率的重要因素之一。所以，只有維護(hù)人員加強(qiáng)對(duì)包裝設(shè)備的日常維護(hù),才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

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