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1混凝土電子配料秤簡(jiǎn)介
配料秤是一種較為特殊的衡器，它是將不同的散狀物料（骨料、粉料和液體）合成為預(yù)定質(zhì)量且固定配比載荷（分離載荷或累計(jì)載荷）的混凝土。是具有一個(gè)或多個(gè)稱量單元，對(duì)一種或多種的散狀物料（骨料、粉料和液體）進(jìn)行定量稱量，形成具有預(yù)定質(zhì)量且相互獨(dú)立不連續(xù)的分離載荷，還可對(duì)這些分離載荷進(jìn)行組合或累計(jì)，并將這些分離載荷或累計(jì)載荷輸出，同時(shí)顯示和（或）打印這些載荷量值的自動(dòng)衡器。配料秤的稱重原理是利用作用于稱量斗上的重力來(lái)確定該物體的質(zhì)量，也就是把物料質(zhì)量轉(zhuǎn)化的力通過測(cè)量裝置測(cè)量計(jì)算,再以重量單位顯示的值，包括一個(gè)或多個(gè)配料秤對(duì)相應(yīng)的載荷組合進(jìn)行計(jì)算，并將其組合作為一次（預(yù)定的且實(shí)際上恒定的質(zhì)量）裝料，隨之放料輸出。混凝土配料秤分為單體式配料秤、累加式配料秤和皮帶式配料秤，以及組合式配料系統(tǒng)和其它形式的配料系統(tǒng)。組合式配料系統(tǒng)又稱為混凝土攪拌站，它是包括多個(gè)稱量單元,每個(gè)稱量單元分別對(duì)各自對(duì)應(yīng)的散狀物料（骨料、粉料或液體）進(jìn)行定量稱量，分成預(yù)定質(zhì)量的分離載荷（裝料），并將這些分離載荷的進(jìn)行定量組合累計(jì)，組合后的累計(jì)載荷（新鮮混凝土）輸出的混凝土配料系統(tǒng)。如圖1所示，一般的組合式配料系統(tǒng)中包括如下四種類型配料秤:骨料、水泥、水、外加劑，特殊可增加粉煤灰等摻和料秤。
2混凝土電子配料秤結(jié)構(gòu)原理
混凝土配料秤是定量自動(dòng)衡器的一個(gè)分支，它是通過自動(dòng)稱量方式，將散狀物料（骨料、水泥、水、粉煤灰、外加劑等）合成為預(yù)定且相對(duì)固定重量和配比的裝料（混凝土）的設(shè)備稱之為混凝土配料秤?；炷僚淞铣又饕伤膫€(gè)部分構(gòu)成:承載器、載荷測(cè)量裝置、載荷傳遞裝置以及指示裝置和其他功能裝置所構(gòu)成的。按稱重方式不同，分為間接式配料秤和直接式配料秤。這兩種配料秤的主要差別在于載荷的傳遞裝置不一樣。當(dāng)物料質(zhì)量轉(zhuǎn)化的力通過由杠桿系統(tǒng)組成的載荷傳遞裝置傳遞到載荷測(cè)量裝置上，并需要按一定的函數(shù)關(guān)系運(yùn)算后得到被稱量值的配料秤，俗稱間接式配料秤（圖2（a））；當(dāng)物料質(zhì)量轉(zhuǎn)化的力直接作用于由稱量支架、托輻及皮帶等組成的載荷傳遞裝置上,不必對(duì)被稱載荷的重量再進(jìn)行函數(shù)關(guān)系上的運(yùn)算，直接得到被稱量值的配料秤,俗稱直接式配料秤（圖2（b））。

1.骨料郁料樣;2.水泥竈料樣;3冰亀料樣;4.外加劑熊圳•秤

圖1混凝土攪拌站配料秤示意圖
3混凝土電子配料秤日常使用和維護(hù)
維護(hù)保養(yǎng)，需要專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)常檢查各部件的松緊間隙、電氣設(shè)備及稱重傳感器的使用情況等。日常維護(hù)保養(yǎng)是不可忽略的。平時(shí)多注意一些小問題,就能防止出現(xiàn)大的失誤。
（1）定期清料斗秤灰塵及雜物，對(duì)掉入料斗及框架之間的塊料應(yīng)及時(shí)清除，料斗內(nèi)壁采取光亮拋光或涂防粘漆料。

圖2
(2)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件(如料門開啟機(jī)構(gòu)、卸料氣缸等)要定期保養(yǎng)、加注潤(rùn)滑油。
(3)定期檢查接線的安全性、正確性、各端子的牢固性，各接線頭要作防水處理,確保傳感器線接頭處密封屏蔽和各連接處的防水防潮,如有異常及時(shí)處理。
(4)定期使用硃碼對(duì)傳感器進(jìn)行校對(duì)，建議1個(gè)月對(duì)配料秤進(jìn)行靜態(tài)比對(duì)，如果檢測(cè)出的數(shù)據(jù)與計(jì)量機(jī)構(gòu)給出的數(shù)據(jù)異常時(shí)應(yīng)該進(jìn)行重新標(biāo)定。
(5)對(duì)輸送皮帶定期張緊保養(yǎng)。
(6)必須要有避雷設(shè)施和有可靠的接地措施，在配料秤上要安裝風(fēng)雨棚，完善排水、防風(fēng)功能，防止進(jìn)料后雨水浸泡或日曬。
4混凝土電子配料秤常見故障與處理

手工檢定與檢定系統(tǒng)對(duì)同一臺(tái)電力監(jiān)測(cè)儀檢定時(shí)間差異見表4,其中手工檢定尚未包括證書錄入、排版的時(shí)間,而自動(dòng)檢定則可以節(jié)省這些步驟。由此可見,使用全自動(dòng)電力監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)后，大大提高了工作效率。

5小結(jié)
使用檢定系統(tǒng)軟件對(duì)電力監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行全自動(dòng)檢定,消除了采用電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀校準(zhǔn)不能全面評(píng)估電力監(jiān)測(cè)儀整體計(jì)量性能的弊端。因?yàn)闄z定效率的提高，工廠減少了設(shè)備停電的時(shí)間，避免影響其正常生產(chǎn)秩序。最后，還將檢定員從繁重的檢定及證書編制工作中解放出來(lái)，減少了人工出錯(cuò)機(jī)率。

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