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一、安裝
智能儀表工程的安裝周期很長。在土建安裝期間就要主動配合，要明確預埋件、預留孔的位置、數(shù)量、標高、坐標、大小尺寸等。在設(shè)備安裝、管道安裝時，要隨時關(guān)心工藝安裝的進度，主要是確定儀表一次點的位置。
儀表安裝的高潮一般是在工藝管道安裝量完成70%時，這時裝置已初具規(guī)模，幾乎全部工種都在現(xiàn)場，會出現(xiàn)深度的交叉作業(yè)。
安裝過程中主要的工作有：
①配合工藝安裝取源部件（一次部件）；
②在線儀表安裝；
③儀表盤、柜、箱、操作臺安裝就位；
④儀表橋架、槽板安裝，儀表管、線配制，支架制作安裝，儀表管路吹掃、試壓、試漏；
⑤單體調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)校，模批語試驗；
⑥配合工藝進行單體試車；
⑦配合建設(shè)單位進行聯(lián)動試車。
其安裝順序大致如下：
①儀表控制室儀表盤的安裝與現(xiàn)場一次點的安裝。儀表控制室的安裝工作有儀表盤基礎(chǔ)槽鋼的制作、安裝和儀表盤、操作臺的安裝，核對土建預留孔和預埋件的數(shù)量和位置，考慮各種管路、槽板進出儀表控制室的位置和方法式。
②進行工藝管道、工藝設(shè)備上次點的配合安裝及復核非標設(shè)備制作時儀表一次點的位置、數(shù)量、方位、標高，以及開孔大小能否符合安裝需要。
③對出庫儀表進行一次校驗。這項工作進行時間較為靈活，可以早到安裝準備期，也可以達到系統(tǒng)調(diào)校前。
在現(xiàn)場要考慮儀表各種管路的趲和標高，以及固定它的支架形式和支架制作安裝，保溫箱保護箱底座制作，接絲盒、箱的定位。
④現(xiàn)場儀表配線和安裝包括保護箱、保溫箱、接線箱的安裝，儀表槽板、橋架安裝，保護管家、導壓管、氣動管的敷設(shè)，控制室儀表安裝和配線、
校線。
⑤儀表管路吹掃和試壓?，F(xiàn)場儀表安裝完畢，現(xiàn)場儀表管路安裝完畢，配合工藝管道進行吹掃、試壓。為此節(jié)流裝置不能安裝孔板，調(diào)節(jié)閥在次掃時必須拆下，用相同長工度的短節(jié)代替，用監(jiān)時法蘭連接。
⑥二次聯(lián)校。安裝基本結(jié)束，與建設(shè)單位和設(shè)計單位一起進行裝置的三查四定，檢查是否完成設(shè)計變更的全部內(nèi)容。
控制室進行二次聯(lián)校、模護試驗，包括報警和聯(lián)鎖回路。集散系統(tǒng)進行回咱高度。
二、試車、交工階段
工藝設(shè)備安裝就位，工藝管道試壓、吹掃完畢，工程即進入單體試車階段。
試車由單體試車、聯(lián)動試車和化工試車三個階段組成。
單體試車階段主要工作是傳動設(shè)備試運轉(zhuǎn)達時，只是應用一些檢測儀表，并且大都是就地指示儀表，如泵出口壓力指示，軸承溫度指示等。
大型偉動設(shè)備試車時，儀表配合復困些，除就地指示儀表外，信號、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)也要投入，了些還通過就地儀表盤或智能儀表、強編程序控制器進行控制。重要的壓縮機還要進行抗喘振、軸位移控制。
單體試車是由安裝單位負責，建設(shè)單位參加。
聯(lián)動試車是在單體試車成功的基礎(chǔ)上進行的。整個裝置的動設(shè)備、靜設(shè)備、管道都連接超來。有時用水作介質(zhì)，稱為水聯(lián)動，打通流程。這個階段，原則上所有自控系統(tǒng)都要投入運行。就地批示儀表全部投入，控制室儀表（或DCS）也大部分投入。自控系統(tǒng)先手動，系統(tǒng)平衡發(fā)時，轉(zhuǎn)達入自動。除個別液位系統(tǒng)外，全部流量系統(tǒng)、液位系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)都投入運行。
聯(lián)動試車以建設(shè)單位為主，安裝單位為輔。按規(guī)范規(guī)定，聯(lián)支試車儀表正常運行72小時后安裝單位將系統(tǒng)和儀表交給建設(shè)單位。
化工試車是在聯(lián)動試車通過的基礎(chǔ)上進行的。順利通過聯(lián)動試車后，有些容器完成惰性氣體置換后即具備了正式生產(chǎn)的條件。
投料是試車的關(guān)鍵。儀表工應全力配合。建設(shè)單位的儀表工已經(jīng)接替安裝單位的儀表工進入快，隨著化工試車的進行，自控系統(tǒng)逐個投入，直到全部儀表投入正常運行。
投料以后，安裝單位儀表工僅作為保鏢參加化工試車，具體操作和排除可能發(fā)生的故障，全由建設(shè)單位的儀表工來完成。
稱重儀表系統(tǒng)交給建設(shè)單位，這是交工的主要內(nèi)容，也稱為硬件。與此同時，也要把交工資料交給建設(shè)單位，這是軟件。原則上交工資料要與工程同時交給建設(shè)單位，但一般是在工程交工后一個月內(nèi)把資料上交完畢。
一份完整的儀表專業(yè)交工資料，應有如下內(nèi)容：⑴交工資料目錄；⑵工程交接證書（或交工驗收證書）；⑶是間交執(zhí)著證書（若有中間交接）；⑷儀表設(shè)備移交清單；⑸未完工程（菲目）明細表；⑹陷蔽工程記錄；⑺儀表管路試壓、脫脂記錄；⑻節(jié)流裝置安裝記錄；⑼儀表（單體）調(diào)校記錄；⑽儀表二次聯(lián)校記錄；⑾信號聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試、試驗記錄；⑿儀表電纜、電線、補償導線敷設(shè)記錄；⒀儀表電纜絕緣測試記錄；⒁設(shè)備、材料代用通知單匯總；⒂設(shè)計變更、聯(lián)絡箋匯總；⒃竣工圖；⒄其他。
對石化系統(tǒng)，儀表工程建設(shè)交工技術(shù)文件應按SH3503標準。對化工系統(tǒng)，也可參照這一標準。

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