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1前言
近些年，在我國的鋼材冶煉廠行業(yè)發(fā)展快速,球團(tuán)礦是煉鋼的主原材料,而調(diào)料這一加工工藝是危害球團(tuán)礦品質(zhì)的關(guān)鍵步驟,各稱量設(shè)備僅有做到一定精密度才可以確保礦的品質(zhì)0文中詳細(xì)介紹的是山東省某集團(tuán)公司有限責(zé)任公司煉鋼廠48M2燒結(jié)機(jī)配料系統(tǒng)中的稱重一部分儀表盤、電氣設(shè)備、PLC調(diào)節(jié)的自動控制系統(tǒng)。
2稱量系統(tǒng)軟件的詳細(xì)介紹及調(diào)節(jié)

2.1系統(tǒng)詳細(xì)介紹
該配料系統(tǒng)中的稱重設(shè)備釆用電子皮帶秤，共14個(gè)料斗，各倉所存儲料并不完全一致,這兒選1#作詳細(xì)介紹。料斗下為一直流變頻操縱的光纖寬帶振動給料機(jī),料經(jīng)過光纖寬帶流入電子皮帶秤,再給至混合機(jī)的傳動帶，每磅秤有兩個(gè)重量傳感器，并連于接線端子，一個(gè)轉(zhuǎn)速傳感器，各數(shù)據(jù)信號歷經(jīng)接線端子傳入秤重積算儀，再由積算儀將脈沖信號和差分信號發(fā)送給PLC,PLC解決后輸出DO數(shù)據(jù)信號至電子計(jì)算機(jī)，對其開展監(jiān)管實(shí)際操作。PLC將電子計(jì)算機(jī)下發(fā)的命令發(fā)送給積算儀開展解決。
2.2調(diào)節(jié)
儀表盤秤需調(diào)主要參數(shù)較多，有校正參量、創(chuàng)建檢測周期時(shí)間、零點(diǎn)調(diào)零、全自動間距校正、測量范圍、零點(diǎn)過流保護(hù)、PID設(shè)置、商品校正這些。
依照菜單次序，先后調(diào)節(jié)好各主要參數(shù)：
總計(jì)企業(yè)為t,流量企業(yè)為t/h;較大 秤流量，即秤的測量范圍，設(shè)為150t/h,秤測量范圍設(shè)成0.1;數(shù)據(jù)信號鍵入方法設(shè)定,在未聯(lián)接轉(zhuǎn)速傳感器時(shí)挑選速率脈沖信號,聯(lián)接以后挑選外界鍵入;檢測周期時(shí)間選全自動，在傳動帶上做出顯著標(biāo)示,以秤架子上某點(diǎn)做為定位點(diǎn)，起動傳動帶，運(yùn)作10周,計(jì)出時(shí)間,鍵入到積算儀，全自動測算出傳動帶長短，為8.5m。
校正參量可根據(jù)計(jì)算方法測算:
校正參量=桿杠指數(shù)x傳動帶長席身長
依據(jù)公式計(jì)算開展調(diào)節(jié)，桿杠指數(shù)為1.5,但在安裝時(shí)將感應(yīng)器部位作了調(diào)節(jié)，因此 取1,該光纖寬帶機(jī)傳動帶長8.5C,秤身長為1.7M,所掛砥碼各為17.25KG,測算出校正參量后在秤重積算儀中設(shè)置,依據(jù)這一個(gè)主要參數(shù),再用掛馬校正該秤。根據(jù)對間距校正數(shù)的調(diào)節(jié)可得到PID設(shè)置中的占比：
間距校正數(shù)=所掛硃碼重x傳動帶所轉(zhuǎn)長短/X
X為比例系數(shù),間距校正數(shù)為積算儀上所顯示信息的凈重，兩側(cè)所掛硃碼各為17.25KG,傳動帶長短取10周，就可以得到比例系數(shù),設(shè)置好PID再度開展校準(zhǔn)。
零點(diǎn)過流保護(hù)設(shè)成0.5%（比靜態(tài)數(shù)據(jù)秤精密度要低）；商品校正是應(yīng)用具體原材料校正電子皮帶秤,原材料過秤前，務(wù)必在靜態(tài)數(shù)據(jù)秤上精確秤重。起動電子皮帶秤，平穩(wěn)后按“剛開始”鍵,儀表盤剛開始總計(jì)，在電子皮帶秤上運(yùn)輸校正用的原材料，等全部原材料根據(jù)電子皮帶秤時(shí)，按進(jìn)行鍵,鍵入根據(jù)電子皮帶秤精確凈重后，査看儀表盤顯示信息出現(xiàn)偏差的原因是不是在0.5%內(nèi)，不然再次調(diào)各主要參數(shù)。調(diào)準(zhǔn)后，調(diào)好警報(bào)值就可以。
3與電氣設(shè)備的互鎖
電子皮帶秤與電氣設(shè)備上的互鎖可從電子計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面開展詳細(xì)介紹：
開料頻率設(shè)置和開料流量設(shè)置均是操縱到電子皮帶秤的下料量，可根據(jù)“轉(zhuǎn)換”按鍵開展切換控制，開料頻率是電子計(jì)算機(jī)根據(jù)PLC至軟啟動器的通信來操縱軟啟動器的輸出，進(jìn)而更改光纖寬帶振動給料機(jī)的轉(zhuǎn)速比,依照所需料量對電子皮帶秤開料。開料流量設(shè)置則是由測算設(shè)置所需值輸出至PLC,再輸入至積算儀，歷經(jīng)PID測算，調(diào)節(jié)光纖寬帶振動給料機(jī)的頻率以做到需要下料量的規(guī)定。
重量傳感器將秤重?cái)?shù)據(jù)信息傳輸至秤重積算儀，積算儀將該數(shù)據(jù)信號以（4~20）mA的脈沖信號運(yùn)輸至PLC,如plchylcxll,變換為數(shù)據(jù)量數(shù)據(jù)信號輸出至電子計(jì)算機(jī)界面的瞬時(shí)速度流量。
班級生產(chǎn)量指每一個(gè)班各種各樣料的總產(chǎn)量，工作生產(chǎn)量則指上一個(gè)班的開料總產(chǎn)量，總總計(jì)量為該料的總計(jì)總數(shù)。圖上%402996為班級生產(chǎn)量寄放詳細(xì)地址,7為7：00記時(shí)，即班級的起止時(shí)間，歷經(jīng)圖9.86相等整數(shù)金額輸出到9.92,%402997為工作生產(chǎn)量寄放詳細(xì)地址,1為7：01分剛開始計(jì)開料流量,%000500為總總計(jì)量的數(shù)據(jù)信息寄放詳細(xì)地址，每到下一下班了是,班級生產(chǎn)量將要全部數(shù)據(jù)信息運(yùn)輸至工作生產(chǎn)量并全自動清零，而工作生產(chǎn)量在接受班級生產(chǎn)量以前則將工作生產(chǎn)量中的數(shù)據(jù)信息運(yùn)輸至總總計(jì)量并清零，再接受班級生產(chǎn)量的數(shù)據(jù)信息。
4為挑選鍵入,2200為起止鍵入位，1為長短，第二個(gè)4為挑選輸出,2300為停止鍵入位，該程序流程的功效是電子皮帶秤每走一噸料，積算儀會傳出一個(gè)差分信號至2300再將數(shù)據(jù)信息總計(jì)到%402996（班級生產(chǎn)量），為此構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。
因此 ，針對各量的要求,要是作業(yè)員在電子計(jì)算機(jī)界面上開展各類設(shè)定就可以做到調(diào)料需要的精準(zhǔn)度。
5結(jié)語
該配料系統(tǒng)中應(yīng)用稱重設(shè)備與電氣設(shè)備的自鎖互鎖及PLC的自動控制系統(tǒng),進(jìn)而做到調(diào)料加工工藝需要的精密度考慮生產(chǎn)制造。

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