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Intecont Plus稱重控制儀表和變頻技術在皮帶秤中的應用

發(fā)布時間:2019-11-19 10:00:14 |來源:網(wǎng)絡轉載

0引言

電子皮帶秤是皮帶運輸機的計量裝置,應用非常廣泛,特別在煉鋼散料的定量配送中起著重要的作用。系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可靠性及稱量精度直接影響鋼水的質量。原系統(tǒng)是20世紀90年代初的設備,設備老化且備件缺乏。為此決定進行改造,以適應生產(chǎn)工藝的需要。

1.系統(tǒng)構成及原理

1.1電子皮帶秤系統(tǒng)結構

電子皮帶秤是由稱重傳感器、測速傳感器、稱重框架、稱重儀表和速度控制裝置等所組成。1.2電子皮帶秤的稱重原理

(1)稱重原理。當皮帶輸送物料時,物料重量通過皮帶稱量拖輥載臺作用于稱重傳感器,稱重傳感器將重量轉換成電信號(MV級),送入稱重儀表。裝在電動機上的測速傳感器(接近開關)把皮帶運行的速度信號轉換成脈沖信號,送人稱重儀表。稱重儀表內部將實際流量肘與設定流量.】、.進行比較,得到其偏差值,將該偏差值通過H調節(jié)后,將其轉變?yōu)?—20mA電流信號。稱藿儀表輸出4—20mA電流信號給電動機的控制器(變頻器),由變頻器控制電動機速度。改變P值,使得M和jv一致,達到定量給料機的目的,從而實現(xiàn)了皮帶稱的計量控制。

(2)計量原理。通過稱重原理可知,皮帶秤測量物料的瞬時流量的大小取決于兩個參數(shù),即連續(xù)測量皮帶負荷Q和皮帶速度y,瞬時流量等于負荷值Q和測速傳感器測量的皮帶速度值V兩個參數(shù)相乘所得,通過計算得到喂料速度D,依據(jù)設定值控制實際值。

2.存在的問題及改造的實施

2.1存在的問題

皮帶稱重系統(tǒng)中控制部分和皮帶的驅動部分是此系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。天津某公司煉鋼廠的皮帶稱重系統(tǒng)原引進德國的皮帶稱重系統(tǒng)。控制部分是由Miemeont控制規(guī)則系統(tǒng)來實現(xiàn)控制,皮帶的驅動部分是由ThyrIstorControllerTYPEGCB6422速度控制器來控制和驅動直流電動機。隨著公司生產(chǎn)要求的不斷提高,我們分析原系統(tǒng)的狀況,存在如下問題:原來皮帶拖動電動機是直流電動機,雖然也

可以滿足拖動系統(tǒng)的需要。但由于直流電動機存在著適應高粉塵等惡劣環(huán)境的能力差,日常維護工作量大的特點,使系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,達不到配料生產(chǎn)工藝的要求,影響了生產(chǎn)效率的提高。皮帶拖動電動機驅動是用ThyrlstorControllerTYPEGCB6422速度控制器來控制和驅動的。由于該控制器是20世紀80一90年代的設備。購買備件很困難。長時阿的應用無備件更換。加大了故障率。又由于環(huán)境比較惡劣,經(jīng)常損壞,這就給日常維護工作帶來很大困難,而且也影響生產(chǎn)。稱重儀表是Microcont系統(tǒng)。Microcont系統(tǒng)是一種測量和控制系統(tǒng)。Microcont系統(tǒng)是建立在印制電路板上的模件式結構,印制電路板可從后面進行更換?;窘M件有FNT:電源,F(xiàn)MC:微機,F(xiàn)AD:模擬輸入.FIK-E和FIK.W等接口插件。模件式結構的儀表也需要用高集成度的稱重儀表來替換,會給日常維護帶來很大便利。皮帶秤控制線路板體積比較大,接線比較復雜,增加了維護時間。

2.2改造的實施

為了提高皮帶秤的穩(wěn)定性,準確度,達到配料生產(chǎn)工藝的要求,提高生產(chǎn)效率。皮帶稱重系統(tǒng)急需改造。我們廠的皮帶稱重系統(tǒng)改造為某計量設備有限責任公司的皮帶稱重系統(tǒng)。將原來的直流電動機改為交流變頻電動機,降低了日常維護工作量。直流調速控制器改為變頻器來控制和驅動電動機。選用的是Vacon的CXL系列變頻器。三相交流電抗器與直流中間環(huán)節(jié)電容構成了Ic濾波器,再加上二極管橋就產(chǎn)生了IGBT逆變橋所需的直流電壓。IGBT橋產(chǎn)生作用于電動機的對稱三相交流刪調制電壓,從電源側吸收的功率幾乎都是有功功率。“電機及應用”模塊基于微處理器軟件。微處理器根據(jù)檢測信號,參數(shù)設定值和自“控制LO模塊及控制面板的指令對電動機進行控制。”“電動機及應用”模塊向電動機控制專用集成電路發(fā)出指令,該電路計算出IGBT的開關位置,門極驅動器對這些信號進行放大,用來驅動IGBT逆變橋。變頻器通過信號處理,輸出相應的比例電壓,調節(jié)電動機轉速,實現(xiàn)電動機閉環(huán)控制和稱量系統(tǒng)的計量控制工作。將原來的Microcont系統(tǒng)改為IntecontPlus系統(tǒng)。它是用于計量和控制喂料設備的計量計算系統(tǒng),它的集成度很高。具有動態(tài)響應快、抗于擾能力強、工作效率高、精度高和輸出特性穩(wěn)定等優(yōu)點。輸出4。20mA作為頻率設定信號。用簡單的連鎖裝置代替了體積較大,接線比較復雜的控制線路板,降低了維護時問和維修量。

3.實際應用效果

自改造以來。經(jīng)過在實際生產(chǎn)中的應用,測量數(shù)據(jù)準確度提高了,儀表顯示也很穩(wěn)定。為了防止儀表輸出4.20mA信號到變頻器過程中受到干擾,造成控制系統(tǒng)不穩(wěn)定或精度下降,安置了一個安全隔離器。系統(tǒng)改造后,配料系統(tǒng)運行和可靠性明顯提高,實際應用效果良好。配料準確度達到±1%;原來配料速度是200t/h,現(xiàn)在配料速度提高到360t/h;滿足目前的生產(chǎn)工藝要求,其IntecontPlus儀表和變頻器調速在皮帶秤系統(tǒng)改造中得到了很好的應用效果,使設備技術性能也得到顯著的提高。

4.結束語

此次改造,考慮現(xiàn)場各種實際情況,認真分析,把提高設備的可靠性和穩(wěn)定性放在第一位,達到了改造目的。它具有體積小、重量輕、保護功能完善、結構簡單、稱量準確、可靠性高和操作方便等特點,為企業(yè)節(jié)約了設備維修費用,降低了生產(chǎn)成本。

 

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