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1序言
皮帶秤做為對煤、鐵礦石等纖維狀原材料在運輸全過程中開展持續(xù)總計稱重的全自動電子衡器，伴隨著纖維狀原材料需要量的提升及其當(dāng)代計量管理的必須，其運用越來越普遍。另外，伴隨著煤、鐵礦石等纖維狀原材料本身價錢的提升 ，它的計量檢定精確性、可靠性和可信性也更為受到關(guān)心。
皮帶秤關(guān)鍵由稱重安裝器(秤架)、角位移傳感器和稱重儀表三一部分構(gòu)成。依據(jù)主要用途可分成兩類：一類是工業(yè)化生產(chǎn)全過程中根據(jù)皮帶秤對其運輸原材料總流量開展操縱，使其考慮加工工藝規(guī)定。該類皮帶秤一般與傳動帶給料機一起進行流量監(jiān)控，又被稱為稱重給料機(WeighBeltFeeder)o另一類皮帶秤安裝在現(xiàn)場傳動帶輸送機上，在運輸原材料全過程中皮帶秤對其運輸原材料開展總計，又被稱為輸送機皮帶秤(BeltConveyorScale)o國際性法制計量檢定機構(gòu)
weighinginstruments;continuoustotalisingautomaticweighing
OIMLR50鏈續(xù)總計全自動電子衡器(電子器件皮帶秤)》(1997E)國際性提議的應(yīng)用領(lǐng)域，包含之上二類。文中將依照之上分類詳細介紹皮帶秤技術(shù)性的運用現(xiàn)況及其發(fā)展趨向。
2稱重給料機
稱重給料機是由皮帶秤和傳動帶輸送機組成，關(guān)鍵進行運輸原材料流量監(jiān)控，一般又稱之為定量分析給料機，帶速一般在0.5m/s下列，原理如圖所示1所顯示：
圖1為直壓式送料方法，工業(yè)化生產(chǎn)全過程中也有一些根據(jù)電振給料機、圓輪給料機和傳動帶給料機等多種多樣上臺送料方式。為了更好地完成總流量穩(wěn)定輸出，一般調(diào)節(jié)稱重給料機的傳動帶速率；或是調(diào)節(jié)負(fù)相關(guān)給料機的給料量；或是另外調(diào)節(jié)上臺給料機的給料量和稱重給料機的傳動帶速率。挑選哪種調(diào)整方法關(guān)鍵取決于運輸原材料的類型及線性度等多種多樣要素。
為了更好地進行給料量的流量監(jiān)控，在稱重儀表上開展總流量設(shè)置，送料的瞬時速度總流量與設(shè)置總流量開展較為，根據(jù)PID調(diào)整更改傳動帶速率或上臺給料機的給料量，使其確保原材料總流量穩(wěn)定輸出。
稱重給料機一般是由皮帶秤生產(chǎn)廠家將傳動帶給料機與皮帶秤一起生產(chǎn)制造，出示給客戶。在給料機的設(shè)計方案生產(chǎn)制造中，考慮到到為確保皮帶秤的可重復(fù)性、線形、可靠性。傳動帶給料機應(yīng)考慮的設(shè)計方案規(guī)定，例如：機械系統(tǒng)剛度要充足大，確保傳動帶運作穩(wěn)定，盡量避免傳動帶方向跑偏，確保傳動帶穩(wěn)定的支撐力，降低秤架的面積灰總面積使零點漂移做到最少，便于全自動校正這些。
稱重給料機在食品類、香煙、化工廠、裝飾建材、發(fā)電量、鋼材和礦山開采等工業(yè)化生產(chǎn)過程管理中的運用十分普遍。因為所運輸?shù)脑牧喜灰粯?，皮帶秤的結(jié)構(gòu)形式差別很大，按其運輸工作能力分成負(fù)載、中載、輕載三種不一樣方式。
2.1負(fù)載稱重給料機
負(fù)載稱重給料機的傳動帶荷載一般為每米2Kg到每米20千克，其總流量范疇從每鐘頭50Kg至每鐘頭10000Kg，傳動帶總寬從300至650mm，線性度從士0.25%至±1%。
負(fù)載稱重給料機所承擔(dān)的荷載比較輕，皮帶秤安裝器的設(shè)計方案必須考慮其自身重量并要盡量的輕，使稱重感應(yīng)器精確測量原材料的數(shù)據(jù)信號盡量做到較大 。安裝器的設(shè)計方案各不相同，有運用杠桿作用平衡塊的方法降低皮重，也有挑選質(zhì)輕原材料降低安裝器的自身重量,這種對策使稱重感應(yīng)器精確測量原材料的凈重做到盡量大。
負(fù)載稱重給料機所采用的傳動帶為了更好地降低傳動帶支撐力對精密度的危害，其薄厚在1-3mm，并且軟性好些。
2.2中載稱重給料機
中載稱重給料機的傳動帶荷載一般從每米15Kg到每米260Kg，其總流量范疇從每鐘頭一噸到每鐘頭450噸，傳動帶總寬從500至1200mm，線性度從土0.25%至土0.5%。關(guān)鍵運用混凝土、電力工程、鋼材和礦山開采等領(lǐng)域。
在混凝土加工過程中稱重給料機主要對白云石、粉煤灰、煤、砂、熟石膏、水泥熟料等原材料開展稱重操縱，考慮加工工藝配制規(guī)定。
伴隨著我國熱電廠基本建設(shè)的提升，稱重給料機需要量也越來越多。熱電廠常用稱重給料機一般選用全封閉式罩殼，另外罩殼可承擔(dān)一定的工作壓力。根據(jù)皮帶秤的流量監(jiān)控確保磨煤機的持續(xù)、勻稱、定量分析給煤，使其鍋爐點燃達到最佳情況。
2.3輕載稱重給料機
輕載稱重給料機的傳動帶荷載一般可做到每米600Kg，較大 總流量達到每鐘頭1500噸，傳動帶總寬從1400—2200mm。線性度從土0.25%到土1%0關(guān)鍵運用于大中型煉鋼廠煅燒調(diào)料，及其大中型配煤廠。輕載稱重給料機因為運輸工作能力大，對其給料機及皮帶秤秤架的剛度規(guī)定就高些，給料機的設(shè)計方案更加重要。
2.4配料控制系統(tǒng)
稱重給料機有非常一部分的運用是開展調(diào)料,一套自動配料系統(tǒng)少則多臺稱重給料機更多就是幾十臺稱重給料機，配料控制系統(tǒng)關(guān)鍵由稱重給料機、電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)和電子計算機智能管理系統(tǒng)構(gòu)成。依據(jù)加工工藝規(guī)定進行原材料的配制操縱及其加工過程中的各種各樣數(shù)據(jù)庫管理。關(guān)鍵作用及特性：
a、 全自動方法
根據(jù)在工控電腦等上位機軟件上挑選事先設(shè)置的秘方，秘方明確后起動系統(tǒng)軟件。自動配料系統(tǒng)依據(jù)秘方的設(shè)置自動控制系統(tǒng)各稱重給料機的運作。
b、 全自動方法/手動式方法
由人力在給料機控制板上設(shè)置秘方或配制，手動式起動控制板，控制板依據(jù)所設(shè)置的流量監(jiān)控變頻器等可調(diào)式設(shè)備為給料機投料。
一個優(yōu)秀的自動配料系統(tǒng)關(guān)鍵有下列特性：
'a、自動配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集和操縱作用系統(tǒng)軟件從當(dāng)場機器設(shè)備收集數(shù)據(jù)信號并以數(shù)據(jù)量的方式傳送數(shù)據(jù)至上位機軟件，以產(chǎn)生一個協(xié)助監(jiān)管加工過程的時序數(shù)據(jù)庫，根據(jù)對實時數(shù)據(jù)的實際操作做到完成監(jiān)控和操縱的規(guī)定。
系統(tǒng)軟件另外還出示含有自動更新數(shù)據(jù)信息顯示信息的機器設(shè)備界面，另外出示一個大的界面顯示信息全部運作步驟，便于觀查全部生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程。顯示信息的數(shù)據(jù)信息包含運作方法、總流量、總計量、設(shè)置點、誤差和其他數(shù)據(jù)信息。自動配料系統(tǒng)顯示器在顯示屏上仿真模擬配料秤儀表的前實際操作控制面板，容許實際操作工作人員在主控室對遠程控制儀表開展監(jiān)管和設(shè)置。
b、 數(shù)據(jù)信息和歷史數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)信息日志，紀(jì)錄總計量、總流量、料位或其他有關(guān)的數(shù)據(jù)信息）
系統(tǒng)軟件的數(shù)據(jù)信息監(jiān)控軟件收集每一個機器設(shè)備的數(shù)據(jù)信息，維持運作總計量和事件記錄。這種數(shù)據(jù)信息日志保存了當(dāng)今和歷史記錄，持續(xù)運作并出示隨時隨地查看。統(tǒng)計分析選擇項出示數(shù)據(jù)圖表和根據(jù)并行處理數(shù)據(jù)信息的警報作用，實際操作工作人員能夠監(jiān)控和調(diào)節(jié)加工過程。
c、 圖形界面頁面
出示圖形界面的方法開展控制系統(tǒng)配備，使軟件系統(tǒng)便于開發(fā)設(shè)計和維護保養(yǎng)。某些的特性和顯示信息特點都可以根據(jù)拓展目錄挑選并置放在顯示屏上?？蛻羲缍ǖ娘@示信息，能夠馬上顯示信息在顯示屏上，眼見為實。
d、 警報操縱和管理方法
對加工過程開展不斷的監(jiān)控并對潛在性的難題開展立即警報，使用人可根據(jù)警報組態(tài)軟件界定需要的警報上低限。警報信息內(nèi)容可根據(jù)界面、復(fù)印和E-mail等方法展現(xiàn)，并產(chǎn)生警報文檔存進數(shù)據(jù)庫查詢，且自動保存實際操作信息內(nèi)容。配料秤自動控制系統(tǒng)的操作工界面為加工過程出示了迅速、形象化的分析工具。實際操作工作人員能夠迅速剖析、確定和辨別警報，開展必須的全過程調(diào)節(jié)操縱實際操作，并可立即從電子計算機上依據(jù)圖象監(jiān)控控制系統(tǒng)。
e、歷史時間發(fā)展趨勢
歷史時間數(shù)據(jù)圖可顯示信息持續(xù)轉(zhuǎn)變的數(shù)據(jù)信息歷史數(shù)據(jù),歷史記錄和發(fā)展趨勢紀(jì)錄可開展線下數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。歷史時間發(fā)展趨勢顯示信息作用能用曲線圖方法表明各種各樣發(fā)展趨勢，并可主要表現(xiàn)不一樣變量中間的動態(tài)性關(guān)聯(lián)。由歷史記錄產(chǎn)生的歷史時間文檔也可輸出到其他的管理流程中，便于進一步的深入分析。
3輸送機皮帶秤
輸送機皮帶秤一般安裝在客戶當(dāng)場的傳動帶輸送機上。關(guān)鍵有三種主要用途：一是用以外貿(mào)交易，二是用以企業(yè)內(nèi)部計量管理，三是用以加工過程監(jiān)管。

3.1外貿(mào)交易皮帶秤
外貿(mào)交易皮帶秤其精密度規(guī)定高、可靠性好，一般規(guī)定土0.125%~±0.5%,其傳動帶總寬從650~2200mm，傳動帶速率達到每秒鐘5米，總流量達到每鐘頭8000噸。關(guān)鍵用以裝船、裝貨和接受等場所。
做為高精密皮帶秤，秤架一般采用多托輾（4-6組）全升降式支撐構(gòu)造。這類構(gòu)造的特性是計量檢定段長，所稱原材料量多，相對偏差小。全升降式支撐構(gòu)造根據(jù)4個（或6個）稱重感應(yīng)器將秤架立即吊起來，無中間傳力階段，影響因素少，稱重更靠譜，運作更平穩(wěn)。對稱重托輻的軸向顫動出現(xiàn)偏差的原因操縱在0.1-0.3mm之內(nèi)，以降低振動對運作精密度的危害。
3.2計量管理皮帶秤
計量管理皮帶秤其精密度一般在±0.25%~±0.5%,其傳動帶總寬從500至2000mm，傳動帶速率一般在每秒鐘2~5米，關(guān)鍵用以公司存貨管理、單位中間清算、發(fā)電機組考評等場所。
此類皮帶秤的稱重托輻一般挑選3~4組，支撐構(gòu)造有效全升降式。也是有采用桿杠結(jié)構(gòu)形式。桿杠構(gòu)造的支撐點選用無磨擦硫化橡膠耳軸支撐，支撐點選用一個或二個稱重感應(yīng)器支撐。
3.3全過程監(jiān)管皮帶秤
全過程監(jiān)管皮帶秤其精密度一般在±0.5%~±0.2%,關(guān)鍵用以生產(chǎn)工藝流程操縱，例如粉碎機、水泥球磨機的給料量操縱、輸送機運輸總流量的操縱和洗
煤場選煤量的操縱這些。
此類皮帶秤的稱重托程一般挑選1組，支撐構(gòu)造有桿杠式構(gòu)造，現(xiàn)階段大量的選用直壓稱重感應(yīng)器構(gòu)造。
3.4安裝
因為輸送機皮帶秤是安裝在現(xiàn)場輸送機上，為確保皮帶秤的精確性、可重復(fù)性和可靠性，對其當(dāng)場安裝技術(shù)性及當(dāng)場輸送機的工作狀況規(guī)定就高些。
傳動帶輸送機應(yīng)考慮：輸送機的構(gòu)造應(yīng)具備充足的剛度，構(gòu)造應(yīng)堅固。輸送機能夠是水準(zhǔn)的，還可以是歪斜的。假如輸送機是歪斜的，應(yīng)保證 被稱原材料不出現(xiàn)拖動狀況。當(dāng)場若有可挑選安裝皮帶秤的輸送機，應(yīng)盡可能挑選傳動帶支撐力和支撐力轉(zhuǎn)變最少的部位安裝；安裝地區(qū)應(yīng)保證 原材料穩(wěn)定的根據(jù)秤架，皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機震動較小的部位。
皮帶秤的安裝規(guī)定：皮帶秤的安裝器構(gòu)造應(yīng)牢固；在稱重托輟的安裝中，規(guī)定托程的軸向跳•動盡量小，減少震動對秤架的影響。根據(jù)對托輻表層拉直線，盡量保證稱重托輻和稱重托輻鄰近的2~3組托輯的表層高低一致，保證 皮帶秤動態(tài)性零點平穩(wěn)。若配有傳動帶清理設(shè)備，則應(yīng)安裝堅固且運作優(yōu)良，對稱重結(jié)果沒有明顯危害；應(yīng)降低自然環(huán)境（風(fēng)速、潮濕、灰塵、溫度和磁感應(yīng)）對皮帶秤的危害。
4皮帶秤感應(yīng)器
皮帶秤從角位移傳感器上獲得傳動帶上原材料移動的間距，從秤架子上的稱重感應(yīng)器獲得原材料凈重，二者在儀表上累積獲得瞬時速度總流量和總計量，二個感應(yīng)器中的任一感應(yīng)器所產(chǎn)生的出現(xiàn)偏差的原因都可能危害皮帶秤的精密度。
角位移傳感器一般選用光學(xué)單脈沖式、磁電式單脈沖式等形式多樣，測量精度達到0.05%,為了更好地確保角位移傳感器的精密度，務(wù)必確保安裝角位移傳感器的設(shè)備精確的精確測量傳動帶的偏移，不導(dǎo)致拖動。角位移傳感器一般安裝在尾端滾桶或大直徑的飛輪上。
皮帶秤常用稱重感應(yīng)器大多數(shù)選用電阻器應(yīng)變力式,精密度在0.03%~0.02%,敏感度2~3MV/V,負(fù)載工作能力150~300%FS,承受力方式依據(jù)秤鋼架結(jié)構(gòu)有拉式,也是有壓式。
5稱重儀表
5.1儀表基本硬件配置
現(xiàn)如今電子信息技術(shù)基本服務(wù)平臺的發(fā)展趨勢為皮帶秤儀表的設(shè)計方案邁入了寬闊的室內(nèi)空間，CPU技術(shù)性已經(jīng)從8位發(fā)展趨勢到32位系統(tǒng)，系統(tǒng)軟件cpu主頻也由十幾兆做到幾十兆乃至上百兆。SOC（上面系統(tǒng)軟件）、DSP（數(shù)據(jù)信號分析）、CPLD（可編程邏輯元器件）等新技術(shù)應(yīng)用正逐漸運用到皮帶秤的儀表中。皮帶秤儀表的設(shè)計方案有二種，即選用通用性整個機械和設(shè)計方案專用型儀表。
a.通用性整個機械
通用性整個機械便是選購工業(yè)控制系統(tǒng)電子計算機、可程序編程控制板等通用性硬件系統(tǒng)，根據(jù)該硬件系統(tǒng)收集皮帶秤的稱重和速率等數(shù)據(jù)信號。尤其是工業(yè)控制系統(tǒng)電子計算機的互聯(lián)網(wǎng)、大量數(shù)據(jù)庫查詢解決和用戶界面等作用優(yōu)點。之前牽制工控電腦普及化的關(guān)鍵要素是其可信性，例如電腦硬盤和散熱風(fēng)扇是其幾大軟肋，他們都是有分子熱運動構(gòu)件，因此 不宜工業(yè)生產(chǎn)自然環(huán)境下長期性運行，現(xiàn)如今電子硬盤和不用散熱風(fēng)扇的CPU很多運作于工控電腦，清除了工控電腦的分子熱運動構(gòu)件，其可信性已徹底能考慮工業(yè)生產(chǎn)運用的規(guī)定。能夠預(yù)料未來根據(jù)PAC（可編程控制器全自動控制板）技術(shù)性服務(wù)平臺的皮帶秤儀表會慢慢增加。
b.專用型儀表
專用型儀表就是指生產(chǎn)商運用現(xiàn)如今電子信息技術(shù)開展單獨開發(fā)設(shè)計專用型于皮帶秤的儀表。生產(chǎn)廠家應(yīng)靈活運用SOC、DSP、CPLD等電子器件新技術(shù)應(yīng)用，使皮帶秤儀表在特性和作用上做到一個新境界。
賽摩6000系列產(chǎn)品儀表是一款典型性的皮帶秤儀表。它是根據(jù)32位系統(tǒng)ARM主CPU，24位模數(shù)轉(zhuǎn)換器的性能卓越、高精密儀表，其主要特點以下：
模塊化設(shè)計總體設(shè)計：具備6組作用擴展槽，可隨意插進CPU板、通信板、模擬信號鍵入/輸出板、脈沖信號鍵入/輸出板、稱重數(shù)據(jù)信號輸入板和速率數(shù)據(jù)信號輸入板。
大屏顯示：皮帶秤的全部數(shù)據(jù)信息和客戶命令都顯示信息在320x240點陣式的液晶顯示屏上（液晶顯示屏地區(qū)115毫米x86mm）,可相互之間轉(zhuǎn)換的中英雙語版顯示信息，也可顯示信息總流量曲線圖，統(tǒng)計圖等，功能鍵選用觸摸式電腦鍵盤。
數(shù)據(jù)鍵入plc模塊：8路可編程控制器的數(shù)據(jù)鍵入使
儀表接受來源于各種各樣機器設(shè)備開關(guān)量的輸入（可完成遠程控制自動調(diào)零、開機啟動/終止等作用），12路可編程控制器的數(shù)據(jù)輸出（汽車?yán)^電器、無源觸點）數(shù)據(jù)信號用于出示各種各樣信息內(nèi)容或開啟各種各樣輔助機器設(shè)備（可完成高/低總流量、高/低速率、批稱重、運作、警報等作用），必需時可另外采用二塊模擬信號鍵入/輸出板，組成16入/24出通道。
脈沖信號鍵入/輸出板：雙路鍵入，雙路0—50mA（或0—9V）或4—50mA電流量（或0-9V）鍵入（可用以全自動補償作用、總流量設(shè)置等作用）；雙路輸出，一路用以總流量的規(guī)范0—50mA或4—50mA一路電流量輸出，另一路PID調(diào)整操縱輸出。
通信控制模塊：根據(jù)RS232或RS485通信插口、PROFIBUS計算機接口等方法開展幾臺皮帶秤連接網(wǎng)絡(luò)、集中化監(jiān)管或與上臺計算機軟件通信；具備網(wǎng)絡(luò)通信插口。
數(shù)據(jù)信號安全通道：4個單獨的稱重數(shù)據(jù)信號安全通道，3個單獨的速率數(shù)據(jù)信號安全通道，一臺儀表可配3個皮帶秤稱重電纜橋架，組成3個皮帶秤。
精密度/離散系統(tǒng)：凈重荷載從0%到滿荷載的105%,出現(xiàn)偏差的原因不少于0.01%'
5.2儀表稱重手機軟件-
手機軟件是儀表的關(guān)鍵技術(shù)，因為儀表硬件系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，即時嵌入式操作系統(tǒng)早已愈來愈多的運用到皮帶秤儀表之中，改變了以往簡易的系統(tǒng)軟件框架剪力墻，進一步提高了儀表系統(tǒng)功能和可信性。一般皮帶秤儀表都具備全自動/手動式調(diào)零、全自動/手動式調(diào)測量范圍等作用。
賽摩6000系列產(chǎn)品皮帶秤儀表，根據(jù)即時嵌入式操作系統(tǒng)技術(shù)性，開發(fā)設(shè)計了很多適合當(dāng)場運用的作用。主要特點以下：
數(shù)字濾波技術(shù)性：為了更好地清除被測原材料的沖擊性運動所造成的沖擊性影響，對于皮帶秤運作中原材料沖擊性的危害，在數(shù)據(jù)處理方法中釆用數(shù)字濾波技術(shù)性，與眾不同合理的數(shù)字濾波器確保了皮帶秤的稱重精密度。
全自動零點追蹤：在皮帶秤滿載運作時，系統(tǒng)軟件可全自動開展零點追蹤，校準(zhǔn)零點。
.零點過流保護：根據(jù)零點過流保護的設(shè)定清除小總流量的影響。
多層面動態(tài)口令維護：出示多層面主要參數(shù)的維護，避免 人為因素改動。
常見故障自確診：可對多通道稱重感應(yīng)器的常見故障、轉(zhuǎn)速傳感器的常見故障、系統(tǒng)軟件內(nèi)部（CPU、儲存器、顯示屏等）常見故障等開展自確診。
全自動賠償作用：總流量離散系統(tǒng)全自動賠償計算、傳動帶傾斜角轉(zhuǎn)變?nèi)詣淤r償計算、根據(jù)輸入原材料的水分值開展水分賠償計算。
裝車作用：用以操縱客運車、大貨車、船舶的裝車原材料量操縱。
自動控制系統(tǒng)作用：具備雙路單獨的PID控制輸出，在其中一路具備延時作用，能夠更好地進行稱重給料機的自動調(diào)節(jié)。

6皮帶秤的校正
皮帶秤的校正關(guān)鍵根據(jù)仿真模擬校正和原材料校正開展。仿真模擬校正又分成電子器件校正、掛馬校正、鏈碼校正及其循環(huán)系統(tǒng)鏈碼校正。所述仿真模擬校正因為不可以徹底仿真模擬成條傳動帶輸送機上承擔(dān)原材料時傳動帶的支撐力和影響要素，只有仿真模擬部分的一部分，故不可以取代原材料校正，僅可做為原材料校正后檢測皮帶秤精密度平穩(wěn)的方式。
皮帶秤最具表明力的校正還是選用原材料校正，原材料校正能夠賠償輸送機傳動帶承擔(dān)原材料后的傳動帶支撐力轉(zhuǎn)變和各種各樣影響要素。當(dāng)場原材料校正一般釆用料斗秤、電子汽車衡或軌道衡等開展。
7新國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對皮帶秤的規(guī)定
鏈續(xù)總計全自動電子衡器（電子器件皮帶秤）》國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于2007年12月5日公布，2008年9月10執(zhí)行，該規(guī)范選用國際性法制計量檢定機構(gòu)國際性提議OIMLR50鏈續(xù)總計全自動電子衡器（電子器件皮帶秤）》（1997E）。
該規(guī)范全方位系統(tǒng)化對皮帶秤的形式點評明確提出了規(guī)定，為在我國的皮帶秤面向世界出示了根據(jù)和確保。規(guī)范將皮帶秤的精確度級別分成三個等級，既：0.5級、1級、2級。計量檢定特性實驗分成仿真模擬實驗和當(dāng)場實驗兩部分，皮帶秤原廠檢測只做仿真模擬實驗，當(dāng)場計量檢定和檢測只做當(dāng)場實驗。
仿真模擬實驗包含：仿真模擬速率的轉(zhuǎn)變、偏載、置零、影響因子查詢（溫度、零流量的溫度危害、交流電和充電電池開關(guān)電源）、計量檢定特性（可重復(fù)性、總計顯示屏的辨別力、總計顯示屏零點總計的辨別力、零點的短期內(nèi)可靠性和零點的長期性可靠性）。
當(dāng)場實驗包含：可重復(fù)性、零點的較大 容許出現(xiàn)偏差的原因、零點顯示屏的辨別力、零荷載的較大 誤差實驗。
除開計量檢定特性實驗外，規(guī)范中的其他規(guī)定也應(yīng)造成皮帶秤生產(chǎn)商及使用人的關(guān)心，以下幾個方面規(guī)定經(jīng)常是目前皮帶秤所不具有的：
a、 置零范疇：規(guī)范中要求置零范疇?wèi)?yīng)不超過
較大 稱量的4%,很多皮帶秤沒有置零范疇的限定。 •
b、 印封設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)需有印封對策，印封后，不可修改這些會危害計量檢定結(jié)果的主要參數(shù)。印封的方式能夠是封簽、電子器件印封等。以往選用傳統(tǒng)式的封簽等腳踏式的方式來進行，如今當(dāng)皮帶秤假如選用雙工通信或遠程控制設(shè)置等電子器件方式時，傳統(tǒng)式的封簽方式也就不可以確保積算器的安全性。賽摩6000系列產(chǎn)品儀表選用鐵氧體磁芯記憶力儲存器，在數(shù)據(jù)信息（可危害精密度）被更改時，儲存器自動保存原來數(shù)據(jù)信息及新更改的數(shù)據(jù)信息，紀(jì)錄結(jié)果不可以人為因素更改，進而確保了皮帶秤的精確性不被人為因素地毀壞。
c、 抗干擾性：規(guī)范中要求的抗干擾性實驗包含：工作電壓暫降和短時間終斷，電源插頭、I/O路線和通訊電纜的電迅速瞬變單脈沖群，靜電感應(yīng)充放電，抗電磁波輻射。
d、 線性調(diào)整：規(guī)范中要求原材料實驗應(yīng)按較大 總流量、最少總流量和正中間總流量的規(guī)定共做5組10次實驗。因為安裝器、稱重感應(yīng)器等元器件離散系統(tǒng)和傳動帶支撐力不勻稱的危害，電子器件皮帶秤總體特性也是有很有可能出現(xiàn)一定水平的離散系統(tǒng)，假如皮帶秤不具有線性調(diào)整作用，要根據(jù)這一實驗是不易的。
線形調(diào)整方式一般選用“多段曲線函數(shù)法”，就是以兩段曲線類似地對皮帶秤總體特性的離散系統(tǒng)開展賠償。賠償?shù)燃壱话銥?~5點，即曲線為3~5段，有時候依據(jù)當(dāng)場狀況需選用10點開展賠償。
e、 安全系數(shù)：規(guī)范中要求皮帶秤的安全系數(shù)應(yīng)合乎GB14249.1的規(guī)定，現(xiàn)階段GB14249.1是1993年施行的，新的規(guī)范已經(jīng)修定中。因而生產(chǎn)制造'生產(chǎn)廠家應(yīng)考慮到皮帶秤在機械設(shè)備、電氣設(shè)備、電磁波輻射等安全性層面的難題，新的規(guī)范也一定和CE、UL等國際性層面的檢測標(biāo)準(zhǔn)對接。
8皮帶秤的新發(fā)展
8.1稱重數(shù)據(jù)信號智能化
因為稱重感應(yīng)器數(shù)據(jù)信號僅有0~30mV,不利遠距離的傳輸，也非常容易遭受影響。為了更好地提高抗干擾性和融入長距離傳送的規(guī)定，賽摩開發(fā)設(shè)計了數(shù)字轉(zhuǎn)換器。
該轉(zhuǎn)化器安裝于當(dāng)場稱重電纜橋架旁，將持續(xù)稱重感應(yīng)器的脈沖信號轉(zhuǎn)換為模擬信號。其電源電路構(gòu)造選用8位高速微控制器，24位AD轉(zhuǎn)換器，合理的確保了系統(tǒng)軟件的稱重精密度。轉(zhuǎn)化器和儀表中間的通信釆用RS-485串行通信通信，串口波特率9600、19200、115200可調(diào)式。因為選用了數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)換器技術(shù)性，促使儀表距稱重當(dāng)場的間距達到2000米，也大大的提高了系統(tǒng)軟件的抗干擾性。
8.2冗余設(shè)計，提升可信性
現(xiàn)階段，用以連續(xù)式輸送機原材料持續(xù)稱重的皮帶秤，多選用在安裝器的一個稱重感應(yīng)器部位上只安裝一個僅有一路稱重數(shù)據(jù)信號輸出的稱重感應(yīng)器做為精確測量元器件，而且由一組或多個此精確測量元器件與一個限速感應(yīng)器及總計器構(gòu)成皮帶秤稱重系統(tǒng)軟件。這類結(jié)構(gòu)形式的皮帶秤的稱重感應(yīng)器因為僅有一路稱重數(shù)據(jù)信號輸出，當(dāng)在其中有一個稱重感應(yīng)器產(chǎn)生常見故障的時候全部皮帶秤將計量檢定禁止，而且運作過程中不容易發(fā)覺；這類缺點在運輸原材料過程中將會因為計量檢定禁止產(chǎn)生多余的損害。
賽摩對于以上狀況開發(fā)設(shè)計了一種雙橋皮帶秤的稱重操縱設(shè)備，該設(shè)備由聯(lián)接皮帶秤安裝器的多個雙路數(shù)據(jù)信號輸出稱重感應(yīng)器控制模塊、雙路角位移傳感器和總計器構(gòu)成；總計器包含與多個雙路數(shù)據(jù)信號輸出稱重感應(yīng)器控制模塊相接的接受器，接受器聯(lián)接CPU，CPU還各自聯(lián)接角位移傳感器、顯示屏，原理如圖2所顯示。
雙橋皮帶秤選用具備雙橋路輸出的稱重感應(yīng)器組成，因為稱重感應(yīng)器輸出是二組單獨的稱重數(shù)據(jù)信號，在運輸原材料全過程中，根據(jù)儀表對二組輸出數(shù)據(jù)信號各自開展分別即時在線比對（圖3）,當(dāng)在其中一路發(fā)現(xiàn)異常時，總計器會立即分辨并顯示信息一切正常的總計量，運輸工作中不終斷，系統(tǒng)軟件不用關(guān)機，稱重仍能夠再次靠譜開展。也不用拆換稱重感應(yīng)器，進而防止了因為拆換稱重感應(yīng)器而必須對皮帶秤再次校準(zhǔn)所產(chǎn)生的各種各樣損害。解決了在運輸工作上因為感應(yīng)器產(chǎn)生出現(xiàn)異常，導(dǎo)致計量檢定禁止，另外又不易發(fā)覺計量檢定禁止的難點。提升 了皮帶秤的可信性和計量檢定精準(zhǔn)度。
雙橋皮帶秤選用了2個角位移傳感器，2個角位移傳感器輸岀的速率數(shù)據(jù)信號經(jīng)整形器產(chǎn)生雙路單獨的速率數(shù)據(jù)型號進到CPU開展信號分析。CPU中的手機軟件控制模塊速率電壓比較器對之上雙路速率模擬信號各自較為，去除在其中的出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)信號，并對其開展警報解決。解決了在運輸工作上因為角位移傳感器產(chǎn)生出現(xiàn)異常，導(dǎo)致計量檢定禁止，另外又不易發(fā)覺計量檢定禁止的難題。
8.3即時線上校正
賽摩三橋系列產(chǎn)品皮帶秤由三組單獨的秤架和一
臺基于32位系統(tǒng)微控制器操縱的6000型稱重儀表構(gòu)成，在原材料運作全過程中，完成全自動線上校正、在線比對、線上調(diào)零，使皮帶秤運作可信性、可靠性和稱重操縱精確性獲得進一步提高，解決了很多年來皮帶秤不易線上商品校正的難點。
安裝在傳動帶輸送機上的計量秤和凈重秤，選用互相核對的方式執(zhí)行全自動線上校正，即持續(xù)原材料掛馬校正。最先皮帶秤在運輸原材料過程中將計量秤和凈重秤開展商品核對校正，使其兩磅秤所稱原材料量相同；次之在一切正常運輸原材料的狀況下，向計量秤上釋放規(guī)范祛碼，這時兩磅秤各獲得2組稱量值：釋放規(guī)范缺碼的計量秤獲得精確測量原材料重和加砥碼凈重的值，凈重秤僅獲得精確測量原材料凈重的值。因為兩磅秤事前已核對校正，稱重運輸原材料的標(biāo)值同樣，計量秤獲得的凈重值減掉凈重秤獲得的凈重值，那樣就獲得釋放規(guī)范缺碼而獲得的規(guī)范凈重值，進而進行線上全自動校正。

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