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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-12-24 16:51:31 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
1通則
總廠商品校檢設(shè)備于1997年安裝于總廠輸煤系統(tǒng)軟件#1中轉(zhuǎn)站,使用年限長期,且料倉額定值稱重為8T,不符《中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程》JJG195-2002:輸煤系統(tǒng)軟件皮帶輸送機(jī)負(fù)荷率為350t/h(較大 負(fù)荷率600t/h)時安裝應(yīng)用的商品校檢設(shè)備料倉稱重大于或等于12T的要求規(guī)定。安裝部位不科學(xué),在應(yīng)用中顯現(xiàn)出很多難題,商品校檢設(shè)備控制工作臺規(guī)定自然環(huán)境干燥,對當(dāng)場的煙塵敏感度強(qiáng),因為當(dāng)場環(huán)境濕度、煙塵、震動大,比較嚴(yán)重危害實際操作服務(wù)平臺讀值的精確性;商品校檢設(shè)備的料倉是由四只位于在架構(gòu)上的稱重感應(yīng)器支撐,因為架構(gòu)布局在碎煤機(jī)層,促使稱重感應(yīng)器造成的電子信號輸出到數(shù)顯儀表的讀值因當(dāng)場震動而起伏不定,沒法精確讀取,進(jìn)而危害了電子器件皮帶秤的精確性。拆卸原來的總廠商品校檢設(shè)備,在跨#7皮帶輸送機(jī)廊上設(shè)定設(shè)備服務(wù)平臺,重裝一臺12T商品校檢設(shè)備,并與#7皮帶輸送機(jī)的兩部電子器件皮帶秤完成輸煤計量集控。
2輸煤計量集控系統(tǒng)軟件控制、測算基本原理
2.1電子器件皮帶秤計量基本原理:
電子器件皮帶秤的稱重感應(yīng)器及限速感應(yīng)器的數(shù)據(jù)信號進(jìn)到稱重儀表盤后,經(jīng)放大、過濾、A/D變換后并開展積分,在儀表盤顯示屏上顯示信息其總流量及累重。該儀表盤數(shù)據(jù)信息經(jīng)通信板上傳入工控電腦,由工控電腦對其數(shù)據(jù)信息開展收集產(chǎn)生各種各樣表格供查看和復(fù)印,除此而外,工控電腦還可完成對儀表盤的遠(yuǎn)程控制實際操作,并以漢語方式在工控電腦顯示屏上顯示信息。
2.2商品校驗設(shè)備校準(zhǔn)電子器件皮帶秤基本原理:
商品校驗設(shè)備儀表盤接受來源于稱重感應(yīng)器的數(shù)據(jù)信號,經(jīng)解決后,在儀表盤上顯示信息料倉內(nèi)煤量,該煤量經(jīng)通信插口送給工控電腦的串行接口,工控電腦從該口載入煤量;另外從電子器件皮帶秤通信板載入電子器件皮帶秤煤量,經(jīng)互相較為后可造成誤差及出現(xiàn)偏差的原因百分?jǐn)?shù),便于改動電子器件皮帶秤儀表盤數(shù)據(jù)信息,給它一個恰當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)信息,進(jìn)而達(dá)到校準(zhǔn)電子器件皮帶秤的目地。
2.3控制基本原理:
上位機(jī)軟件(工控電腦)根據(jù)與下位機(jī)(商品校驗設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)可程序編程控制器)開展雙重通信,可收集機(jī)器設(shè)備運(yùn)作情況數(shù)據(jù)信號,并控制機(jī)器設(shè)備運(yùn)作,PLC控制器I/O控制當(dāng)場機(jī)器設(shè)備及檢測儀器運(yùn)作情況。
2.4監(jiān)管基本原理:
幾臺監(jiān)控攝像頭根據(jù)計量集控室工控電腦的顯示屏顯示信息所監(jiān)控的界面,實際操作工作人員能夠依據(jù)界面分辨機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況。便于對全套系統(tǒng)軟件的實際操作與維護(hù)保養(yǎng)。
2.5數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)訪問 基本原理:
計量集控室工控電腦電腦操作系統(tǒng)為WINDOWS2000,電腦操作系統(tǒng)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)層協(xié)議(如TCP/IP)驅(qū)動網(wǎng)卡,使該設(shè)備和就近原則的HUB創(chuàng)建聯(lián)接,該設(shè)備既可聯(lián)接到廠MIS網(wǎng)或CSS網(wǎng),本系統(tǒng)軟件適用ODBC敞開式數(shù)據(jù)庫查詢,在網(wǎng)上受權(quán)客戶可暢快訪問 所需數(shù)據(jù)信息。
2.6主要特點及作用以下:
(1)商品校準(zhǔn)斗體選用全飄浮總體設(shè)計,安裝四只感應(yīng)器,選用靠譜限位開關(guān)設(shè)備,既提升 系統(tǒng)軟件計量精密度,又維護(hù)感應(yīng)器安全性應(yīng)用,其設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、安裝、檢驗工程驗收徹底考慮我國【JJG195-2002】計量檢定技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
(2)計量作用:在進(jìn)入計量菜單時可顯示信息料倉的原材料凈重,
在校準(zhǔn)時紀(jì)錄原材料凈重及與皮帶秤的誤差、出現(xiàn)偏差的原因百分比;
(3)手動式控制作用:在現(xiàn)場設(shè)手動式控制柜,根據(jù)實際操作按鍵完成對標(biāo)準(zhǔn)砝碼升降機(jī)的單動、入料犁煤器與電動式翻板鉤的姿勢等控制;
2.7全自動控制作用:
A、全自動掛馬作用,再用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自身計量檢定時,能用鼠標(biāo)器點取仿真模擬界面,以控制標(biāo)準(zhǔn)砝碼的升降機(jī);
B、商品校檢作用,入料犁煤器及進(jìn)料傳動帶的起停等姿勢,載入儀表盤數(shù)據(jù)信息,紀(jì)錄校檢數(shù)據(jù)信息,測算校檢結(jié)果;
C、在對機(jī)器設(shè)備的控制中選用邏輯性控制程序流程以完成次序起停及自鎖互鎖,例如:僅有當(dāng)進(jìn)料傳動帶啟動,上料門才可以開啟;相反,僅有當(dāng)上料門關(guān)掉時,商品校檢設(shè)備入料犁煤器才可以起動進(jìn)煤。D、在進(jìn)煤控制中,當(dāng)電子計算機(jī)根據(jù)稱重儀表盤分辨出超重時,
全自動伸出入料犁煤器,將原材料送進(jìn)下級輸送帶;
E、標(biāo)準(zhǔn)砝碼的提高時間由限位開關(guān)與工控電腦延時程序流程雙重保險控制,限位開關(guān)檢驗設(shè)備選用航空插座限位開關(guān),貼近開關(guān)安裝罩上安裝有機(jī)玻璃板觀查孔;
F、料斗料位高限警報及全自動維護(hù);
G、動態(tài)性界面顯示信息各機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)處在異常情況時,可在常見故障提醒區(qū)顯示信息常見故障點;
H、料門開啟度標(biāo)示:能動畫即時標(biāo)示料門開啟度,在工控電腦可以隨意調(diào)節(jié)料門開啟度,另外在全自動校檢時要按一定的規(guī)定控制開關(guān)料門;
I、可手動式及時復(fù)印各種校驗表格。
2.8生態(tài)環(huán)境保護(hù):料倉的入料口選用導(dǎo)電軟連接方法安裝防污設(shè)備
,進(jìn)料口安裝水密封性方法防污設(shè)備,并安裝內(nèi)有照明燈具設(shè)備的有機(jī)玻璃板視窗,便于觀查原材料健身運(yùn)動及料門開啟度狀況,進(jìn)而避免了粉煤外流,改進(jìn)了辦公環(huán)境;
2.9具備計量數(shù)據(jù)信息網(wǎng)上查詢作用(依據(jù)工廠互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)狀況及安全性必須挑選)
A、計量集控電子計算機(jī)能夠根據(jù)網(wǎng)口連接 到廠MIS網(wǎng);
B、在網(wǎng)上受權(quán)客戶可網(wǎng)上查看進(jìn)廠煤皮帶秤數(shù)據(jù)信息;
C、在網(wǎng)上受權(quán)客戶可網(wǎng)上訪問 進(jìn)廠煤皮帶秤實時數(shù)據(jù);
D、在網(wǎng)上授權(quán)客戶可網(wǎng)上查看皮帶秤零點紀(jì)錄、皮帶秤校檢表格,商品校檢設(shè)備自檢報告。
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