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1目前國內(nèi)PVC行業(yè)包裝技術的現(xiàn)狀
最近幾年，我國的聚氯乙烯（PVC）樹脂的生產(chǎn)工藝技術已接近世界的先進水平，年產(chǎn)量每年都有較大的提髙。而PVC樹脂生產(chǎn)的后處理技術，即PVC的自動包裝碼垛方面在各個企業(yè)的水平可以說是參差不齊。大部分小型企業(yè)仍然采用人工包裝，部分中型企業(yè)是人工套袋的半自動包裝，少數(shù)較大型的企業(yè)實行了自動化的包裝碼垛,但即使是已實行了自動化包裝碼垛的企業(yè)，大部分使用的還是國外進口的設備。部分國產(chǎn)化的全自動包裝設備基本上也是對國外包裝設備的簡單模仿,其技術水平仍然停留在上個世紀國際80年代末90年代初的水平。
2當前國際PVC樹脂包裝技術水平
國際上較為先進的包裝企業(yè)主要集中在亞洲的Newlong工業(yè)、宮田、Yamato>奧庫拉、Fuji和歐美的Richardson,BemisMOIler>H&BWH等公司。其PVC包裝的主要技術指標為25kg/袋、能力800包/h以上、精度±0.1%、包裝過程無粉塵飛揚。
3CZQ-I型PVC包裝碼垛線的特點
無錫某化工機械有限公司在綜合比較了國外多種包裝技術的基礎上對自動包裝畔進行了較大的技術創(chuàng)新、形成了自己的知識產(chǎn)權◎2001年研制成功的一條PVC專用全自動包裝碼垛線（CZQ-I）在天津某化工有限責任公司投入了使用。下面對該PVC專用包裝碼垛生產(chǎn)線的特點作一分析。
3.1CZQ-I型包裝碼垛生產(chǎn)線的構(gòu)成
整條生產(chǎn)線有8個單元構(gòu)成:電子秤、自動上袋機、自動封口機、倒袋機、金屬檢測、重量檢驗、噴墨打印、自動碼垛。就PVC的包裝而言，最關鍵的設備是電子秤、自動上袋機和全自動碼垛機三個部分。由于受到篇幅限制，這里著重介紹這3個關鍵設備的特點。
3.1,1電子秤
由于PVC樹脂是一種粉狀物料，粒徑一般在0.3mm以下，063mm以下的微粒約占到10%,所以在快速包裝的前提下還要很好地解決粉塵的飛揚和粘性對計量精度的影響。
該機由給料、稱量和稱重儀表組成，物料由加料斗通過流量調(diào)節(jié)閥門進入給料機構(gòu)，再經(jīng)過粗細給料門進入稱量斗，通過與稱量斗相連的稱重傳感器的稱重儀表發(fā)出重量變化信號，并由稱重儀表預定值控制粗細給料門的關閉。稱重儀表及PLC選用國外進口產(chǎn)品，釆樣速率可達200次/s,AD轉(zhuǎn)換16位。
為防止粉塵飛揚，采用了降低電子秤桶放料的髙度以減少反沖的粉塵,并使用了夾套半密閉夾袋，使之既便于機械手自動上袋,又將反沖的粉塵負壓吸走回用。該袋夾與日本某包裝公司的袋夾相比增加了一個口袋套好與否的自動判別裝置，從而可防止由于袋夾沒有夾好口袋而灑料于地的現(xiàn)象。
3.1.2全自動上袋機
該機由4個主要部件組成：（1）全自動單臂仿生上袋機;（2）供袋裝置;（3）送包小車;（4）活動導入裝置。
縱觀國內(nèi)使用的大多數(shù)進口的或國產(chǎn)的自動上袋機，其上袋模式主要是兩種：（1）為空袋橫向進給模式，其代表為日本某公司產(chǎn)品；（2）為縱向進給模式，其代表為歐美幾家公司。兩種模式都有其獨特之處。對于日本機型，其袋夾和送袋吸盤之間的這種張袋、充填放料方式對袋子適用性較好，便于上枕型袋和M型袋，而且對于不同寬度的袋子也較容易調(diào)整,袋形也比較穩(wěn)定可靠，除塵效果也較好。但該日本機型的空袋進給路線長，中間交接環(huán)節(jié)多（有三組吸盤），真空管路長（需要3臺真空泵），因此,CZQ~I型自動上袋機采用了縱向進給。給料的單臂仿生上袋機和與其配套的新型全自動袋夾裝置同樣適用枕形袋和M型袋。
該新型上袋機采用單臂機械手上袋，而且該上袋機械手釆用仿生設計，由上臂、肘關節(jié)、前臂、腕在節(jié)、手爪等組成。這種上袋方式也是世界上獨有的。這種機械手對于口袋平整度要求也比較低。同其它的雙臂上袋機相比，上袋能力高，可達到130（）袋/h（因為建立真空平行在套袋過程中），其結(jié)構(gòu)合理簡單,運行平穩(wěn)可靠，操作維護方便。同日本逬口的機械相比，其最大特點是:結(jié)構(gòu)簡單，達到同樣功能時元器件數(shù)量較少，故障率低。而且根據(jù)該上袋機械手本身的特點，可以把上袋機進一步設計成一種全新概念的低成本簡易上袋機，這種上袋機有更高的性能價格比，即能力速度并不降低，運行可靠，故障少,結(jié)構(gòu)合理簡單,維護方便。將更加適合廣大的中小型企業(yè)。
根據(jù)驅(qū)動方式的不同，自動上袋機中的送包小車分二種，即氣缸推動和電機驅(qū)動。對于PVC粉料，選用氣缸推動。當包裝能力要求在1200包/h以上時，可選用電機驅(qū)動。送包小車能夠可靠地把料袋交接給活動導入裝置和縫包輸送機。料袋通過活動導入裝置進入封口傳動鏈中。這樣保證了袋口能成一字型，料袋得到全過程控制°
3.L3全自動碼垛機
該全自動碼垛機由12個單元部件組成，它們是傾斜輸送機、整包壓平輸送機、轉(zhuǎn)包單元、排層輸送機、推包單元、編組單元、升降單元、托盤庫、空托盤輸送單元、滿托盤輸送單元、安全警告系統(tǒng)、獨立電控系統(tǒng)。針對PVC粉料包裝是采用牛皮紙包裝的特點。該碼垛機在以下幾個方面作了改進：
（1）該碼垛機采用了進口電機減速機,轉(zhuǎn)包系統(tǒng)準確地將口袋的縫紉線全部朝里面布置，這樣使得垛形布置堆放結(jié)實，又保證了外表整齊美觀,
（2）排層托輾輸送改原鏈條傳動為膠帶動力傳動，使之運行工作時既無噪音，又大大減少了鏈條維修更換的工作量。
（3）定位導向垂直升降輕巧自如。
（4）推包、編組均由能耗制動取代了原電機制動,大大降低頻繁起動及停車時沖擊振動，使得整機工作更趨平穩(wěn)，振動性大大下降。
（5）最大生產(chǎn)能力可調(diào)整到1600包/h,為以后裝置擴產(chǎn)留下了較大的余地，
4CZQ-I型包裝碼垛線在生產(chǎn)中的使用情況
該機自從在天津某化工有限責任公司使用以來，每天都是三班連續(xù)生產(chǎn)，每天約工作20h,經(jīng)過多次隨機抽査，其精度均能達到±1%,能力在750包/h左右，其最快包裝能力可以達到800包/h以上。過去是人工套袋包裝，勞動強度較大，而且多少還是有些粉塵飛揚出來，現(xiàn)在用了該套機器后粉塵飛揚大大減少，工作環(huán)境有了較大改善。一條線操作工人由5人減小到現(xiàn)在2人，勞動強度也大大地降低。
5結(jié)語
CZQ-I型全自動碼垛線在PVC領域得到了成功的應用。它的成功應用使我們包裝技術由過去以模仿國外產(chǎn)品為主跨越到能夠自主獨立創(chuàng)新的一個新的階段。這種以獲得獨有的知識產(chǎn)權為目標的技術創(chuàng)新必將推動我國包裝碼垛技術的進步。同時也將為不斷促進我國包裝工業(yè)的進一步發(fā)展作出更加新的貢獻。

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