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混凝土攪拌站控制系統(tǒng)和混凝土配料系統(tǒng)

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要乞降攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡樸一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復雜一些。
實現(xiàn)的混凝土攪拌站自動控制系統(tǒng)，對混凝土生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)精確連續(xù)的控制。首先物料倉按照配方中設定的配料值自動將物料投放到物料秤上，系統(tǒng)通過物料秤采集到的重量值自動停止放料，物料秤向骨料斗放料時同樣根據(jù)傳送帶電子秤采集到的重量值自動停止放料，兩次放料保證配料量的精確。同時，系統(tǒng)采用在線計算沖量的方法，根據(jù)實際情況實時調(diào)節(jié)沖量大小，進一步保證了配料量的精確。根據(jù)實際值和設定值計算出多余的物料將會留在物料秤上，參與到下一盤配料。所有投料完成以后開始計算攪拌定時，由電鈴通知生產(chǎn)完成。
混凝土攪拌控制系統(tǒng)中對生產(chǎn)任務信息的管理涵蓋產(chǎn)品型號、等級、合同編號、采用的施工配比、工程類別及名稱、計劃及完成方量和日期、操作及質(zhì)檢人員、施工單位人員及銷售人員聯(lián)系方式等各種信息，并提供綜合查詢的功能。對原材料及庫存的管理，包括原材料品種型號數(shù)量登記、與物料倉對應信息等管理。對產(chǎn)品運輸?shù)墓芾?，包括車隊車號登記、司機姓名登記及運輸方量等信息。對常用配合比數(shù)據(jù)管理，包括對已有配合比數(shù)據(jù)的修改、錄入新配合比內(nèi)容并提供綜合查詢等。“CloudControl”靈活多樣化的數(shù)據(jù)管理功能，能很好實現(xiàn)和滿足混凝土攪拌站自動控制系統(tǒng)的需求。
混凝土攪拌站控制系統(tǒng)特點
（1）與下位設備通信設置簡單，不需重新開發(fā)代碼，大大降低用戶對軟件開發(fā)者的依賴性，便于維護，并且可以同時和多種不同類型的設備進行通信。
（2）易控的多種數(shù)據(jù)庫操作和訪問功能能滿足對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)管理需要。
（3）功能強大，集成了混凝土攪拌站ERP信息的管理，包括任務單管理、配方管理、倉庫管理、原材料管理、車隊管理、操作員管理及運送記錄管理等各個環(huán)節(jié)的管理，同時提供大量的綜合查詢及生成日報表、月報表的功能。
（4）生產(chǎn)可進行自動和手動方式切換。

在粘土中鉆進時,用一檔轉速,放松吊繩,自由進尺。在砂礫層中鉆進時,采用一、二檔轉速,并控制進尺,以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。鉆孔功課必需連續(xù)進行,不得間斷。因特殊情況必需停鉆時,孔口應加保護蓋,并嚴禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。常常檢查泥漿的各項指標。開始鉆進時,適當控制進尺,使初期成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進過程中,每進尺5-8m,檢查外孔直徑和豎直度。用圓鋼筋籠吊入孔內(nèi),使圓籠中央與鉆孔中央符合,如上下各處無掛阻,混凝土攪拌站則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。

每鉆進2m或地層變化處,應撈鉆渣樣品,查明土類并記實,以便與設計資料核對。當鉆孔深度達到設計要求時,應對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢查,確認知足要求后,立刻填寫終孔檢查證,。清孔留意事項:在清孔排碴前必需保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,孔底沉淀物的厚度不得大于30cm,提前作好灌灌水下混凝土預備工作,縮短清孔至灌灌水下混凝土時間。

不得用加大孔深的方法代替清孔。鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠采用加勁成型法制作。當長度小于10m時,整節(jié)制作,長度大于10m時,分節(jié)制作,每節(jié)長度不大于10m。制作:按設計要求每2m設一道加強箍筋圈并在加強箍筋圈標出主筋位置,同時在主筋上標出加強箍筋位置。在一根主筋上焊好全部加強箍筋后,滾動骨架逐根焊接,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤筋按設計綁扎螺旋筋。最后按設計焊好定位鋼筋?；炷翑嚢枵镜跹b、連接:鋼筋籠利用不亂土拌和站進行攪拌吊裝,孔口焊接。
混凝土配料系統(tǒng)介紹：
1） 不少于3000種配方,可實現(xiàn)自動、半自動、手動多種操作方式
2） 安全鎖功能，杜絕萬分之一可能發(fā)生事故
3） 稱重儀表+工控機模式，徹底解決多秤頭時數(shù)據(jù)高速處理運算的瓶頸現(xiàn)象
4） 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫用強大的oralle數(shù)據(jù)庫，能夠構建網(wǎng)絡數(shù)據(jù)查詢功能
5） 根據(jù)重量分批卸料，可用于干攪拌、濕攪拌
6） 可選裝粉料高低位或連續(xù)式物位計，對粉倉料位計進行監(jiān)控
7） 可打印各種樣式的送貨單，并根據(jù)用戶提供的樣式隨意調(diào)整，以滿足用戶送貨單的要求
8） 網(wǎng)絡版允許操作員只負責操作、生產(chǎn)調(diào)度下任務單、實驗室提供配方、財務調(diào)用報表等等
9） 可選目標量補償方式，可有效降低機械磨損
10） 更人性化的超差處理選擇
11） 手動數(shù)據(jù)記錄

混凝土配料系統(tǒng)生產(chǎn)過程中：
1） 在某種物料配料時，可進行該物料料倉或料罐的切換
2） 可隨時調(diào)整系統(tǒng)的快/慢速量
3） 可隨時暫停生產(chǎn)，系統(tǒng)自動保存當前狀態(tài)，再生產(chǎn)時可按保存狀態(tài)繼續(xù)運行
4） 用戶可進行配方、施工單位、施工地點等生產(chǎn)信息的修改
5） 可以隨時查看當前料倉/料罐、料秤的狀態(tài)
6） 可以隨時預定生產(chǎn)單
7） 電腦檢測落差并自動補償，可擴展微波在線含水率測量，軟件可以隨時中斷配方，水量在線調(diào)整，對于加砂減水更方便

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