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連續(xù)配料-連續(xù)配料皮帶秤儀表分析與維護(hù)

發(fā)布時(shí)間:2019-12-16 09:33:31 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

連續(xù)配料-連續(xù)配料皮帶秤分析與維護(hù)

生產(chǎn)過(guò)程中,把某些原料按一定比例混合在一起為配料,連續(xù)配料系統(tǒng)在水泥、煤炭、冶金、化工、飼料、食品等行業(yè)有很廣泛的應(yīng)用。連續(xù)配料皮帶秤在連續(xù)配料系統(tǒng)中有著重要的地位。

連續(xù)配料皮帶秤精度、穩(wěn)定性及可靠性的影響因素
穩(wěn)定土連續(xù)配料皮帶秤秤重裝置是采用單托輥秤架結(jié)構(gòu),傳感器安裝在托輥的下方.稱(chēng)重橋架必須能夠傳遞來(lái)自輸送機(jī)皮帶上物料的力給載荷傳感器.而不能增添任何附加力不將由皮帶的運(yùn)動(dòng)或皮帶的跑偏所產(chǎn)生的力作用在載荷傳感器上是很重要的。從單一秤重托輥在二維空間的受力圖. 托輥所受的合力F 可分解成水平分力H 和垂直力G, 對(duì)秤重傳感器而言力H 會(huì)改變作用在載荷傳感器上的力.使力G 不能正確地反映出來(lái)。力G 的作用點(diǎn)能在傳感器的軸線附近或某點(diǎn)周?chē)我? 滿足重力作用點(diǎn)呈正態(tài)分規(guī)律的特性。正常運(yùn)行中力G 作用點(diǎn)在傳感器軸線周?chē)》茸杂捎我? 對(duì)皮帶秤的影響不大。
這一結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)這一功能. 稱(chēng)重架有以下主要問(wèn)題必須解決:
(l) 秤重托輥及附近兩托輥同軸度要求要高, 托輥在固定的托輥?zhàn)行倪\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 不能象凸輪機(jī)構(gòu)一樣, 皮帶相對(duì)存在時(shí)緊時(shí)松的現(xiàn)象. 緊時(shí)會(huì)對(duì)秤重傳感器有一附加力致使檢測(cè)到的力增大, 反之松時(shí)傳感器檢測(cè)到的力減小, 影響精度及穩(wěn)定性:
(2 ) 秤重架強(qiáng)度不夠, 出現(xiàn)撓曲皮帶出現(xiàn)“ 凹“形. 在垂直方向上出現(xiàn)分力, 導(dǎo)致重力作用在傳感器上的力不呈正態(tài)分布非線性:
(3) 三組托輥不在同一個(gè)面上或整個(gè)平面垂直高度低于從動(dòng)滾上平面高度(如圖4) 這樣會(huì)使得垂直方向出現(xiàn)皮帶分力. 導(dǎo)致重力作用在傳感上的力不呈正態(tài)分布非線性:結(jié)合以上三個(gè)主要問(wèn)題, 這一結(jié)構(gòu)要現(xiàn)實(shí)動(dòng)態(tài)秤t 的穩(wěn)定性、可靠性及高計(jì)t 精度稱(chēng)重架必須滿足以下準(zhǔn)則:提高秤t 段托輥(3 組)的加工精度.至少要保證托輥7 級(jí)同軸度和國(guó)度加工要求:
(2) 秤重架要確保足夠的剛度及低限度的撓曲. 使秤重架在滿載的情況下. 撓曲t 不超過(guò)秤t 托輥間距的1/加200 :
(3) 提高制作裝配質(zhì)t,減少秤重段托輥組(3 組)平面度及水平線性狀態(tài),消除附加力的影響:
(4) 確保皮帶機(jī)中心同倉(cāng)體中心一致使皮帶載荷偏離皮帶中心的影響t 減到最小;
(5 ) 在設(shè)計(jì)上盡t 加大秤托輥有效秤重段的距離.可以考慮采用單秤雙托輥秤t 裝里, 這一結(jié)構(gòu)主要是有利于靜態(tài)校秤及其檢測(cè),但制作方面要求更高成本也增加;

測(cè)速傳感器組件及其連接裝t 的影響
穩(wěn)定土連續(xù)配料秤原采用自制光電傳感器式接觸式測(cè)速器測(cè)t 皮帶的線速度并進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)測(cè)t 安裝在皮
帶的回程段. 直接作用在皮帶表面,依靠重力壓緊皮帶.皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)靠摩擦力帶動(dòng)測(cè)速器旋轉(zhuǎn),輸出脈沖信號(hào)。實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn).測(cè)速器出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象脈沖信號(hào)輸出不穩(wěn)定。這些同制作精度, 測(cè)速輪同殼體的裝配間
隙. 光電傳感同分度盤(pán)的安裝位t 等有關(guān)。從上述皮帶秤的秤t 累積原理可知,皮帶速度的檢測(cè)對(duì)于測(cè)t 計(jì)t 通過(guò)皮帶秤的物料的總重的精度是很重要的在皮帶速度測(cè)t 中存在l% 的誤差,就會(huì)使累積值產(chǎn)生1% 的誤差, 這個(gè)值正如載荷檢測(cè)上帶來(lái)的1% 誤差是一樣的。所以應(yīng)盡t 減小測(cè)速器測(cè)t 誤, 主要從下面幾個(gè)方面進(jìn)行完善:
(1) 避免測(cè)速器與皮帶間打滑,要加大摩擦;
(2) 測(cè)速器安裝同皮帶運(yùn)行方聞?dòng)魷y(cè)逞盯夾角安裝:
(3) 增加清掃器.確保測(cè)速器測(cè)t 面清潔;
(4) 采用旋轉(zhuǎn)編碼器式專(zhuān)用測(cè)速器來(lái)替代自制測(cè)速器提高測(cè)速器自身的精度;開(kāi)始檢測(cè)時(shí), 我們使用自制測(cè)速
開(kāi)始檢測(cè)時(shí), 我們使用自制測(cè)速器(脈沖數(shù)是4 5P/r 一160 m m ) 進(jìn)行檢測(cè).精度免強(qiáng)可以達(dá)到士3%, 后改用專(zhuān)用測(cè)速器(脈沖數(shù)是IOOP/ r 一120 m m ) 檢測(cè)時(shí)精度明顯增加并可達(dá)到士2 % 以內(nèi)。

正確的使用維護(hù)也有利于該配料皮帶秤使用的精度、穩(wěn)定性和可靠性
(1)定期清掃, 以防秤體積灰積料. 造成秤t 不準(zhǔn)。定期檢查.皮帶秤的活動(dòng)部分, 是否有物料或異物卡住。具體的檢查位置有: 托輥與輸送機(jī)架的中間位,. 秤架與秤體的橫梁處;
(2)皮帶跑偏檢查.定期調(diào)整以防造成計(jì). 不準(zhǔn);
(3) 不要有外力沖擊秤體和傳感器,嚴(yán)禁檢修人員檢修時(shí)在皮帶秤上站立或操作其它設(shè)備:
(4) 設(shè)備大修時(shí),電焊時(shí)要接地;
(5) 儀表應(yīng)可靠接地, 要有獨(dú)立的電源供電:
(6) 保證柳到科盯洋隨域內(nèi)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)自如. 否則更換:
(7) 測(cè)速滾筒應(yīng)定期清掃, 以防粘料;
(8) 測(cè)速滾筒的軸承座應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。

 

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