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料倉計(jì)量-大米料倉稱重控制器與料倉稱重傳感器

發(fā)布時(shí)間:2019-12-17 09:23:51 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

料倉計(jì)量-料倉稱重控制器與料倉稱重傳感器
料倉稱重控制器特點(diǎn)
快速準(zhǔn)確袋灌裝過程
易于安裝和使用
一鍵填充操作
全自動(dòng)
耐用性和可靠性
準(zhǔn)確的結(jié)果
批次稱重控制器可以設(shè)置為在固定的時(shí)間每??天分配固定量,或可用于在手動(dòng)模式下,通過按下開始按鈕。來自控制器的輸出啟動(dòng)的過程和停止產(chǎn)品的目標(biāo)量時(shí),已達(dá)到。
多成分
最常用的只有一個(gè)或兩個(gè)成分是必需的,但可用,這樣額外的輸出是高達(dá)32成分可以單獨(dú)進(jìn)料斗稱重。被添加獨(dú)立的每一種成分的重量,因此在重量的一種成分的差異不會(huì)影響其它成分的添加量。這使一些混合的優(yōu)點(diǎn)在于,可以在料斗中的填充操作之前已經(jīng)是不影響新批次的情況下。
的虧損在重量模式
損失的重量模式增加了更多的產(chǎn)品,使料斗始終有足夠的準(zhǔn)備下一批的成分。交付的重量測定重量的料斗中的損耗,所以,只要有足夠的啟動(dòng)過程將總是被傳遞正確的重量。
先進(jìn)的模型還提供了一種讀出的瞬時(shí)流量,總重量的出動(dòng)的批次的數(shù)量。在一個(gè)混合的系統(tǒng)或過程控制的高級(jí)控制器的數(shù)字輸出控制的進(jìn)料,使恒定的流速被保持。
1料倉稱重傳感器底座標(biāo)高確定
在料倉基礎(chǔ)安裝完成后,料倉沒有就位前(如果料倉就位后四點(diǎn)標(biāo)高測量就會(huì)有難度),首先將需要安裝稱重傳感器4點(diǎn)位置標(biāo)高,確定是否在一個(gè)水平面上。
2料倉臨時(shí)支撐制作、安裝
2.1. 制作臨時(shí)支撐的高度要比稱重傳感器的實(shí)際高度高20mm,以便稱重傳感器安裝時(shí)操作方便。
2.2. 稱重傳感器臨時(shí)支撐在料倉就位的同時(shí)進(jìn)行安裝,臨時(shí)支撐不需要滿焊,以便以后好拆除。
2.3.如果料倉重量小于設(shè)定的零點(diǎn)范圍,儀表自動(dòng)清零,并運(yùn)行零位跟蹤功能,當(dāng)輸入信號(hào)隨溫度在一定范圍內(nèi)漂移時(shí),儀表會(huì)清零。當(dāng)然該功能不會(huì)影響給料精度,儀表在給料前也會(huì)根據(jù)設(shè)定的周期再次去皮。
三、柱壓式稱重傳感器安裝
1. 稱重傳感器安裝的前提條件:料倉上所有工藝的電焊工作或有強(qiáng)電流作業(yè)的工作必須完成后,才能進(jìn)行傳感器安裝。
2. 稱重傳感器安裝前的準(zhǔn)備工作
2.1 施工操作平臺(tái)的搭設(shè)。
2.2 施工機(jī)具、材料設(shè)備的準(zhǔn)備。
2.3 將臨時(shí)焊接處用磨光機(jī)打磨開。
3. 稱重傳感器安裝
3.1 確定稱重傳感器的位置:保證料倉上4個(gè)傳感器對稱并均勻受力。
3.2 將4個(gè)32t千斤頂(千斤頂型號(hào)規(guī)格的選擇根據(jù)料倉的重量進(jìn)行確定)分別安放在臨時(shí)支撐的邊緣上,在4個(gè)位置同時(shí)啟動(dòng)千斤頂,將料倉緩慢的頂起,頂起的高度能夠?qū)⑴R時(shí)支撐取出即可。
3.3 將臨時(shí)支撐移開稱重傳感器安裝的位置,但要保證臨時(shí)支撐對料倉要有支撐作用。
3.4 稱重傳感器上下底座及附件安裝(用平墊鐵和銅墊片進(jìn)行調(diào)整),用水準(zhǔn)儀將傳感器上下底座找平后,其誤差不應(yīng)超過2mm,將稱重傳感器上下底座滿焊,焊接的過程中要將傳感器取出。
3.5 焊接完成后,將4個(gè)位置的稱重傳感器安放就位。
3.6 將臨時(shí)支撐取出,4個(gè)位置同時(shí)將千斤頂緩慢卸力,將料倉緩慢的放置在已經(jīng)安裝好的稱重傳感器上。
3.7 將上、下套件可靠的用接地線連通。
3.8 傳感器安裝就位后,禁止電焊操作時(shí),電流流過傳感器本體.

 

 

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