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1 引言
核子秤是一種散裝物料在線計(jì)量裝置。它利用物料對(duì)r 射線的吸收原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)上傳輸物料重量的動(dòng)態(tài)在線相對(duì)測(cè)量,具有動(dòng)態(tài)測(cè)量精度高、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、維修方便等優(yōu)點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用。目前,公司大廠、中廠共有14 臺(tái)核子秤在生產(chǎn)過(guò)程中起著重要的作用。核子秤實(shí)物標(biāo)定,確保核子秤計(jì)量準(zhǔn)確度,為生產(chǎn)和管理提供可靠的數(shù)據(jù)。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)對(duì)核子秤進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定和定期檢定的標(biāo)準(zhǔn)方法。由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)限制,我公司是采用基于下礦料斗中裝入標(biāo)準(zhǔn)原礦量來(lái)標(biāo)定核子秤。先在磅秤上稱(chēng)量標(biāo)準(zhǔn)量,再用核子秤稱(chēng)量后將數(shù)據(jù)對(duì)比。由于將礦石裝入麻袋,而后在磅秤上稱(chēng)量約1噸左右后,再將麻袋中礦石倒入皮帶上,經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié),此標(biāo)定裝置不完善,致使工作量巨大?,F(xiàn)對(duì)其進(jìn)行改造,加裝傳感器、顯示儀表后,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了計(jì)量準(zhǔn)確性。
2 核子秤實(shí)物標(biāo)定原理
根據(jù)計(jì)量法的規(guī)定,計(jì)量器具要定期檢定,核子秤的檢定方法就是實(shí)物標(biāo)定。核子皮帶秤標(biāo)定要求:(1) 在首次安裝之后; (2) 物料水分變化超過(guò)標(biāo)定時(shí)的±5%時(shí); (3) 物料成分有較大變化時(shí); (4) 輸送機(jī)進(jìn)行大修或重大改造如換皮帶,換電機(jī)等,應(yīng)重新標(biāo)定;正常情況下,使用一季度后,要進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定。
所謂實(shí)物標(biāo)定,就是讓部分物料通過(guò)核子秤,比較核子秤的計(jì)量值與實(shí)際計(jì)量值之間的誤差,校正負(fù)載常數(shù)k1,當(dāng)核子秤的累積值WH 實(shí)際重量WB 之間的相對(duì)誤差就可以確定負(fù)載常數(shù)k1 的值,并可認(rèn)定核子秤的精度已滿足要求。
3 改造前核子秤的標(biāo)定方法
以前的標(biāo)定裝置為單獨(dú)的料斗和磅秤。通過(guò)從給礦圓盤(pán)下礦,而后裝入麻袋,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)礦量為止;將標(biāo)準(zhǔn)礦量一袋袋放在磅秤上稱(chēng)量出重量1 噸左右;再將標(biāo)準(zhǔn)礦量全部倒入下礦料斗進(jìn)行下礦到核子秤皮帶上;核子秤進(jìn)行計(jì)量;將稱(chēng)重量與標(biāo)準(zhǔn)量對(duì)比,算出誤差,再調(diào)整。期間,由于廠房工作空間狹窄,整個(gè)過(guò)程人工操作,易造成灑礦露礦使得下到皮帶上的稱(chēng)重量達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)礦量,誤差大,使得標(biāo)定重復(fù)進(jìn)行,再加每次標(biāo)準(zhǔn)礦量1 噸左右,標(biāo)定一臺(tái)核子秤需重復(fù)操作5 次左右,勞動(dòng)強(qiáng)度十分大。
4 改造后核子秤的標(biāo)定方法
4.1 核子秤計(jì)量檢定料斗秤裝置
我公司的14 臺(tái)核子秤是通過(guò)對(duì)輸送機(jī)上傳輸?shù)V石重量進(jìn)行動(dòng)態(tài)在線相對(duì)測(cè)量。由于受生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間限制,給核子秤標(biāo)定帶來(lái)很大困難。我公司的核子秤標(biāo)定裝置簡(jiǎn)單,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求自行設(shè)計(jì)制作,改裝后計(jì)量檢定料斗秤標(biāo)定裝置包括支撐架、儲(chǔ)物下礦料斗、稱(chēng)重傳感器和稱(chēng)重顯示儀表。料斗下部設(shè)有一受控出料口擋板,出料口對(duì)應(yīng)的下方是皮帶輸送裝置。
其中儲(chǔ)物下礦料斗是根據(jù)皮帶寬度、現(xiàn)場(chǎng)空間大小、下礦要求設(shè)計(jì)大小形狀尺寸,其材料選用3mm 鋼板焊接制作,下部有一出料口擋板,合上時(shí)作為儲(chǔ)物料斗,拉開(kāi)后作為下礦料斗使用。支撐架是由四根豎起槽鋼八根橫向槽鋼焊接而成,尺寸大小根據(jù)料斗大小確定,支撐架用來(lái)固定料斗,安裝傳感器的支撐物體。四只稱(chēng)重傳感器(托利多)均勻分布在支撐架上,料斗架空在傳感器上,傳感器感受料斗重量給予形變,通過(guò)接線連接至儀表顯示其重量值。
4.2 改裝標(biāo)定裝置后標(biāo)定方法
在物料的稱(chēng)重和輸送過(guò)程中,應(yīng)盡量減少物料的損失。通過(guò)改裝標(biāo)定裝置,在原有基礎(chǔ)上加裝稱(chēng)重傳感器、顯示儀表后,稱(chēng)量標(biāo)準(zhǔn)量更加直觀,標(biāo)定過(guò)程簡(jiǎn)單,取消了在磅秤上反復(fù)稱(chēng)量環(huán)節(jié),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人為因素而造成的標(biāo)定礦量未能正確反映標(biāo)準(zhǔn)礦量的影響,減少礦量損失。
5 核子秤標(biāo)定步驟
① 校正空載電壓。
② 預(yù)置好核子秤各參數(shù)k1。
③ 清除累積量,標(biāo)準(zhǔn)礦量下礦到皮帶上,累積量往上累加,標(biāo)定物料完全通過(guò)核子秤后,累積量不再變化,顯示的值為WH,物料標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)量為WB。
④ 修改負(fù)載參數(shù)k1。
k1= WB/ WH× k1 (舊值)
⑤ 將k1 新值置入計(jì)算機(jī),重復(fù)步驟③、④,一般進(jìn)行2~3 次就可以使WB 與WH 相接近,達(dá)到誤差小于百分之一。
際參數(shù)。
實(shí)物標(biāo)定后,及時(shí)出標(biāo)定報(bào)告。內(nèi)容包括時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員、標(biāo)定數(shù)據(jù)、出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法以及改進(jìn)建議,參加標(biāo)定人員簽字。
6 前后數(shù)據(jù)對(duì)比
由上邊數(shù)據(jù)可以看出,改裝前1# 秤的3 次測(cè)量顯示誤差大于±1%,經(jīng)分析后發(fā)現(xiàn)誤差+4.5%和+2.0%是因?yàn)橛形唇?jīng)磅秤計(jì)量的原礦下到核子皮帶秤上,造成誤差偏大。- 1.9%是因?yàn)橄碌V過(guò)程中灑礦所致。通過(guò)對(duì)料斗秤進(jìn)行改裝后,標(biāo)準(zhǔn)量顯示直觀,消除了在標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)量過(guò)程中由于人工計(jì)算錯(cuò)誤、多計(jì)、少計(jì)、倒入料斗的灑礦以及未經(jīng)除皮直接倒入下礦料斗等造成標(biāo)準(zhǔn)礦量不準(zhǔn)確,影響核子秤精度,從而降低了標(biāo)定次數(shù),節(jié)約時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
7 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)料斗秤的改造,改善了標(biāo)定核子秤誤差大、操作次數(shù)多、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn),使核子秤檢定工作更簡(jiǎn)單,更省時(shí)省力。
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