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料倉(cāng)稱重儀表裝置與水泥固體料倉(cāng)料位測(cè)量

料倉(cāng)裝置是散狀物料搬運(yùn)機(jī)械化系統(tǒng)中的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，主要起中間儲(chǔ)存、系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。
料位測(cè)量中最穩(wěn)定、最可靠的方式是傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法。但是由于現(xiàn)場(chǎng)工況極其惡劣、危險(xiǎn)性大, 不適宜人工操作。隨著自動(dòng)化程度的提高, 水泥行業(yè)固體粉體倉(cāng)料位的測(cè)量方式越來越多的采用儀表代替人工操作。市場(chǎng)中料位計(jì)的種類繁多, 根據(jù)料倉(cāng)情況進(jìn)行合理的選擇成為解決料位測(cè)量問題的關(guān)鍵。固體料倉(cāng)的料位測(cè)量一直是個(gè)難點(diǎn)，其主要特點(diǎn)：粉塵打，介質(zhì)的介電常數(shù)低，測(cè)量距離長(zhǎng)（10~70米），易粘料掛料等特點(diǎn)。對(duì)于此類難點(diǎn)問題，一般的料位計(jì)不能滿足，最常用的連續(xù)量測(cè)量方式有: 重錘式、雷達(dá)式、超聲波等。下文主要對(duì)德國(guó)UWT 重錘料位計(jì)進(jìn)行介紹。
德國(guó)UWT 重錘料位計(jì)
1) 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃旃に? 體積小巧、重量輕, 是國(guó)產(chǎn)重錘的十分之一; 認(rèn)證齊全, 通過多種國(guó)際防爆認(rèn)證及國(guó)際無毒無害原料Ro SH 認(rèn)證; 測(cè)量精確, 精度高達(dá)到0.5%, 選擇合適的探頭可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同物料不同工況的測(cè)量。
2) 智能化程度高,安裝維護(hù)方便, 適用于各種復(fù)雜工況的。整個(gè)過程可通過總線連接到遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)地進(jìn)行遠(yuǎn)程控制及監(jiān)測(cè), 或由內(nèi)部定時(shí)器啟動(dòng)測(cè)量, 間隔為6 分鐘至數(shù)十小時(shí); 同時(shí), 還具有自診斷預(yù)診斷功能, 能從儀表自帶信號(hào)燈及錯(cuò)誤代碼, 迅速判斷出重錘運(yùn)行狀態(tài), 方便維護(hù)。
3) 受惡劣工況影響小,殼體防護(hù)等級(jí)工P6 6 ; 電路模塊與機(jī)械模塊完全隔離開, 正常操作時(shí), ! 絕對(duì)不受倉(cāng)內(nèi)粉末, 粉塵, 靜電, 或介質(zhì)狀態(tài)(干燥或潮濕) 的影響; 鋼帶配有內(nèi)部清潔器, 潮濕的粉料依附于鋼帶上, 在其上升過程中,均會(huì)被刮洗干凈, 避免介質(zhì)進(jìn)入儀表箱內(nèi)導(dǎo)致卡塞: 料位儀表與錘頭(不銹鋼)之間以鋼帶連接, 鋼帶和錘頭間設(shè)有一特殊連接,使錘頭在受到固體粉料沖擊時(shí), 可自由旋轉(zhuǎn)以減少阻力, 而鋼帶不受其影響扭曲, 安裝位置選擇合適的情況下不會(huì)出現(xiàn)埋錘和斷錘, 這一點(diǎn)在很多水泥廠都得到有效驗(yàn)證。
4) 產(chǎn)品完全免維護(hù),運(yùn)行成本低廉,易損件只有鋼帶一項(xiàng),在正常使用的情況下, 按每天20 次測(cè)量計(jì)算, 可以使用3 年以上而無需檢修(該重錘料位計(jì)的壽命按次數(shù)計(jì)算, 在17 00 0 0 次測(cè)量時(shí)需要開蓋復(fù)位檢修, 一般可用22 0 0 0 0 次甚至更久)

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