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傳統(tǒng)的配料方法是人工配料，工人需要用秤手動(dòng)稱重，材料需要人工搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工人多，效率低，場地臟。許多工廠需要一條自動(dòng)化生產(chǎn)線，配料質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境清潔，生產(chǎn)管理方便，配方保密，質(zhì)量控制可追溯。

自動(dòng)配料系統(tǒng)由粉末配料設(shè)備、真空給料設(shè)備、氣動(dòng)輸送管道、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)由PLC控制器、稱重傳感器和稱重儀表組成。控制系統(tǒng)獲取維修訂單信息，自動(dòng)批量生產(chǎn)，分析批量質(zhì)量信息，生成批量質(zhì)量報(bào)告，實(shí)時(shí)收集材料儲(chǔ)備狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

稱重配料后，由氣力輸送到下道工序重新稱重。重新稱重的目的是檢查材料的重量，檢查公式所需的重量是否一致。若重量一致，則進(jìn)行下一道工序。重新稱重后，將物料轉(zhuǎn)入行星攪拌機(jī)攪拌。這個(gè)過程可以充分混合不同的材料。

粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)具有生產(chǎn)噪聲低、材料氣動(dòng)輸送密封無塵、智能原材料重量檢測、及時(shí)提醒材料短缺、稱重設(shè)備抗干擾、配料多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)配料節(jié)省勞動(dòng)力成本，解放勞動(dòng)力，縮短配料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，避免使用傳統(tǒng)電子秤產(chǎn)生的粉塵，改善車間生產(chǎn)環(huán)境，有利于員工健康。

一方面可以避免灰塵，另一方面可以防止物料被污染。同時(shí)，交貨效率大大提高，節(jié)省時(shí)間。

稱重傳感器和稱重儀表的精度可達(dá)百萬分之二，原料殘?jiān)蛇_(dá)0.5%以下。

目前，國家正在大力倡導(dǎo)“智能制造2025”，我們相信，隨著這種東風(fēng)，自動(dòng)配料將在塑料、化工、建材、冶金等行業(yè)得到更廣泛的推廣。