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用平盤式顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒飼料的技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2020-05-13 11:03:02 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

1 .簡介

現(xiàn)在日本的配合飼料,年產(chǎn)量約為2100萬噸,但其中制成顆?;蚱渌螤畹某尚惋?料,僅占35%左右。而美國的成型飼料,己達(dá)到70%,其中有的州,甚至達(dá)到了90%以 上。希望今后.在日木也能充分發(fā)揮顆粒“成型”飼料的優(yōu)點(diǎn),力求改進(jìn)禽畜飼料的 組成;提高我分的配合均勻性,改良操作方法和降低運(yùn)輸費(fèi)用,大幅度的增加顆粒、“成型"飼料所占的比例。

就飼料的“成型“就而論,雖然可以根據(jù)飼料的形狀和尺寸。 虧法進(jìn)3分類,但是就設(shè)備而論,現(xiàn)在在飼料工業(yè)中,用得最多的還是壓棍式顆粒機(jī)”這種顆粒機(jī),無論是日木國產(chǎn)的,還是從其它國家進(jìn)口的,所用的壓模均在過去的二十年來,日本一直在用這種環(huán)形擠壓式顆粒機(jī)。

因此,想在這里,就這種新型的園盤式顆粒機(jī),做一些說明:

  1. 關(guān)于平盤式顆粒機(jī)

這種機(jī)械,在西德AMANDUS.KAHL公司被命名為Pelleting Press (機(jī)),

從幾十年來的銷售量來看,這種圓盤式顆粒機(jī),還是值得贊揚(yáng)的。

  1. — 1壓粒機(jī)構(gòu)。

壓粒工藝流程圖來說明: 料斗里的原料(配合好的粉料)由直接安 裝在料斗下面的攪拌加料機(jī)(該機(jī)裝有2臺(tái)電 機(jī)。分為定量供給和攪拌調(diào)質(zhì)兩部分)一邊定 量地加水、蒸汽和糖蜜,一邊進(jìn)行高速攪拌。 經(jīng)過充分?jǐn)嚢璧脑?,被送到顆粒機(jī)中部,再 由刮板均勻地分布在壓模表面。在固定的,調(diào) 整好的壓模表面的上部,呈放射狀地安裝著 2?5個(gè)旋轉(zhuǎn)壓輾(見照片一1)散布在壓模 表面的原料,被咬入壓輻與壓模之間。逐次從 被壓著的??紫虏繑D出,形成細(xì)長的柱狀體, 最后,由裝在壓模背面的旋轉(zhuǎn)切刀,切成一定 的長度。由出料口排岀機(jī)外。

2-2園盤壓模:平盤式顆粒機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)就在于這個(gè)平面園盤壓模。

1) 形狀和尺寸。壓模被做成較厚的園盤形。在園盤的平面 上,鉆有很多園柱形小孔。

壓模直徑為。390~申1000mm,模板厚度為30?150mni,是一種很大,很堅(jiān)固的 模具。而且壓粒室內(nèi)的空間也比較寬闊,可以安裝大型壓羅,而且壓模本身還可以裝設(shè) 冷卻水管。

2) ??椎男螤?。通常,把??鬃龀傻男螤?。因?yàn)槟?椎闹睆?,孔?shù)和有 效厚度等是左右壓粒能力和顆粒(產(chǎn)品)的物理性能(硬度,粉化率,表面光澤)的重 要因素。所以應(yīng)當(dāng)先在小型的試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行充分試驗(yàn),然后再確定生產(chǎn)用顆粒機(jī)的壓模規(guī)格。

3)材質(zhì)和壽命:

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的壓模,是用經(jīng)過熱處理的特殊 鋼制造的,在特殊情況下,也有用不銹鋼和青 銅等來制造的。

壓模的壽命,隨所用的原料(飼料)不 同,波動(dòng)很大。根據(jù)KAHL公司的經(jīng)驗(yàn)數(shù) 據(jù),在加工沒有混進(jìn)砂土的經(jīng)過干燥的甜菜根 的時(shí)候,一個(gè)壓??梢陨a(chǎn)7000噸,在加工配 合飼料時(shí),可生產(chǎn)1'0000噸,與其它壓模相 比,其壽命平均可以延長20%。

2-3平盤式顆粒機(jī)的特點(diǎn)。

1) 能用粗大的原料壓制顆粒

壓粒室內(nèi)空間較大,可以使用大直徑的壓 輾,所以它善于用牧草,干燥的甜菜根和稻殼 等體積較大的原料和含有長纖維的原料壓制顆 粒。

2) 可以采用的原料的粒度范圍比較廣泛

般擠壓式顆粒機(jī)所用的原料的粒度,都是很細(xì)的粉料,丿上粒比汶容易,木機(jī)所采。

54 用的是大型壓輾,所以,即使是粒徑相當(dāng)大的原料,也能把它強(qiáng)行壓碎,制成漂亮的顆 粒。

3)  能用耐熱性能較弱的原料壓制顆粒

因?yàn)閴狠棓D壓式顆粒機(jī),采用半干式壓粒法,莊壓粒時(shí)產(chǎn)生的熱量較多。顆粒的溫 度,有時(shí)達(dá)70?80°C以上,致使配合好的原料的成分破壞變質(zhì)。

通常,為了解決這個(gè)問題,多采取縮短??子行чL度(LQ的方法(參照圖一3) 來降低壓粒時(shí)所產(chǎn)生的熱量。但是,另一方而,由于縮短了壓模的有效厚度,使壓粒時(shí) 所產(chǎn)生的粉塵量增加了,因而降低了成品率,顆粒的硬度也相應(yīng)地下降了。在這種情# 下,如果釆用園盤模,不需縮減??椎挠行чL度,就能降低顆粒的溫度,因?yàn)閳@盤模, 可以取足夠厚度,且可以在模子上直接裝設(shè)冷卻水管,所以它既能保持顆粒的硬度,又 能降低顆粒的溫度。

4) 顆粒均勻

因?yàn)樵鲜菑膲毫J疑喜康慕硌胪度氲?,并由刮板均勻地分布在壓模表面,由壓輟 壓成顆粒,所以無論在壓模的任何部位,都能壓出大致相等的顆粒。

5)  壓??梢詢擅媸褂?/span>

壓模的工作面磨損了,可以翻過來使用另一面,這樣做,壓模的使用價(jià)值可提高一 倍。

以KAHL公司的經(jīng)驗(yàn)為中心,介紹 用平盤式顆粒機(jī)壓制顆粒的實(shí)例。

  1. 一 1用稻草或麥秸(straw)之類的原料壓制顆粒。

在歐洲(荷蘭、丹麥)和東南亞,正在推 廣利用秸桿壓制的顆粒飼料。秸桿是由4% 的粗蛋白,42%的粗纖維和42%的可溶 性無氮化合物組成的。它所含的全部熱 量,幾乎和糧食飼料相等。這些有益的成 分被它的細(xì)胞緊裹著,若是直接用秸桿來 喂家畜,很難消化,所以要用氫氧化鈉進(jìn) 行化學(xué)處理,使其可消化率提高之后,再 用它來壓制顆粒。

用秸桿做原料生產(chǎn)顆粒飼料的工 廠,其工藝流程.其操作

1 )將秸桿壓成350-370公斤的大捆 運(yùn)進(jìn)工廠。

2)將秸桿捆用切碎機(jī)切成適度的小段。

3 )在攪拌器中加入濃度為30?50%的氫氧化鈉約5?6 %進(jìn)行充分混合。

4)為增加禽畜等飼養(yǎng)對象的食欲,在壓粒時(shí),還要加一次糖蜜。

5)用很高的壓力壓成的顆粒飼*『其直徑以8?12nim者居多數(shù)(有時(shí),也有制

成。20?G30mm者)。

  1. 剛壓出來的顆粒,溫度很高,需經(jīng)冷卻器冷卻之后,才能儲(chǔ)存。

加工好的顆??梢园磿r(shí)運(yùn)送飼料工廠,用作配合飼料的一種原料。

3—2用甜菜根壓制顆粒。

用「燥的甜菜根壓制顆粒的工廠,不僅日本有世界各地的制糖業(yè)中,都有增設(shè)這種 工廠的趨勢。其原因如下:

1)壓制顆粒時(shí),甜菜根的含水率為12?14% (經(jīng)冷卻器后水分又減少了2-3%) 用干燥的甜菜顆粒作原料,能增加糖的產(chǎn)量。'

7)制成顆粒后,體積縮小了壽?舍,極大地節(jié)省了儲(chǔ)存空間和搬運(yùn)費(fèi)用。

3)家畜特別愛吃(與粉狀配合飼料相比)。

現(xiàn)將平盤式顆粒機(jī)的壓粒直徑與其生產(chǎn)能力之間的關(guān)系,示于表一3。表中型號欄 內(nèi)所列Z型,是專門為適應(yīng)加工甜菜的需要,由標(biāo)準(zhǔn)型(F型)改進(jìn)設(shè)計(jì)的。

3—3,用配合好的粉料壓制顆粒。

用平盤式顆粒機(jī)壓制的顆粒飼料主要用來喂養(yǎng)牛豬和雞,其粒徑多為?中12 mm,也可以把壓成的顆粒再破碎成碎粒,用它喂魚苗,從而使魚苗飼料也產(chǎn)品化。

配合飼料的成分組成是多種多樣的。其配合比也各有不同。顆粒機(jī)的生產(chǎn)能力,隨 配合飼料的成分及配比不同而有很大波動(dòng)。茲將用配合飼料與用單一飼料壓制顆粒的經(jīng) 驗(yàn)數(shù)據(jù)介紹如下。

1) 用配合飼料壓制顆粒;

顆粒機(jī)型號:F一60。顆粒直徑:乍產(chǎn)能力:5噸/時(shí)。

配合比例:

玉米一58% 魚粉一 8 %

豆餅一26%        棕桐核油粕一1.5%

石灰粉一 3 %。

2)  用單一飼料壓制顆粒.,顆粒機(jī)型號:F—220

顆粒直徑:。8 mm

原料名稱和生產(chǎn)能力:

玉米——11噸/時(shí).魚粉——7. 5噸/時(shí).葵花籽餅——12噸/時(shí),棕桐核——5.5噸/時(shí), 甜菜根——10噸/時(shí)。萊籽餅——11.5噸/時(shí)。

5 結(jié)束語

為了連續(xù)地定量的供給原料及添加劑并不 停地?cái)嚢?,本機(jī)配備了 4套自控裝置。同時(shí), 為T控制原料的溫度,還設(shè)有調(diào)節(jié)

 

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