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0755-88840386針對(duì)傳統(tǒng)快速定量裝車系統(tǒng)中定量配煤系統(tǒng),存在人為工作量較多、自動(dòng)化程度不夠高等問題,設(shè)計(jì)了裝車站自動(dòng)配煤控制系統(tǒng),主要是通過分析配煤工藝和裝車員操作流程,利用車號(hào)識(shí)別和儀表稱重子系統(tǒng)的數(shù)據(jù),優(yōu)化自動(dòng)配煤邏輯控制程序。由于根據(jù)工藝中經(jīng)驗(yàn)總結(jié)后稱重儀表參數(shù)形成專家配方,代替了人工重復(fù)操作內(nèi)容,完善自動(dòng)配煤控制功能,該系統(tǒng)經(jīng)神東公司哈拉溝裝車站實(shí)際應(yīng)用,不僅進(jìn)一步...
本文采用STC90C52RC單片機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一種汽車衡稱重儀表,儀表采用兩個(gè)控制器,分別負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)、顯示及外設(shè)數(shù)據(jù)通信。通過GPRS網(wǎng)絡(luò)可對(duì)稱重儀表進(jìn)行在線監(jiān)控。稱重儀表經(jīng)測(cè)試數(shù)據(jù)可靠,顯示穩(wěn)定,帶多種常見通信接口,成本低,使用方便。
利用集散控制技術(shù),設(shè)計(jì)了兩級(jí)全分布式微機(jī)配料控制系統(tǒng),將控制和管理功能分開,實(shí)現(xiàn)信息和操作管理集中化,控制分散化的目標(biāo)。應(yīng)用串行通信方式的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),按智能化,模塊化及全分布式設(shè)計(jì)原則研制出多CPU的,具有自診斷功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗干擾能力強(qiáng)的新一代電子皮帶秤控制器。
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)電子秤手工稱重定量包裝形式早已被淘汰,可較好服務(wù)于流水線大量生產(chǎn)的定量包裝秤也開始大量應(yīng)用?;诖耍疚膶⒑?jiǎn)單分析定量包裝秤的檢定方法與一般檢定過程,并深入探討定量包裝秤檢定中的Excel數(shù)據(jù)處理方法,希望研究?jī)?nèi)容能夠給相關(guān)從業(yè)人員以啟發(fā)。
通過幾年來對(duì)電子定量包裝秤的故障處理,總結(jié)出了一套行之有效的處理問題的方法,將其常見的故障現(xiàn)象及其解決問題的方法進(jìn)行了總結(jié)。
文章介紹了黃埔發(fā)電廠輸煤程控可編程控制器(PLC)系統(tǒng)的配置情況和功能,對(duì)系統(tǒng)使用的軟、硬件進(jìn)行了說明,介紹了遠(yuǎn)距離通訊的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,以及輸煤程控系統(tǒng)與皮帶秤的通訊技術(shù)。
機(jī)器抽真空、加壓、密封、冷卻和放氣,并輸送真空箱打開和關(guān)閉,所有這些都是自動(dòng)流動(dòng)操作,速度快。每分鐘可完成兩個(gè)完整動(dòng)作,并可根據(jù)包裝要求適當(dāng)調(diào)整時(shí)間節(jié)奏。其物品放置臺(tái)可適用于各種不同尺寸的包裝袋。包裝袋寬度在750mrn以內(nèi),袋長(zhǎng)350mm,裝袋后厚度可達(dá)80mm。
立式枕型袋包裝機(jī)是根據(jù)用戶的意見,在臥式枕型義包裝機(jī)“Alpha包裹機(jī)”的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。原機(jī)型是包裝工業(yè)弟一臺(tái)帶有16位微信息處理機(jī)的枕型袋包裝機(jī),從19年首次面市以來一直受到用戶的好評(píng)。