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ENGLISH0755-88840386通過采用單片機控制的化工自動投料反應釜系統(tǒng)實現(xiàn)投料次數(shù)、 反應溫度上限值、 攪拌運行時間的自動化, 啟動控制系統(tǒng), 由自動搬運機械手按設定次數(shù)到備料工位抓料投放到反應釜里, 反應后自動出料。針對不同要求的化工投料反應釜系統(tǒng)可以根據(jù)實際情況調(diào)整使用子程序
現(xiàn)代水泥、電力和煤炭行業(yè)的原材料主要以粉體物料形態(tài)為主。由于粉體的特性和工藝流程比較復雜,測量技術和控制技術要求較高,對于粉體物料的精確計量輸送直接影響到產(chǎn)品的配比和能源的利用率。
粉體計量系統(tǒng)包括原料的儲存、輸送體、稱重配料、除塵、物料混合等多個步驟,但是由于粉體具有細度小、干燥的物理特性,流動性好,若水份含量大或者堆積時間長可能會出現(xiàn)粘結, 控制不當可造成涌料或棚倉。
針對化工粉體工程中物料計量要求高準確度、高速度和高可靠性等問題, 介紹了 Yama-to 衡器應用于化工粉體計量稱量系統(tǒng)的情況, 重點闡述了自動定量秤與自動連續(xù)累計秤的特點、分類及應用
針對皮帶秤使用脈沖計數(shù)方法進行速度測定精度不高,影響了皮帶秤的計量精度,在原有的皮帶秤裝置的基礎上,采用新型的ARM控制器, 提出了一種基于此控制器的測速方法,進行了高精度測速技術的研究。實踐表明,以ARM為控制器的皮帶秤測速精度高,響應快,誤差小。
JY500B3VFD型電子皮帶秤稱重儀表具有全中英文菜單及功能提示,VFD屏顯示,高亮度,清晰,色彩鮮艷,壽命長,廣泛地應用于各行業(yè)散狀物料的稱重控制,適應于電力、煤炭、冶金、礦山、港口、化工、建材等行業(yè)散狀物料的計量稱重控制。
這篇文章探討了一般工業(yè)稱重控制儀表低成本化設計的的市場意義,設計思路及提升其性能檔次的一些擴展功能模塊的基本原理,同時介紹了工業(yè)稱重控制儀表抗干擾對策。
介紹了國內(nèi)外動態(tài)車輛稱重設備規(guī)程規(guī)范的主要內(nèi)容,由規(guī)程說起當前動態(tài)公路設備應用中的推介誤導和認識誤區(qū),以落實動態(tài)車輛稱重設備實施、應用的科學性并避免設備選用的盲目性。