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目前,國(guó)內(nèi)玻璃瓶工廠的成品包裝絕大多數(shù)仍沿襲四十年代初就已采用的麻袋包裝方式,裝包勞動(dòng)強(qiáng)度大,花費(fèi)勞功力多,裝包后轉(zhuǎn)運(yùn)到飲料廠的過(guò)程中破損率高。對(duì)于耗能高的玻璃瓶罐制作來(lái)說(shuō),制成品的破損無(wú)疑是能源的一大浪費(fèi)。
為了改進(jìn)純堿包裝技術(shù)豹落后嵯況,引進(jìn)德國(guó)VELOX小袋包裝機(jī)”試用過(guò)程中故璋頻繁,無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),為此組織方蝮芍原機(jī)的包裝能力,亟量精匿'除塵效率等項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試食空,找出癥結(jié),外迸行9項(xiàng)蘋(píng)卡西登.改造5?的包實(shí)機(jī)運(yùn)姓情況良好,使企業(yè)獲得用史的效益。
本文介紹了新鋼焦化廠原有配煤配料秤控制系統(tǒng),于10多年前設(shè)計(jì)、投用,配合煤配比準(zhǔn)確率低于行業(yè)先進(jìn)水平,已不能滿足當(dāng)下的生產(chǎn)需求,嚴(yán)重影響焦炭質(zhì)量。為了提升配料精度,降低設(shè)備故障率,降低維護(hù)成本,2018年2月開(kāi)始在原有設(shè)備基礎(chǔ)上,研發(fā)配料穩(wěn)定、精度高、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)的新型配料秤控制系統(tǒng),2018年7月新配料秤控制系統(tǒng)全部投入使用,應(yīng)用效果良好。
本文論述了純堿廠選用的3TW型包裝機(jī)的,結(jié)構(gòu),操作程序控制及安裝使用中出現(xiàn)的問(wèn)題,同時(shí)與同類包裝機(jī)性能參數(shù)進(jìn)行了比較,對(duì)今后化工粉粒料成品的包裝工作發(fā)表了建設(shè)性意見(jiàn)。
八十年代以來(lái),遵照國(guó)家關(guān)于對(duì)現(xiàn)有企業(yè)有重點(diǎn)有步驟地進(jìn)行技術(shù)改造”的精神.企業(yè)技術(shù)改造的現(xiàn)模不斷擴(kuò)大,從零星分散的革新改造.發(fā)展到對(duì)企業(yè)進(jìn)行總體改造.從以中小企業(yè)為主,逐步把重點(diǎn)轉(zhuǎn)到大中型骨干企業(yè)上來(lái),并且發(fā)展到以產(chǎn)品為龍頭.把有關(guān)企業(yè)組織起來(lái),進(jìn)行有計(jì)劃的配套改造。
目前,許多地方小木泥企業(yè)的水泥包裝大多采用簡(jiǎn)易雙嘴包裝機(jī)和用臺(tái)秤目測(cè)計(jì)量,袋重偏差大,合格率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也很低。本文設(shè)計(jì)的自動(dòng)計(jì)量控制電路,對(duì)簡(jiǎn)易雙嘴包裝機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單改造,可以達(dá)到包裝和計(jì)量自動(dòng)化,提高袋重合格率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,改造投資費(fèi)用僅需幾百元。
稱重計(jì)量行業(yè)中的稱重?cái)?shù)據(jù)采集,大都是采用有線連接的常規(guī)方式。但有線連接方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。采用無(wú)線數(shù)傳技術(shù),使用無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。余通牌稱重?cái)?shù)據(jù)無(wú)線傳輸系統(tǒng),集智能稱重技術(shù)和數(shù)字無(wú)線傳送為一體,適用于行車(chē)電子秤、車(chē)載電子秤等可移動(dòng)的稱重傳輸系統(tǒng)。接收儀將重量數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)管理控制系統(tǒng),可方便地滿足生產(chǎn)控制的需求。無(wú)線稱重技術(shù)將...
本文介紹采用8031單片微機(jī)組成的連動(dòng)真空包裝機(jī)控制系統(tǒng),還詳細(xì)介紹了程序控制,溫度控制的設(shè)計(jì)方法和系統(tǒng)的抗干擾措施。