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一種貨品存取稱重計(jì)數(shù)貨架的自動(dòng)去皮方法與流程

發(fā)布時(shí)間:2020-04-01 14:07:18 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

背景技術(shù):

利用稱重技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)貨品的計(jì)數(shù),該方法因相同貨品個(gè)性重量差異或稱重傳感器原因會(huì)導(dǎo)致計(jì)數(shù)錯(cuò)誤,具體原因一般有以下幾種:

一、被計(jì)重貨品本身

被計(jì)數(shù)貨品重量一般只是個(gè)認(rèn)可的范圍,不可能完全一致。這些相同規(guī)格貨品的重量差會(huì)產(chǎn)生累積,導(dǎo)致最終的貨品數(shù)量計(jì)算錯(cuò)誤。

二、傳感器原因

稱重傳感器可能由于長(zhǎng)期負(fù)重而產(chǎn)生永久性或半永久性機(jī)械形變(蠕變)會(huì)產(chǎn)生重量漂移;環(huán)境變化,如溫度、濕度變化,都將導(dǎo)致稱重傳感器對(duì)重量的計(jì)量。

傳感器在較短時(shí)間內(nèi),如幾個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生計(jì)量變化比較小,一般在稱重計(jì)數(shù)的允許范圍內(nèi);而長(zhǎng)時(shí)間這個(gè)變化量將會(huì)比較大,特別是對(duì)小質(zhì)量貨品(如5克以內(nèi))的計(jì)數(shù)過(guò)程中,就會(huì)造成對(duì)數(shù)量的誤判,這個(gè)是由于傳感器本身的工作原理決定的,無(wú)法避免。

同一規(guī)格貨品之間的重量差一定存在,即便是完全合格產(chǎn)品對(duì)于重量也僅僅是個(gè)允許范圍。這些貨品的公差對(duì)于數(shù)量較少時(shí)不會(huì)影響計(jì)數(shù),但累積后計(jì)數(shù)就會(huì)不準(zhǔn),事實(shí)上也是無(wú)法避免的。

綜上,任何稱重感應(yīng)器無(wú)論做得多精確都不可避免的存在一個(gè)重量漂移問(wèn)題,計(jì)重當(dāng)時(shí)的溫度、溫度、長(zhǎng)時(shí)間壓力都會(huì)干擾稱重結(jié)果,如果按【庫(kù)存數(shù)=總重量/物資單重】來(lái)計(jì)算數(shù)量,重量變化一定會(huì)導(dǎo)致數(shù)量變化,如果重量變化是一定的,那么數(shù)量一定會(huì)不準(zhǔn)。在實(shí)際測(cè)試中,再好的計(jì)重感應(yīng)器這個(gè)漂移值時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)很大,但是時(shí)間不長(zhǎng)變化很微小。為解決這個(gè)問(wèn)題,想到了電子稱的“去皮”功能,提供了一種貨品存取稱重計(jì)數(shù)的自動(dòng)去皮方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種貨品存取稱重計(jì)數(shù)的自動(dòng)去皮方法,旨在解決現(xiàn)有稱重計(jì)數(shù)設(shè)備無(wú)法避免的慢慢產(chǎn)生誤差,隔段時(shí)間或存取幾個(gè)貨品后就要去較準(zhǔn)稱重設(shè)備的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種貨品存取稱重計(jì)數(shù)的自動(dòng)去皮方法,其特征在于,包括以下步驟:

S01.在貨品未有出入庫(kù)操作時(shí),獲取操作前總重并計(jì)算皮重,皮重=操作前總重-操作前庫(kù)存數(shù)*物資單重;

S02.在出入庫(kù)變化數(shù)量操作后再次獲取操作后總重,計(jì)算操作后庫(kù)存數(shù),操作后庫(kù)存數(shù)=(操作后總重-皮重)/物資單重。

優(yōu)選的,所述步驟S01中,操作前總重及皮重在將要發(fā)生出入庫(kù)操作前獲取??赏ㄟ^(guò)庫(kù)門(mén)的開(kāi)關(guān)傳感器可判斷是否會(huì)發(fā)生出入庫(kù)操作,在出入庫(kù)操作前先計(jì)算出皮重,具有省電、節(jié)能的效果。

優(yōu)選的,由于稱重傳感器的變化是緩慢的,所述步驟S01中,操作前總重及皮重在未有出入庫(kù)操作時(shí)定期獲取一次,并保存至數(shù)據(jù)庫(kù)或程序內(nèi)存,供出入庫(kù)操作時(shí)使用。定期可為間隔1小時(shí),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)皮重更新,提高操作后庫(kù)存數(shù)與出入庫(kù)數(shù)量計(jì)算的時(shí)效性。

優(yōu)選的,有些柜子還能顯示出入庫(kù)數(shù)量,由于皮重是正負(fù)值都有可能;因此,還包括以下步驟,計(jì)算出入庫(kù)數(shù)量,出入庫(kù)數(shù)量=∣操作后庫(kù)存數(shù)-操作前庫(kù)存數(shù)∣。

優(yōu)選的,所述總重包括稱重設(shè)備毛重,比如稱重設(shè)備貨盤(pán)的重量。

本發(fā)明的有益效果:通過(guò)軟件算法手段,來(lái)解決因客觀存在原因?qū)е掠?jì)數(shù)不準(zhǔn)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)稱重計(jì)數(shù)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間稱重計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種貨品存取稱重計(jì)數(shù)的自動(dòng)去皮方法,包括以下步驟:

S01.在貨品未有出入庫(kù)操作時(shí),間隔1小時(shí)獲取一次操作前總重并計(jì)算皮重,并保存至數(shù)據(jù)庫(kù)或程序內(nèi)存,供出入庫(kù)操作時(shí)使用,其中,皮重=操作前總重-操作前庫(kù)存數(shù)*物資單重;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)皮重更新,提高操作后庫(kù)存數(shù)與出入庫(kù)數(shù)量計(jì)算的時(shí)效性;

S02.在出入庫(kù)變化數(shù)量操作后再次獲取操作后總重,計(jì)算操作后庫(kù)存數(shù),操作后庫(kù)存數(shù)=(操作后總重-皮重)/物資單重;并將操作后庫(kù)存數(shù)返回步驟SO1;還可以計(jì)算出計(jì)算出入庫(kù)數(shù)量,出入庫(kù)數(shù)量=∣操作后庫(kù)存數(shù)-操作前庫(kù)存數(shù)∣。

重復(fù)上述步驟,以此實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的操作后庫(kù)存數(shù)的準(zhǔn)確獲取,不受設(shè)備及環(huán)境變化的影響。

關(guān)于實(shí)施例1

已知總重量=物資單重*庫(kù)存數(shù)量。在貨位沒(méi)有出、入庫(kù)操作時(shí),后臺(tái)系統(tǒng)間隔1小時(shí)一直在做皮重獲取操作。具體算法改進(jìn)如下,這里多了一個(gè)皮重值,【皮重=當(dāng)下稱重-物資庫(kù)存數(shù)量*物資單重】

實(shí)際微倉(cāng)庫(kù)在領(lǐng)用或存放時(shí)變化數(shù)量的真實(shí)算法如下:皮重=操作前總重-操作前庫(kù)存數(shù)*物資單重;

假定數(shù)據(jù)庫(kù)或程序內(nèi)存中獲取當(dāng)前貨位A01上存放貨品數(shù)量為10個(gè),并且貨品單重為100(注:本文中涉及的重量并非真實(shí)重量如克、公斤或噸等,而是貨物放置于稱重傳感器上后由AD蕊片[數(shù)模轉(zhuǎn)換]轉(zhuǎn)換的AD值);

從稱重傳感器上獲取操作前總重(包括貨品及存放貨品容器),如取得當(dāng)下稱重為1500;

計(jì)算皮重,皮重=操作前總重-操作前庫(kù)存數(shù)*物資單重;即皮重=(1500-10*100)=500;

將500保存至數(shù)據(jù)庫(kù)或程序內(nèi)存,供出入庫(kù)操作時(shí)使用;

當(dāng)發(fā)生出入庫(kù)操作,操作后庫(kù)存數(shù)的計(jì)算方法改為:操作后庫(kù)存數(shù)=(操作后總重-皮重)/物資單重;假定再次稱重時(shí)操作后總重為1300,那么操作后庫(kù)存數(shù)=(1300-500)/100=8,即剩余8個(gè),那么出入庫(kù)數(shù)量=∣10-8∣=2個(gè)。

一段時(shí)間后,由于稱重傳感器原因,1300變化至1400,即皮重加了100,通過(guò)此方法此時(shí)計(jì)算皮重為1400-8*100=600,也增加了100的皮重,不受設(shè)備及環(huán)境變化的影響。

運(yùn)用此自動(dòng)去皮算法的好處是將客觀存在缺陷如貨品公差、稱重傳感因溫度、濕度變化或長(zhǎng)期負(fù)載產(chǎn)生的重量漂移值都?xì)w納至貨位皮重中,因貨品出入庫(kù)操作時(shí)距自動(dòng)去皮操作時(shí)間較短,皮重約為當(dāng)前皮重,克服了這些不可抗拒的重量變化,使得智能貨架能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

 

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