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1、全自動包裝機機器設備的原理和構造
全自動熱縮膜包裝機是一種氣動元部件和機械設備設備緊密結合的，由PLC和其他外場路線操縱的自動或定量包裝機器設備。該機器設備的執(zhí)行元器件是汽缸。由二位五通繼電器操縱其前行和倒退。汽缸的工作中部位由磁感應開關和限位開關檢驗并反饋給PLC，由PLC根據(jù)程序流程傳出操縱指令給相對汽缸的繼電器，進而操縱汽缸的姿勢。
1.1，自動包裝機工作中循環(huán)系統(tǒng)
機器設備運行運行后，入料電動機推動輸送皮帶運行，原材料被源源不絕地運輸進自動包裝機。由光電開關檢驗入料。光電開關檢驗到原材料后，發(fā)信號給PLC，PLC依據(jù)事先編出的管理程序，發(fā)信號給操縱層疊汽缸的層疊繼電器，層疊電磁線圈得電，層疊繼電器換相，層疊汽缸實行層疊姿勢。
層疊及時后，(層疊到位)磁感應開關檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC依據(jù)程序流程，將層疊繼電器定位點的輸出置0，層疊電磁線圈關閉電源，繼電器校準，層疊汽缸校準。層疊標準由外接電子計數(shù)器操縱，融入不一樣的包裝種類，可手動式校準，不會受到程序流程的影響。
層疊標準考慮后，發(fā)信號給PLC，PLC依據(jù)程序流程，發(fā)信號給操縱推包汽缸的推包繼電器，推包電磁線圈得電，推包繼電器換相，推包汽缸實行推包姿勢，推包及時后，(推包及時)磁感應開關檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC發(fā)信號給操縱壓堆汽缸的壓堆繼電器，另外，將推包繼電器定位點的輸出置0。
壓堆汽缸實行壓堆姿勢，推包汽缸實行校準姿勢，推包汽缸回應到負相關時，(推包負相關)磁感應開關檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC發(fā)信號給操縱熔刀汽缸的熔刀繼電器，熔刀電磁線圈得電，熔刀繼電器換相，熔刀汽缸實行熔刀降低密封姿勢，熔刀汽缸及時后，由(熔刀及時)磁感應開關檢驗到數(shù)據(jù)信號，發(fā)信號給PLC，PLC發(fā)信號給熔刀廷時計時器。
記時器是一個外接的時間控制器，用以操縱熔刀密封的時間，記時器的得電子信號給PLC，做為熔刀及時的維持數(shù)據(jù)信號。熔刀記時器延時斷掉后。PLC將熔刀和壓堆繼電器定位點的輸出置0，熔刀和壓堆繼電器校準，熔刀和壓堆汽缸實行校準姿勢。在熔刀汽缸實行密封姿勢的另外，推包汽缸再次校準，(推包校準)磁感應開關檢驗到推包汽缸校準后，發(fā)信號給PLC，PLC將此數(shù)據(jù)信號作為層疊汽缸姿勢的前提條件，以防止在推包和校準的全過程中開展層疊，進而進行一個工作中循環(huán)系統(tǒng)。
1.2，自動包裝機梯形圖詳細介紹
梯形圖是PLC的計算機語言，是PLC常見故障維修的根據(jù)，程序修改的根據(jù)。梯形圖用文本注解，便于維修人員搜索常見故障和改動程序流程。因為全自動包裝機的梯形圖過長，梯形圖省略。
1.3，包裝機刀維護基本原理
包裝機在工作中全過程中。在所難免碰到玻璃瓶子破裂等出現(xiàn)意外常見故障，為防止熔刀密封時與玻璃鏡片或藥物強制觸碰，特設定刀保護設備，刀保護設備由刀梁擋雨板、刀梁擋雨板限位開關和刀梁及時限位開關構成。
從刀維護梯形圖能夠看得出，在熔刀降低到降位以前，在熔刀降位限位開關有數(shù)據(jù)信號以后，才容許熔刀升位限位開關斷掉數(shù)據(jù)信號。假如熔刀在降低全過程中碰到被包裝物，護刀板最先觸碰被包裝物，終止往下健身運動，安裝在護刀板上的熔刀升位限位開關也終止往下健身運動，而這時熔刀再次往下健身運動，熔刀與熔刀升位限位開關擺脫觸碰，熔刀升位限位開關喪失數(shù)據(jù)信號，熔刀往上回到，這就是全自動包裝機的刀維護基本原理。
2、自動包裝機常見故障檢修
2.1，PLC常見故障及檢修方式
PLC常見故障關鍵有輸出點汽車繼電器觸點黏連。假如該點操縱電動機，常見故障狀況為有數(shù)據(jù)信號運行電動機后，電動機運行，但終止數(shù)據(jù)信號傳出后，電動機卻不終止運行，當PLC斷電后，電動機才終止運行。假如該點操縱電磁閥。常見故障狀況為電磁線圈不斷電，汽缸不校準。假如用外力作用碰撞PLC使黏連點分離的方式，能夠幫助分辨該常見故障。
PLC輸出點常見故障的檢修方式有二種，較為便捷的一種是用開發(fā)板改動程序流程，將毀壞的輸出點改動為預留輸出點，另外調線。如操縱繼電器的1004點毀壞，改成預留點1105點。能用開發(fā)板尋找1004點的有關句子，keep(014)01004為keep(014)01105。操縱電動機的1002點毀壞，改成預留點1106，改動1002點有關句子out01002為out01106，另外調線即可。
要是沒有開發(fā)板，則可選用較為不便的第二種，拆下來PLC，拆卸PLC將預留點的輸出汽車繼電器拆下來換到毀壞的輸出點上。再按原線號安裝就可以。
2.2，繼電器常見故障及檢修
包裝機繼電器常見故障具體表現(xiàn)為汽缸不姿勢或不校準，緣故是該氣缸電磁閥不可以換相或竄氣。假如繼電器竄氣，因為出入供氣互通，設備的空壓工作壓力達不上壓力，刀梁升高不及時。刀梁維護限位開關不工作中，整機運作的前提條件不創(chuàng)立，設備不可以運作，這非常容易與電氣設備常見故障相搞混。繼電器竄氣都存有漏汽聲，用心聽聲源處和拿手尋找漏汽點，一般能夠非常容易找到竄氣的繼電器。
檢修方式是清理繼電器，拆換自動包裝機毀壞的密封環(huán)，確實沒法修補則拆換繼電器。
2.3，磁感應開關常見故障及維修
磁感應開關用以檢驗汽缸的部位和操縱汽缸的行程安排。層疊、推包、壓包和熔刀四個汽缸姿勢互相關系，用磁感應開關來檢驗和操縱他們的位置。常見故障具體表現(xiàn)為事后汽缸不姿勢，緣故是汽缸速率較快，造成 磁感應開關不可以檢驗到自動包裝數(shù)據(jù)信號。如推包汽缸速率太快，推包校準后，壓包和熔刀汽缸不動作。
常見故障檢修方式，可調節(jié)全自動包裝機汽缸以及二位五通繼電器上的溢流閥，調小空氣壓縮總流量，減少汽缸運作速率，直到磁感應開關能夠檢驗到信號為止。
2.4，限位開關常見故障及檢修
熱縮膜包裝機有五個限位開關。三個用以刀維護，二個用以操縱左右膜放膜電動機。在其中用以操縱刀維護的，有時候一二次錯誤操作。便會切斷一切正常的運行全過程，且因為常見故障出現(xiàn)的頻次少，時間較短，給常見故障的剖析、清除產(chǎn)生一定的艱難。常見故障典型性主要表現(xiàn)為有時候出現(xiàn)熔刀降低未及時又自動伸出。常見故障緣故是熔刀在降低全過程中。沒有碰到被包裝物。而熔刀升位限位開關喪失自動包裝數(shù)據(jù)信號，就與護刀板觸碰到被包裝物一樣，熔刀自動往上返回。
全自動包裝機常見故障檢修方式，可將熔刀升位限位開關串聯(lián)安裝一個同樣的電源開關，雙開關串聯(lián)工作中，以提升 定量包裝機穩(wěn)定性。

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