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ENGLISH0755-88840386包裝機煙庫攪動電機滲油問題剖析及改造
發(fā)布時間：2020-06-15 16:12:24 |來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
煙支攪動裝置
包裝機煙庫位于機組的右機身，是機器包裝工藝的第一道工序。主要由煙支攪動裝置和煙支下煙通道兩部分組成。煙支攪動裝置是該部位的動力輸入機構(gòu)，由電機獨立驅(qū)動。其傳動原理：煙支攪動電機 M 帶動齒輪 Z1，將運動傳給齒輪 Z2， 齒輪 Z2 和齒輪 Z3 安裝在同一軸上。齒輪 Z3 帶動中間齒輪Z4，把運動傳給內(nèi)齒凸輪 Z5。該凸輪通過連桿機構(gòu)帶動煙庫拍煙板和菱形塊運動。齒輪軸 Z3 是一個偏心軸，通過偏心帶動連塊，使齒條 Z6 做往復移動。齒條 Z6 的移動帶動了 23 個小齒輪 Z7 的轉(zhuǎn)動，從而使與小齒輪 Z7 同軸的 23 個攪動輥攪動。
故障原因分析
（1）結(jié)合煙支攪動裝置的結(jié)構(gòu)圖和傳動原理圖，發(fā)現(xiàn)煙支攪動電機易燒毀的根本原因是齒輪傳動箱內(nèi)的潤滑油進入電機內(nèi)部引起線圈短路造成的。由煙支攪動裝置結(jié)構(gòu)圖可知，電機通過內(nèi)徑為 36mm 的法蘭盤和安裝支架（二者的總厚度為 26mm）與齒輪傳動箱體連接。電機驅(qū)動軸端部安裝有驅(qū)動齒輪安裝支架上裝有油封。法蘭盤上的漏油孔路為 L 型且口徑極小（1mm），易堵塞。電機與齒輪傳動箱體之間相當于一個密閉的間。
電機的轉(zhuǎn)速是 1250 分 / 轉(zhuǎn)，這樣高的轉(zhuǎn)速在密閉的環(huán)境下會使?jié)櫥彤a(chǎn)生相當高的溫度。齒輪軸端油封在高溫環(huán)境下極易老化磨損。再加上潤滑油 圖 2 煙支攪動裝置傳動圖水管程流速應(yīng)大于 1.0m/s，類似這種物料溫度過高以及流速過低的換熱設(shè)備，水處理劑的作用也是十分有限的。E112 處于裝置循環(huán)水管網(wǎng)的末端，要通過增加循環(huán)水進裝置總量，同時， 對其他水冷器進行調(diào)節(jié)以提高該處循環(huán)水流速。如不能改善， 建議在循環(huán)水管道上增加反沖洗口，定期進行反沖洗操作。
工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范中還規(guī)定，當被換熱介質(zhì)溫度高于 115℃時，宜采取熱量回收措施后再使用循環(huán)冷卻水冷卻， 避免高溫物料對換熱材質(zhì)的腐蝕和結(jié)垢影響。E-112 冷卻器中換熱介質(zhì)就正常操作溫度為115℃，對此在設(shè)計上也要考慮采用相關(guān)的防腐措施。
目前，管束堵管后作為備用設(shè)備尚可，長時間運行仍有較大概率再次發(fā)生泄漏，采用耐蝕涂料解決碳鋼水冷器的防護和結(jié)垢問題，效果比較理想，建議新管束應(yīng)考慮循環(huán)水側(cè)增加防腐涂料措施。
在高溫環(huán)境下易變性而改變潤滑油分子之間的結(jié)構(gòu)而變稀， 當油封老化并失去密封性能后，潤滑油就會泄漏到法蘭盤的內(nèi)孔內(nèi)。一旦漏油孔被磨損殘渣堵塞，潤滑油就會積存起來。由于電機與齒輪箱的安裝距離過短（約 20mm 左右），在很短時間內(nèi)電機端蓋軸承就會被油浸泡起來。這樣潤滑油就會通過電機端部軸承進入電機內(nèi)部，引起線圈短路燒壞電機。
（2）改進分析。要解決電機滲油問題，有 2 種途徑可走。方法一：定期拆下煙支攪動電機，拆開電機進行檢修。方法二：改進電機與箱體的連接方式，延長電機與箱體的距離并改變原漏油孔線路。
螺釘 2（4 顆）固定在電機端面 1 上。用螺釘 5（4 顆）把原裝法蘭座 13 與加工法蘭座 4 連接固定。再將原裝法蘭座 13 與已安裝上油封 11 的安裝支架 8 用螺釘 12（4 顆）連接。最后， 把裝配好的驅(qū)動機構(gòu)安裝在齒輪箱體9 的原來位置上。注意漏油孔的安裝位置朝下。
解決此問題的最優(yōu)途徑為第二種方法： 在盡量不改變機器原結(jié)構(gòu)的前提下，本著適用性、可靠性、經(jīng)濟性、針對性的原則，對該傳動機構(gòu)連接部位進行改造。通過對該裝置的機構(gòu)觀察分析、測繪并查找有關(guān)資料進行論證后，可以實現(xiàn)三個目的，分別為：①重新選擇價格便宜且功能相同的電機，可以實現(xiàn)節(jié)能降耗；②根據(jù)所選電機端面安裝位置，再加工一個安裝法蘭盤，延長電機與傳動箱體之間的距離?？梢苑乐挂蛴头饴┯颓衣┯涂锥氯竽軌蚨嘣黾右恍﹥τ土?，給維修贏得一定的時間。③改變原法蘭盤上的漏油孔線路。把原來的L 型線路改成直線型，并加大油路直徑。可以防止漏油時油中的磨損殘渣堵塞油孔。當油漏到機器外部時，能夠及時發(fā)現(xiàn)及時處理。通過上述的改造措施，能夠徹底地解決電機滲油的問題。
改造實施步驟
根據(jù)上述分析，可采取如下的改造實施步驟：
拆下煙支攪動電機及與電機連接的小齒輪。拆下機器上的原裝法蘭座。測量出有關(guān)的數(shù)據(jù)：電機驅(qū)動軸直徑為 12mm（軸長 35mm）；連接齒輪的長度為 50mm（安裝深度為30mm）。原裝法蘭座的厚度為 10mm，內(nèi)孔直徑為 36mm（漏油孔的最小直徑 1.5mm）。軸端齒輪伸出法蘭座底平面 28mm。
通過與有關(guān)單位聯(lián)系，采購到適合改裝標準的電機，其價格為原裝電機的 1/40。測量得到改裝電機傳動軸的長度為 55mm，直徑為 12mm，改裝電機的傳動軸比原裝電機的長 20mm。。在原裝法蘭盤漏油孔 2 的位置上重新鉆一直線型油孔直徑為 2.5mm。根據(jù)與箱體原連接的法蘭盤孔距、改裝電機端面的形狀和孔距，并根據(jù)以上數(shù)據(jù)通過測量和計算，繪制加工一件法蘭座。把連接電機的傳動齒輪 10 安裝在電機傳動軸 14 上， 調(diào)整好距離（齒輪伸進電機軸）。
改進后的效果及驗證
通過在包裝機上進行的實施和實驗，并對其改進后的效果進行運行驗證。經(jīng)過一年的驗證結(jié)果表明， 改造后的電機與齒輪傳動箱體連接部位運行穩(wěn)定，工作正常， 性能可靠。一年內(nèi)該部位沒有出現(xiàn)一次重大設(shè)備故障。只是發(fā)現(xiàn)機器外部有油漬時更換了一次油封。電機進油現(xiàn)象得到了徹底解決，達到了預(yù)先設(shè)計的效果。隨后，又對另外幾臺進行了類似的改造。
包裝機煙庫煙支攪動電機的改造成功，使該機組的維修費用大幅降低。損壞一臺電機費用在 2.5 萬元左右。改造電機的費用不到原裝電機的 1/40。改造后，電機至今沒有出現(xiàn)任何故障。一臺機器的改造為企業(yè)節(jié)約了大約 2 萬多元的維修費用，5 臺機器共節(jié)約了 10 多萬元。
結(jié)語
總之，此次改進效果良好，效益可觀。在機械構(gòu)造上基本沒有大的改變。改造后的傳動結(jié)構(gòu)跟原裝結(jié)構(gòu)基本類似。只是把原裝機上先天設(shè)計缺陷進行改進而已。改造后，未更換過一次電機。同時，該部位出現(xiàn)漏油時更容易被發(fā)現(xiàn)。通過這樣的技術(shù)改造不僅節(jié)約了數(shù)額可觀的維修費用，還減少了停機時間和維修次數(shù)。即保證了設(shè)備的穩(wěn)定性，又提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。還彌補了機型設(shè)計中的先天不足之處。為企業(yè)有效利用設(shè)備資源、發(fā)揮設(shè)備的最佳效益并為企業(yè)持續(xù)長足的發(fā)展，打下了良好的基礎(chǔ)。
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