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1. 引言

卷煙包裝機(jī)是煙草生產(chǎn)中的必備設(shè)備，條包美容器則是對(duì)包裝完成的煙條進(jìn)行外表玻璃紙的美容處理，即對(duì)煙條上下左右進(jìn)行加熱，使其玻璃包裝薄膜收縮， 達(dá)到煙條外表平整美觀的效果。煙的外包裝對(duì)其運(yùn)輸和銷(xiāo)售來(lái)說(shuō)，有關(guān)鍵性的作用，在生產(chǎn)過(guò)程中條包美容能否高效工作對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度都有著至關(guān)重要的作用。 因此，加強(qiáng)對(duì)提高包裝機(jī)條包美容器工作效率的研究非常必要。

2. 包裝機(jī)條包美容器工作現(xiàn)狀分析

在生產(chǎn)過(guò)程中，包裝機(jī)條包美容器經(jīng)常會(huì)發(fā)生推爛煙條的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)。 既影響了生產(chǎn)效率，同時(shí)產(chǎn)生廢煙，降低工作效率，影響經(jīng)濟(jì)效益。圖1為被推爛煙條。在對(duì)機(jī)器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)后得出表1所示數(shù)據(jù)。 如表1所示，平均每月機(jī)器推爛煙條數(shù)在28條左右， 所以對(duì)美容器裝置予以改進(jìn)顯得非常必要。

表 1 美容器推爛煙條數(shù)統(tǒng)計(jì)表

1. 1. 包裝機(jī)條包美容器工作流程分析

包裝機(jī)條包美容器主要由裝箱臺(tái)、加熱板、推煙推頭、傳送帶等組成。

1. 2. 出現(xiàn)推爛煙條的原因分析

根據(jù)對(duì)美容器工作原理和工作過(guò)程的分析，以及長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，在煙條運(yùn)送過(guò)程中如果出現(xiàn)歪斜，則當(dāng)推頭落下推送歪斜煙條，歪斜的煙條一端堵在加熱板端面，不能正確進(jìn)入加熱板，即發(fā)生煙條卡住，推爛煙條，停機(jī)。表 2 為推爛煙條故障分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表。 由表可知，出現(xiàn)推爛煙條現(xiàn)象的主要原因在于煙條運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生歪斜， 占到所有推爛煙條數(shù)的89%，如何解決煙條歪斜的問(wèn)題，則成為解決推爛煙現(xiàn)象的關(guān)鍵。

表 2 推爛煙條故障分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表

1. 3. 導(dǎo)致煙條歪斜的原因分析

通過(guò)對(duì)其原理進(jìn)行分析及現(xiàn)場(chǎng)觀察， 煙條由帶傳動(dòng)平整進(jìn)入機(jī)器，出現(xiàn)歪斜則是在推頭推完煙條之后， 推頭推完煙條， 向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，推頭保持落下?tīng)顟B(tài)，從而剮蹭到煙條，從而導(dǎo)致煙條歪斜。 故產(chǎn)生故障的主要原因在于美容器推頭的運(yùn)動(dòng)方式和運(yùn)動(dòng)軌跡不當(dāng)。

3. 包裝機(jī)條包美容器的改進(jìn)設(shè)計(jì)

通過(guò)上述分析，確定了導(dǎo)致美容器推爛煙條的原因，針對(duì)推頭的運(yùn)動(dòng)方式不當(dāng)做出相應(yīng)改進(jìn)。包括：（1）增加煙條運(yùn)動(dòng)前止點(diǎn)信號(hào)，加裝接近開(kāi)關(guān)；（2）修改PLC內(nèi)部程序，從而改變推頭運(yùn)動(dòng)結(jié)束后為提起狀態(tài)。