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0755-88840386微粉末自動(dòng)包裝機(jī)的計(jì)量原理及精度保證
發(fā)布時(shí)間：2020-06-30 08:50:24 |來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
1引言
改革開放以來，我國眾多商品由于包裝不善，在國際市場上形成了 “一等質(zhì)量，二等包裝，三等價(jià)格" 的現(xiàn)象。目前國產(chǎn)包裝機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)“精度'‘太 低，所以國家每年不得不花費(fèi)巨額外匯從國外進(jìn)口一 些全自動(dòng)包裝機(jī)。
為了促進(jìn)我國小袋自動(dòng)包裝技術(shù)的提高，我所開 發(fā)了 一系列針對(duì)不同物料(液體、顆粒和粉末等)的自動(dòng)包裝機(jī)。其中微粉末自動(dòng)包裝是包裝方面較難解決的難題，因?yàn)檫@種物料目數(shù)大，自動(dòng)包裝時(shí)定量精度 低，至今許多企業(yè)還采用人工包裝，生產(chǎn)效率很低。我 所經(jīng)過幾年的研究和試制，吸收了德國、意大利等國 的先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)的微粉末包裝機(jī)經(jīng)用 戶使用，反映良好。包裝每袋100克800目的物料，計(jì) 量精度為士 0.4%,達(dá)到國外同類機(jī)的水平?，F(xiàn)把該機(jī) 計(jì)量原理及精度保證論述如下：
2計(jì)量原理
微粉末包裝機(jī)采用螺桿容積計(jì)量法, 適用于目數(shù)較大(2000目)的微粉末或顆粒狀均勻物 料。其下料原理示意圖如圖1所示。電機(jī)1帶動(dòng)電磁 離合制動(dòng)器0,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和制動(dòng)的組合運(yùn)動(dòng)。每個(gè)下 料周期的時(shí)間長短通過調(diào)節(jié)脈沖數(shù)，由脈沖盤3和光 電開關(guān)4實(shí)現(xiàn)，用以控制下料螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)F,進(jìn)行裝 袋重量的調(diào)節(jié)。此外還通過調(diào)頻器調(diào)節(jié)電機(jī)1的轉(zhuǎn)速 來實(shí)現(xiàn)包裝速度的調(diào)控。本下料機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)為：
(1)采用變頻調(diào)速, 電腦控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電 一體化；
(0)料斗6內(nèi)裝有 充填攪拌器4,使粉末、 顆粒物料緊密填實(shí)螺 桿，以保證計(jì)量精度；
(3)計(jì)量螺桿7采 用輕質(zhì)鎂鋁合金制造， 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，轉(zhuǎn)數(shù)誤差 ??；
(4)對(duì)于不同物料 設(shè)計(jì)不同的螺桿與導(dǎo) 套，裝拆方便，一機(jī)多。
3精度保證
根據(jù)容積法，每袋物料的重量為:
G =廣視vN
式中：G——每袋的重量；廠視——物料的視比重；v——螺桿每轉(zhuǎn)的容積；N——每袋螺桿轉(zhuǎn)數(shù)由上式知，影響計(jì)量精度的3個(gè)因素是！視、v、N。 3.5視比重『視的保證為保證物料視比重的穩(wěn)定，要求用戶提供的物料 粒度均勻，各成分比例穩(wěn)定，
避免受潮、結(jié)塊。在滿足 以上要求的前提下，在包裝機(jī)下料裝置內(nèi)，通過攪拌器使物料填充均勻。
3.2螺桿每轉(zhuǎn)容積
（1）在螺桿加工精度方面要保證螺桿螺距誤差 小，螺桿表面光潔度高1。
（2在穩(wěn)定物料上料方面要采用自動(dòng)化上料，使 料斗中的料位穩(wěn)定在2/3高度處，不宜上下波動(dòng)過大 （士 10 mm） 1
（3）在穩(wěn)定下料方面采用攪拌器使物料下料流 暢，避免了物料的搭橋。
3.3螺桿轉(zhuǎn)速6保證螺桿采用輕質(zhì)合金，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，再加上脈沖控 制，可把轉(zhuǎn)數(shù)6控制到嘉轉(zhuǎn)或更小的誤差范圍內(nèi)。
通過以上三個(gè)方面精度的保證，使包裝物料的誤 差控制到很小，而且包裝量可調(diào)，產(chǎn)量可變，包裝物料 廣，用戶反映較好。
7 結(jié)束語
綜上所述，通過微粉末物料的特性及螺桿下料機(jī) 理的）析，結(jié)合容積法原理，就可逐個(gè)減少影響定量 精度勺因素，從而提高了整機(jī)的性育，推動(dòng)了我國包 裝機(jī)新：濟(jì)效益和社會(huì)效。
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