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現(xiàn)有水泥包裝機的給料機構(gòu)分為葉輪式和螺旋式2種。前者由于泵內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)速較高且上方又敞開，使得葉輪將粉料打飛，岀現(xiàn)撈空、排空、空穴現(xiàn)象，在岀口處又將空氣帶入袋中。由于復合袋及復膜袋不透氣，空氣充脹在袋中，在充料后期，排料口被袋內(nèi)的空氣所阻塞，排料困難，導致袋重達不到要求。后者雖然能充裝復合袋及復膜袋，但由于螺旋直徑較大，岀料口較小，排料費力，且一旦關(guān)閉閘板，進入螺旋的料無處排放，則岀現(xiàn)悶機。為此，我們結(jié)合以上2種機型的優(yōu)點，開發(fā)設(shè)計了全自動雙級泵水泥包裝機，特別適用于水泥、粉煤灰、滑石粉等松散粉料的計量、稱重與包裝。
1主要技術(shù)參數(shù)
以單嘴全自動雙級泵水泥包裝機為例，其主要技術(shù)參數(shù)：
袋重(50±0.5)kg,合格率99%；臺時產(chǎn)量25~30t/嘴；葉輪輸料電動機功率4kW,型號Y112M-4；螺旋輸料電動機功率l.lkW,型號Y90S-4；閘板電動機功率LlkW，型號Y90S-4；垂直高度1600mm，前后長度1385mm,左右長度600mmo產(chǎn)量與粉料溫度、流動性好壞及插袋速度有關(guān)。
2主要結(jié)構(gòu)及原理
全自動雙級泵水泥包裝機結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由輸送裝置和閘板機構(gòu)組成。

圖1包裝機外形結(jié)構(gòu)

2.1輸送裝置結(jié)構(gòu)及工作原理
如圖2所示，該機的輸送裝置由螺旋主軸、螺旋葉及其軸承組件、葉輪主軸、葉輪及其軸承組件、輸送裝置殼等部件構(gòu)成，葉輪主軸和螺旋主軸垂直錯位安裝在同一泵殼內(nèi)，兩主軸輸入裝置處分別裝有與主軸旋向相反的密封螺桿。輸送原理：

圖2輸送裝置結(jié)構(gòu)工作原理
該機釆用了粉料螺旋葉一級送進，葉輪二級增壓將粉料排岀的雙級輸送裝置。粉料主要進入葉輪部位，另有少部分進入螺旋部位，進入葉輪部位被打飛的料也進入螺旋部位。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片帶入的粉料不充實，有空穴存在，這個空穴被螺旋擠岀的粉料充實，再被葉輪排岀。螺旋葉進行了初壓，葉輪增壓，排料速度等于螺旋的排料速度加葉輪的排料速度之和，因此本輸送裝置具有壓力高、粉料流速快的特點。

2.2閘板機構(gòu)結(jié)構(gòu)及工作原理
如圖3所示，該閘板機構(gòu)的閘板電動機輸出軸插入空心三爪芯軸孔內(nèi)以鍵連接，芯軸的三爪內(nèi)分別浮動裝有帶摩擦片的離心塊，離心塊外側(cè)套裝鋼絲卡圈，該芯軸通過滾動軸承與其外殼、透蓋連接，該外殼上固定有撞鐵和撥動盤，且外殼兩側(cè)外面裝有尼龍緩沖柱及其緩沖墊，撞鐵與尼龍緩沖柱限位配合，該撥動盤上偏心裝有滾輪，該滾輪與設(shè)置在導向套內(nèi)的推拉桿上的長孔為滑動配合，推拉桿頂部固定有撞盤，撞盤上方裝有活動的撞桿與閘板餃接，撞桿與掛盤夾掉袋機構(gòu)中的板機撞擊配合。

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