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在水泥生產(chǎn)過程中，成品的袋裝稱重是一個十分重要的環(huán)節(jié)，關(guān)鍵在于計量與控制系統(tǒng)的精確性與可靠性。
圖1為水泥袋裝流程圖。當(dāng)按下啟動按鈕時，稱重電磁閥得電，氣缸打開放料閘板，成品倉中的水泥灌裝到包裝袋中，使稱重杠桿發(fā)生逆時針偏轉(zhuǎn)，當(dāng)力傳感器檢測到的電壓信號等于稱重設(shè)定值時，控制裝置先使閘板關(guān)斷，延時后使推包電磁閥與氣缸執(zhí)行推包動作，然后復(fù)位，完成一次袋裝稱重計量過程。
我廠成品包裝車間有兩臺雙嘴水泥包裝機，形成四條袋裝生產(chǎn)線，原使用撫順某計算機研究所20世紀80年代末研制的Z80微機控制系統(tǒng)，2003年初用西門子公司S7-200系列PLC對其進行技術(shù)設(shè)備運行正常。
1泉雖然改變了葉輪流道數(shù)，但由于該設(shè)備存在其它方面的隱患，不能只通過調(diào)整瓦間隙來保證消除燒瓦。2\3#泵在葉輪流道數(shù)改變后，調(diào)整瓦間隙后保證了設(shè)備的正常運行。因此，具體問題要具體分析,并根據(jù)不同情況提出可行的方法和措施。

改造，保留原工藝設(shè)備以及儀表——力傳感器、稱重電磁閥與氣缸、推包電磁閥與氣缸、操作按鈕等，現(xiàn)場信號有檢測力傳感器模擬量四路、啟動按鈕開關(guān)量四路以及驅(qū)動電磁閥開關(guān)量八路。因此，PLC的配置為模擬量輸入四點，開關(guān)量輸入四點，開關(guān)量輸出八點。
1.主機為CPU224模塊一共集成14輸入/10輸出計24個開關(guān)量I/O點，可連接七個擴展模塊，有一個RS485通信/編程口，機內(nèi)有24VDC電源。本系統(tǒng)用其四個開關(guān)量輸人點DI0~D【3接入1#~平嘴的啟動按鈕，八個開關(guān)量輸出點DO0-DO7分別驅(qū)動1七4#嘴的稱重與推包電磁閥。
2.擴展，個模擬量模塊EM231-4路模擬量輸入，接收1七4#力傳感器經(jīng)放大后的電壓信號，該模塊的模數(shù)轉(zhuǎn)換時間＜250|is,分辨率為12位，轉(zhuǎn)換精度為0.025%。
3.TD200文本顯示器為液晶顯示覆膜鍵盤結(jié)構(gòu)，內(nèi)置漢字庫，最多顯示80條信息，可在線修改過程參數(shù)；八個功能鍵可作為測試時的設(shè)置和診斷，也可作為運行時的控制；可設(shè)定實時時鐘；提供強制I/O點診斷功能和密碼保護功能；與主機相連時，用PC/PPI電纜接至CPU224模塊的PPI接口即可。
4.自制,塊信號放大板，把力傳感器檢測到的重量信號（mV）放大到模擬量擴展模塊的輸入量程范圍（如2.5V/5V/10V等），并向傳感器提供12VDC電源。
上述配置可以完成四路（1七4*）水泥袋裝的檢測、稱重控制與信息顯示等功能。如果需要，還可用通信電纜實現(xiàn)與上位機聯(lián)網(wǎng)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管理自動化。
S7-200系列小型PLC使用基于Windows平臺的32位編程軟件包STEP-7-Micro/WIN，可釆用語句表（STL）、梯形圖（LAD）或功能塊（FBD）三種方式編程，一般通過一個主程序調(diào)用其他的子程序或中斷程序來完成，程序結(jié)構(gòu)簡單清晰。
圖2為該系統(tǒng)的主程序框圖。系統(tǒng)初始化包括對"CPU、各寄存器、計數(shù)器及TD200文本顯示器的初始設(shè)置。本文僅對S7-200系列的獨特配置TD200編程作簡要說明。在S7-200系列CPU中保留了一個專用區(qū)域，用T與TD200交換數(shù)據(jù)，TD200直接通過這些數(shù)據(jù)區(qū)訪問CPU。對TD200初始化的組態(tài)步驟為，在STEP-7-Micro/WIN窗口的Tools菜單中選中TEEOOWiz-and,再選擇Chinese項即選擇中文顯示后，就可在信息顯示窗口中敲入系統(tǒng)運行時所需顯示的漢字。如對卩嘴設(shè)置如下：1"設(shè)定xx公斤，1#稱重XX公斤，1。時間"秒，1#計數(shù)xx袋，總計數(shù)XX袋等，其中XX為系統(tǒng)運行時的實測值。
這套S7-200小型PLC比起目前流行的單片機智能儀表或工控計算機有著很髙的性價比，主要優(yōu)點如下。
1.PLC具有I/O點狀態(tài)同歩顯示，可以直觀地判斷PLC外部電氣部件的運行狀態(tài)以及可漢字顯示報警與故障信息，極大地縮短了平均維修時間MTTR。
2.PLC系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴展容易，上述系統(tǒng)應(yīng)用于四條袋裝線，如果是六條或更多條袋裝的生產(chǎn)線，只要增加相應(yīng)的擴展模塊；通信能力強，可以三種方式與多個主機、顯示器或上位機組成網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。

3.PLC指令豐富功能強大，但編程與操作十分簡單，不但開發(fā)周期短，而且現(xiàn)場調(diào)試容易，如稱重設(shè)定•值、推包延遲時間、復(fù)位時間等都可通過中文顯示器在線調(diào)試；日后維護、修改程序甚至擴展等都極易被現(xiàn)場技術(shù)人員掌握。
4.TD200文本顯示器提供了極佳的人機界面，而且體積小，重量輕，安裝簡便，為可嵌入式或壁掛式。
5-系統(tǒng)可靠性高，實時性好，實際稱重精度可達0.2%。
6.具有較強的價格競爭優(yōu)勢。目前市場上能達到類似功能的微機計量控制系統(tǒng)價格在3~4萬元，而S7-200小型PLC系統(tǒng)不超過此價的一半。
近年來，電子稱重技術(shù)發(fā)展很快，稱重顯示控制領(lǐng)域一直在研制開發(fā)專用的計算機稱重控制系統(tǒng)。筆者認為，基于目前十分成熟的PLC技術(shù)與市場，把這種新穎小型化的S7-20。系列直接移植到水泥袋裝稱重計量系統(tǒng)中，會收到事半功倍的效果。

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