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混凝土攪拌樓配料秤的靜態(tài)檢測方法與誤差分析

發(fā)布時間:2020-10-16 10:29:18 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

近幾年,隨著商品混凝土市場的不斷發(fā)展和水電站、核電站、高速路、房地產(chǎn)以及地鐵、機場等大型工程的不斷投入,這些工程對混凝土的配比質(zhì)量的要求越來越高。而混凝土配料秤計量是否準(zhǔn)確,與材料成本的消耗密切相關(guān),同時也對建筑施工的精度以及質(zhì)量產(chǎn)生了直接的影響,是關(guān)系到居住者人生安全以及財產(chǎn)安全的大事。因此混凝土攪拌站(樓)中的配料秤(以下簡稱混凝土配料秤)(見圖1)的計量檢定就顯得更加重要了。目前,混凝土生產(chǎn)設(shè)備的配料稱重系統(tǒng)隨著我國工業(yè)技術(shù)水平的提高(如三一重工和中聯(lián)秤重科等知名企業(yè))與世界先進國家的接軌,配料準(zhǔn)確度也在日益提高。

大型衡器一混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)組成示意圖

(1)骨料配料秤(2)水泥配料秤(3)水配料秤(4)外加劑配料秤

圖1大型衡器一混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)組成示意圖
根據(jù)《中華人民共和國計量法》、《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》的相關(guān)文件規(guī)定,混凝土配料秤屬強制檢定產(chǎn)品之列。幾年來,通過對配料秤的型式實驗、抽樣、實際檢定,我有了一定的經(jīng)驗?;炷僚淞铣拥臋z定方法有靜態(tài)和動態(tài)兩種。本文只就混凝土配料秤靜態(tài)檢定方法及誤差的相關(guān)方面進行分析。
1混凝土配料秤的結(jié)構(gòu)及原理
混凝土配料秤是定量自動衡器的一個分支,它是通過自動稱量方式,將散狀物料(骨料、水泥、水、粉煤灰、外加劑等)合成為預(yù)定且相對固定重量和配比的裝料(混凝土)的設(shè)備稱之為混凝土配料秤。混凝土配料秤主要包括一個或多個稱重單元和與其相關(guān)的一個或多個自動給料裝置,以及相應(yīng)的控制裝置和出料裝置。
1.1混凝土配料秤的結(jié)構(gòu)組成
混凝土配料秤主要由四個部分構(gòu)成:承載器、載荷測量裝置、載荷傳遞裝置以及指示裝置和其他功能裝置所構(gòu)成的。按稱重方式不同,分為間接式配料秤和直接式配料秤。這兩種配料秤的主要差別在于載荷的傳遞裝置不一樣。當(dāng)物料質(zhì)量轉(zhuǎn)化的力通過由杠桿系統(tǒng)組成的載荷傳遞裝置傳遞到載荷測量裝置上,并需要按一定的函數(shù)關(guān)系運算后得到被稱量值的配料秤,俗稱間接式配料秤(圖2(a));當(dāng)物料質(zhì)量轉(zhuǎn)化的力直接作用于由稱量支架、托輻及皮帶等組成的載荷傳遞裝置上,不必對被稱載荷的重量再進行函數(shù)關(guān)系上的運算,直接得到被稱量值的配料秤,俗稱直接式配料秤(圖2(b))。

間接式配料秤

(a)間接式

直接式配料秤

(b)直接式
(1)承載器(2)載荷傳遞裝置(3)載荷測量裝置(4)指示裝置(5)附屬功能裝置

圖2PLD系列配料秤結(jié)構(gòu)組成示意圖
1.2檢測原理
目前,在我國還沒有專門針對混凝土配料秤的檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范,現(xiàn)時計量技術(shù)機構(gòu)采用的技術(shù)依據(jù)主要有JJG564-2002《重力式自動裝料衡器》檢定規(guī)程(等效釆用國際建議R61)JJG555-1996《非自動衡器》通用檢定規(guī)程(等效釆用國際建議R76)和JJG648-1996《非連續(xù)累計自動衡器》檢定規(guī)程(等效采用國際建議R1O7)等。
混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)不同標(biāo)號的商品混凝土,其控制裝置的計量控制系統(tǒng)分別有4~10套獨立的稱重單元,釆用惠斯登電橋原理,由稱重顯示儀表加載到傳感受器上的重量信號轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)過放大電路、濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)字處理后,在外設(shè)設(shè)備的顯示屏上顯示質(zhì)量,并對石子、黃砂、水泥、粉煤灰、外加劑等到物料的過沖量進行實時跟蹤、自動修正。
2混凝土靜態(tài)檢定方法及靜態(tài)誤差計算
混凝土攪拌樓控制系統(tǒng)根據(jù)其工作原理可知是屬于非連續(xù)累計自動衡器,根據(jù)其計量特性檢測分為靜態(tài)和動態(tài)二部分:通過標(biāo)準(zhǔn)砥碼直接加載在配料系統(tǒng)的各秤體上,其示值與標(biāo)準(zhǔn)硃碼值之差也就是系統(tǒng)的靜態(tài)誤差;通過合適的控制衡器對物料進行稱量,并用所稱得的量與各配料秤累計示值進行比較,兩者的差值為系統(tǒng)的動態(tài)誤差。所以,對混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)的計量檢測也分成靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測法二種。
2.1靜態(tài)檢定方法
靜態(tài)檢定時應(yīng)執(zhí)行JJG555-96中非自動衡器的有關(guān)檢定項目,其檢測的內(nèi)容主要有:零點檢測、稱量檢測、偏載測試、重復(fù)性測試。用標(biāo)準(zhǔn)硃碼進行靜態(tài)檢定時最大允許誤差應(yīng)符合表1中的要求。

靜態(tài)稱量最大允許誤差表

2.1.1零點檢測:先將稱量置零,以后加上使示值由零點變?yōu)榱闵弦粋€分度值的附加缺碼,按化整誤差公式計算零點誤差。
2.1.2偏載測試:根據(jù)GB/T10171-2005《混凝土攪拌站(樓)》中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),在進行偏載檢定時,應(yīng)遵循以下規(guī)定:采用1/10滿量程的標(biāo)準(zhǔn)砥碼進行偏載檢定。
(1)    單只傳感器懸掛結(jié)構(gòu)的料斗秤,可將秤斗面分成四等分,砥碼放置在邊角處;
(2)    用二只傳感器的料斗秤,將硃碼放置在傳感器上方位置或懸掛在傳感器下方位置;
(3)    用四只傳感器的料頭秤,將砥碼懸掛在傳感器的下方位置;    ’
(4)    機械電子式的料斗秤,根據(jù)料斗的形狀定角差的點數(shù)(四方形或三角形),將磋碼置于被測位置的下方。
記錄上述每種情況的示值及附加小破碼值。其中任何位置的修正誤差(Ec)均不能超過表1的規(guī)定,否則應(yīng)對相應(yīng)的元、器件進行調(diào)整,并重試角差,直到符合要求為止。檢定結(jié)果記入表2。

偏載檢定結(jié)果記錄表

2.1.3稱量檢測:從零點逐步加標(biāo)準(zhǔn)砥碼(Mi等級砥碼)至最大稱量,用同樣的方法卸成碼至示值回到零位。至少需要選擇5個不同的靜態(tài)稱量點進行檢定,選定的稱量值應(yīng)包括最小稱量(min)、最大稱量(max)以及最大允許誤差改變的那些稱量值,即:至少在以下五個點min、50e、200e、50%max、max進行加、卸硃碼,并記錄每一點的示值及附加小砥碼。在加、卸破碼時,應(yīng)分別通過這些選定的稱量點逐漸遞增或遞減。注意:加卸缺碼(載荷)應(yīng)分別逐漸地遞增或遞減,其修正誤差均不大于表1規(guī)定。檢定結(jié)果記入表3。

稱量檢定結(jié)果記錄表

2.1.4重復(fù)性測試:進行兩組測試,分別在50%max以及接近max秤量處進行測試,每組測試三次,每次的測試不測零點誤差,可重新置零。在50%max測試后再加到接近max秤量處進行測試,然后全部卸下。測試結(jié)果記入表4。

重復(fù)性測試記錄表

2.2靜態(tài)誤差計算及對零點誤差的修正
2.2.1砥碼zn在混凝土配料秤的示值7,混凝土配料秤示值誤差是E=I-m
無指示較小分度值(不大于0.2e)的秤,釆用閃變點方法來確定化整的誤差,其方法是:瑟碼m在混凝土配料秤的示值/,逐一加放如0.1e的附加砥碼,直到示值明顯地增加一個分度值,變?yōu)橐?e)。此時,加到承載器上的附加硃碼為Am,化整前的示值為P。
貝IJ:P=I+0.5e-△m    (1)
化整前的誤差是:
E=P-m=I+0.5e-Am-m    (2)
例如:一臺分度值e為1kg的混凝土配料秤,加100kg載荷,示值為100kg。然后依次加0.1kg的硃碼,當(dāng)附加載荷為0.3kg時,示值由100kg變化到101kg。代入上述公式,得:
P=(100+0.5-0.3)kg=100.2kg
這樣,化整前的實際示值是100.2kg,且化整前的誤差為:
E=(100.2-100)kg=0.2kg
2.2.2對零點誤差的修正
首先用2.2.1的方法得出零點的誤差用同樣的方法得出載荷為m時的誤差E,則化整前的修正誤差&是:礦=E-E0o例如:上例中,若零點的誤差是:E°=0.1kg,則修正誤差為:鴕=0.2-(0.1)=0.1kg。
2.2.3對具有多個稱量單元的混凝土配料系統(tǒng),每個稱量單元應(yīng)分別進行靜態(tài)檢定。
根據(jù)化整誤差公式(I)、公式(2)分別計算出零點測試、秤量測試、偏載測試以及重復(fù)性測試的誤差,來判斷靜態(tài)測試能否達到要求。
3檢測誤差分析
靜態(tài)檢測的誤差是由公式(2)得到,所以靜態(tài)檢測的誤差來源主要是由缺碼準(zhǔn)確度、顯示器的分辯率、配料秤的重復(fù)性構(gòu)成以及偏載引起的誤差。其合成誤差:

其中:1一重復(fù)性誤差;
2一示值化整誤差;
3一標(biāo)準(zhǔn)砥碼誤差;
4—偏載引起的誤差。
在實際檢定工作中,對混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)進行靜態(tài)檢測,由于混凝土攪拌樓工作環(huán)境比較惡劣,秤體上有各種粉灰、水泥等雜物,運送物料的布帶沒有進行徹底清除,有時秤體上沒有足夠的位置加放破碼而使得秩碼的位置發(fā)生偏移等,這些原因都會給混凝土配料秤的計量造成一定的誤差,所以混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)進行檢測前需要做好秤體以及送料布帶的清除工作,在秤體上要安裝專用的檢測支架,便于硃碼的加載,盡量減少以上原因給檢測帶來的誤差。
4結(jié)束語
混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)作為商品混凝土的生產(chǎn)設(shè)備,如果不通過嚴格的檢測,一旦出現(xiàn)偏差,就不可能生產(chǎn)出合格的混凝土。這不僅會給企業(yè)帶來較大的損失,而且如果不合格的混凝土流入市場,其帶來的危害將直接影響到國家和人民的生命財產(chǎn)安全。所以,保證混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)的準(zhǔn)確度就非常重要,選擇合理的檢測方法對混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)進行檢測并得出正確準(zhǔn)確度等級以及誤差范圍顯得更加重要。只有對混凝土攪拌樓配料系統(tǒng)進行定期檢測并在檢測過程中嚴恪控制誤差分量,保證檢測數(shù)據(jù)的正確、可靠,才能有效地保證生產(chǎn)出合格的商品混凝土制品。

 

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