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 定量給料機(jī)系統(tǒng)儀表是集給料輸送、 定量喂料控制為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品, 是水泥生產(chǎn)中較為重要的設(shè)備, 我公司共使用了 26 臺(tái)定量給料機(jī)系統(tǒng)儀表, 下面就給料機(jī)的使用和維護(hù)談幾點(diǎn)體會(huì)。

1 對(duì)皮帶長(zhǎng)度的認(rèn)識(shí)

國(guó)內(nèi)給料機(jī)基本都是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)制造的, 制造廠家多從降低生產(chǎn)成本考慮, 對(duì)于稱(chēng)量段長(zhǎng)度及皮帶總長(zhǎng)取值過(guò)低, 給料機(jī)進(jìn)料口離稱(chēng)量段距離偏小, 物料運(yùn)行到稱(chēng)量段時(shí)還沒(méi)能全部均勻分布, 進(jìn)料口物料對(duì)皮帶的擠壓影響實(shí)際稱(chēng)量段的載荷, 同時(shí)在粉體物料輸送過(guò)程中, 皮帶過(guò)短易造成沖料。 因此, 訂貨時(shí)應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)給料機(jī)的有效稱(chēng)量段長(zhǎng)度及皮帶總長(zhǎng)。

2 對(duì)皮帶上料層厚度的認(rèn)識(shí)

使用中盡量讓給料機(jī)在保持物料一定厚度下運(yùn)行, 盡可能讓物料厚度增加, 提高物料在給料機(jī)上的載荷, 使皮帶張力對(duì)計(jì)量精度影響的權(quán)重減小。我公司剛試生產(chǎn)時(shí), 由于操作工經(jīng)驗(yàn)不足, 使物料在皮帶上的厚度很薄, 造成給料機(jī)的速度很快, 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速常常達(dá)到 1400r/min 左右 , 甚至全速, 給料機(jī)的穩(wěn)定性差。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際, 我們將皮帶的裙邊高度由原來(lái)的 6mm 增加到現(xiàn)在的 15mm ; 另要求操作工密切注意變頻器轉(zhuǎn)速, 嚴(yán)格要求轉(zhuǎn)速控制在 700r/min 左右,當(dāng)超過(guò)700r/min 時(shí), 加大秤體進(jìn)料口閘板的開(kāi)度; 反之, 亦然。

3 對(duì)標(biāo)定的認(rèn)識(shí)

合理標(biāo)定給料機(jī), 最好使用實(shí)物標(biāo)定, 盡量減少外界因素對(duì)皮帶張力的影響。在實(shí)物標(biāo)定前, 應(yīng)使用不同質(zhì)量的砝碼進(jìn)行多次掛碼標(biāo)定, 以校核傳感器的線性度和恢復(fù)性。 實(shí)物標(biāo)定能真實(shí)反映給料機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況, 一般一周一次。我公司試生產(chǎn)時(shí)未進(jìn)行掛碼標(biāo)定, 在生產(chǎn)過(guò)程中有一次發(fā)現(xiàn)石灰石秤數(shù)據(jù)顯示與實(shí)際差別很大, 但實(shí)物標(biāo)定給料機(jī)的程序是對(duì)的,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題。通過(guò)查找, 發(fā)現(xiàn)該秤稱(chēng)重傳感器壓頭螺栓頂偏, 造成傳感器顯示的荷重是固定的, 不受外界負(fù)載變化而變化。

4 保持料倉(cāng)倉(cāng)位的重要性

加強(qiáng)生產(chǎn)組織, 保持料倉(cāng)倉(cāng)位, 降低物料濕度和溫度。我們將四組份配料中的黏土采用粉煤灰代替,將原來(lái)黏土烘干系統(tǒng)改造為烘干鐵粉和頁(yè)巖, 這樣保證了粉煤灰、 鐵粉和頁(yè)巖三組物料的水分, 同時(shí)將 4個(gè)配料庫(kù)內(nèi)加裝料位裝置, 低于此料位時(shí), 在配料控制室內(nèi)自動(dòng)報(bào)警, 由配料工通知其他工種盡快進(jìn)料。

5 加強(qiáng)秤體維護(hù)保養(yǎng)力度和員工培訓(xùn)

使用中, 應(yīng)加大給料機(jī)秤體的維護(hù)保養(yǎng)力度, 保持秤體干凈, 使皮帶不跑偏, 托輥與皮帶間不夾雜物料, 保持托輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 我們除在配料庫(kù)底增設(shè)崗位、配料工現(xiàn)場(chǎng)巡視外, 在 4 個(gè)秤體現(xiàn)場(chǎng)加裝了攝像探頭。

加強(qiáng)配料工的培訓(xùn), 要求他們不但必須知道給料機(jī)的工作原理, 也必須參與給料機(jī)的標(biāo)定。我們要求計(jì)量工從事實(shí)物標(biāo)定, 平時(shí)標(biāo)定由配料工進(jìn)行。

6 對(duì)給料機(jī)控制方式的認(rèn)識(shí)

筆者認(rèn)為, 定量給料機(jī)系統(tǒng)儀表使用的好壞應(yīng)從穩(wěn)定性、 可調(diào)性和準(zhǔn)確性三個(gè)方面來(lái)衡量, 其中首先要保證給料機(jī)穩(wěn)定、 可調(diào), 其次才力求準(zhǔn)確。 我廠生料配料系統(tǒng)中采用四組分配料, 用計(jì)算機(jī)集中控制, 總和為100% , 某一組分增加, 另一組分必須減少。在一段時(shí)間內(nèi), 出磨生料合格率曾一度偏低, SiO 2 始終達(dá)不到指標(biāo)。 筆者調(diào)查發(fā)現(xiàn), 這段時(shí)間頁(yè)巖潮濕, 秤體環(huán)境較差, 準(zhǔn)確性很難控制, 但穩(wěn)定性還好, 能調(diào)節(jié)。筆者建議臨時(shí)取消計(jì)算機(jī)控制, 改為手動(dòng), 根據(jù)化驗(yàn)室的數(shù)據(jù)單獨(dú)增減頁(yè)巖配比, 實(shí)施后合格率明顯提高, 滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要。

 

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