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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-06-10 11:31:44 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
集裝袋定量包裝機也稱大袋包裝機,是一種對500~2000kg的集裝袋進行定量充填的包裝設(shè)備。散狀物料的集裝袋包裝是當(dāng)今的發(fā)展趨勢,經(jīng)濟、方便、快捷,便于機械化搬運和存儲,符合現(xiàn)代物料搬運技術(shù)的發(fā)展潮流。散狀物料的集裝化運輸前提是使用集裝袋包裝機對散狀物料進行定量包裝,因此集裝袋定量包裝機是關(guān)鍵設(shè)備。
在國外采用集裝袋對散狀物料進行包裝和運輸已經(jīng)相當(dāng)普遍,廣泛應(yīng)用于化工、建材、化肥、冶金、糧食及飼料等行業(yè)。近幾年來,國內(nèi)大型化工、冶金企業(yè)及合資、獨資企業(yè)也采用集裝袋包裝方式,并且應(yīng)用日趨廣泛。
為了滿足生產(chǎn)工藝和適應(yīng)市場的需要,諾和諾德(中國)生物技術(shù)有限公司的造粒車間成品包裝,在工程設(shè)計中選用了集裝袋定量包裝機。該包裝機的技術(shù)性能和生產(chǎn)工藝達到了生產(chǎn)的要求,經(jīng)過2年多的實際生產(chǎn)運行,證明包裝機性能可靠、穩(wěn)定,受到了專家的好評。主要技術(shù)指標(biāo)如下:
物料:生物酶成品
稱重范圍:500~1000kg
稱量精度:±0.1FS(滿量程)
包裝能力:20袋/h
PLC自動控制、人工套袋和扎口、自動采樣、除塵、吹袋和高度定位等
1集裝袋定量包裝機的結(jié)構(gòu)形式
集裝袋定量包裝機的稱量形式基本分為毛重式和凈重式。連同包裝袋一起進行稱重的方式稱為毛重式,采用稱量斗對物料進行稱重后再充填到包裝袋的方式為凈重式。
1.1毛重式包裝機工作形式
該種包裝機工作過程是直接將圖1a所示料包1
內(nèi)的待稱物料充填到包裝袋2,在充填的同時對袋內(nèi)物料進行稱量,當(dāng)被稱物料的重量達到設(shè)定值時,充填自動停止。由于是連同包裝袋一起稱量的所以稱之為毛重式包裝機。包裝袋的重量在物料充填之前作為皮重被清除掉,因此實際計量值仍然是被稱物料的凈重。這種毛重式包裝機的特點是充填和稱量一次完成,設(shè)備體積小,占用的空間少,設(shè)備和土建投資較低。
1.2凈重式包裝機工作形式
如圖1b所示,先由稱量斗4對物料進行稱量,然后再將物料充填到包裝袋內(nèi),稱量和充填分2步完成。其特點是包裝速度快,生產(chǎn)能力大,但設(shè)備體積大,設(shè)備和土建投資相對也大。
1.32種包裝機工作形式的比較
(1)稱量精度 2種工作形式的稱量精度相同,均可達到±0.1(FS)。
(2)包裝能力 毛重式包裝機最快工作速度為
60s/袋;凈重式包裝機最快速度為40s/袋。
(3)設(shè)備價格 毛重式包裝機價格較低,凈重式包裝機價格比毛重式約高1倍。
(4)占用空間 毛重式包裝機占用空間高度約為3~4m,凈重式約為6~8m。
通過比較,我們認(rèn)為在包裝能力沒有特別要求的情況下,采用毛重式包裝機是較佳的選擇。
1.4毛重式包裝機結(jié)構(gòu)形式
毛重式包裝機的結(jié)構(gòu)基本分為2種形式,即上稱重結(jié)構(gòu)和下稱重結(jié)構(gòu),其形式的選取主要取決于稱重傳感器的安裝位置。
(1)上稱重結(jié)構(gòu)是指稱重傳感器置于包裝機的上部(見圖2a),包裝袋吊掛在稱重傳感器下面,包裝機下部設(shè)有一個升降平臺4用于托起充填稱量完畢的重包。在升降平臺內(nèi)部設(shè)置有振蕩器,可以在充填過程中對集裝袋內(nèi)的物料進行振動,以增大袋內(nèi)物料的堆密度,從而提高裝袋的充填率。
(2)下稱重結(jié)構(gòu)是指稱重傳感器置于包裝機的下部(見圖2b),即包裝機下部為一個稱量平臺5,其他部件如升降機構(gòu)、充填裝置、除塵口和夾袋器等都安置在稱量平臺上面。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,外形美觀,布局緊湊,是一種比較理想的機型。諾和諾德(中國)生物技術(shù)有限公司選用了這種包裝機,用于包裝生物酶成品,以下重點介紹這種機型的基本形式。
2毛重下稱重式包裝機的組成和工作原理
包裝機主要由電子稱量裝置、充填裝置、起升裝置、采樣裝置、夾袋裝置和進排氣裝置等組成,見圖3。自動控制系統(tǒng)包括稱量控制、電氣控制和氣動控制。
(1)稱量裝置由稱量平臺和稱量控制儀表構(gòu)
成。稱量平臺面積為2m×1.5m,量程為2t;稱量控制儀表為智能化儀表,具有自動零點補償、自落差自動修正和定量自動控制等功能。由稱量平臺內(nèi)部的稱重傳感器測量裝料重量,并將重量變化的電信號傳到稱量儀表,由稱量儀表顯示重量值并輸出控制信號給PLC控制器,由PLC控制充填進料量,進料流量分為2擋,即大進料量和小進料量,以便于進行自動定量控制。
(2)起升裝置由電動液壓系統(tǒng)和升降門架構(gòu)成,用于升降包裝袋,使其能在適當(dāng)?shù)母叨瘸涮钗锪稀?br />
(3)充填裝置由進料閥門、夾袋器和充氣/除塵閥門構(gòu)成,進料閥門控制進料流量,充氣/除塵閥門用于空袋時向包裝袋內(nèi)充氣,使其吹鼓。充填物料時,用于除去物料中的粉塵,避免對環(huán)境污染。采樣器用于在充填過程中采集少量樣品。
(4)自動控制部分是由PLC控制器對包裝稱量的全過程進行自動控制。當(dāng)包裝袋口由夾袋器夾好后,按動啟動按鈕,充填物料與稱量工序自動完成,具體動作如下:升降架上升到一定的高度-充氣口向包裝袋內(nèi)充氣使包裝袋鼓起-升降架下降到稱量位置-除塵器打開※儀表自動去皮重-大進料量-小進料量-達到定量值停止進料-判斷料量誤差-自動修正落差值-稱量結(jié)束-人工移走料袋,一次包裝過程完畢。本系統(tǒng)也可以手動控制操作。集裝袋包裝機是一種有發(fā)展前途的包裝設(shè)備,
諾和諾德(中國)生物技術(shù)有限公司近3年的實際使用證明,效果非常理想。但是,對于不同的行業(yè),由于所包裝的物料特性存在一定差異,對設(shè)備會有不同的要求,為此應(yīng)進一步開發(fā)設(shè)計多種形式的集裝袋包裝機。
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