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JY500A4/A6配料稱重顯示控制器參數(shù)設(shè)置

1）批數(shù)

每次配料卸料后，若累計次數(shù)未達到生產(chǎn)批數(shù)（Fn1.10）預(yù)定的數(shù)量將自動啟動下一次配料過程。

2）卸料模式

“卸料模式”（Fn1.11）設(shè)為“自動卸料”（on），配料完成時，如果<在位>輸入接通將自動接通<卸料>輸出；如果“卸料模式”（Fn1.11）設(shè)為“手動卸料”（off），則需<卸料>輸入接通后才會接通<卸料>輸出。

3）斷電記憶

“斷電記憶”（Fn1.12）設(shè)為“激活”（on），設(shè)備意外停電時記憶當前配料狀態(tài)，再次來電后由斷點開始繼續(xù)進行原來的過程；設(shè)為“禁止”（off）時不能記憶斷電前的配料狀態(tài)，再次來電后將重新從1號料開始配料。

4）物料目標值

代號為Fn3.01-Fn3.04，指在一個配方中，所含每一種物料的重量，如設(shè)置為“0”表示不需要此物料。在加料過程中，一旦檢測到實際重量達到目標值將關(guān)閉相應(yīng)的料門輸出控制信號。

5）快加提前量

代號為Fn3.05-Fn3.08，用于控制<快加>輸出信號的重量值，開始加料時<快加>輸出即接通，加料重量達到其目標值與快加提前量的差值時<快加>輸出斷開。

6）慢加提前量

代號為Fn3.09-Fn3.12，用于控制<慢加>輸出信號的重量值，開始加料時<慢加>輸出即接通，加料重量達到其目標值與慢加提前量的差值時<慢加>輸出斷開。

7）慢加提前量修正

“提前量修正”（Fn1.13）設(shè)為“自動”（on），可根據(jù)之前的實際誤差自動修改慢加提前量，設(shè)置為“手動”（off）時，不會修改原來設(shè)置的慢加提前量。

8）允差值

代號為Fn3.13，指實際加料重量與目標值相比允許的誤差范圍，用目標值的百分比表示，例如該值設(shè)為3，表示誤差范圍為±3%。

9）點動補料時間

停止加料后，檢測到的實際重量尚未達到目標量，其差值大于允差值時，可自動按預(yù)置的“點動補料時間”（Fn2.01-Fn2.04）再次接通<慢加>輸出進行一次補料。

10）禁止比較時間CIT

代號為Fn2.05-Fn2.08，當<快加>輸出與<慢加>輸出同時接通時，關(guān)斷<快速>輸出后進行的延時，延時期間不進行重量檢測（Fn2.05-Fn2.08）。

11）配料延時SDT

代號為Fn2.09，啟動運行時，以及連續(xù)生產(chǎn)時，作出啟動操作動作或上一次配料過程的卸料門關(guān)閉，至一次新的配料過程開始加料的間隔時間。在此時時間內(nèi)可進行自動置零、自動去皮等操作。

12）延遲檢測時間TTC

代號為Fn2.10，關(guān)斷<慢加>輸出到等待稱重值穩(wěn)定進行實際誤差檢測的延時時間。

13）卸料延時DTC

代號為Fn2.11，指卸料時，從稱斗內(nèi)剩余物料重量達到置零范圍起開始計時，到認為物料已放空，可以關(guān)斷<卸料>輸出所需的時間。

14）配料超時SOT

代號為Fn2.12，一次正常配料的最大允許時間，如果該時間結(jié)束時未完成一次配料將視為故障，顯示錯誤代碼Err--15。設(shè)置為0時無超時檢測。

15）慢加提前量修正次數(shù)

代號為Fn3.14，選擇自動修正提前量時，自動計算和修改慢加提前量值所需的稱量次數(shù)，次數(shù)越多得到的提前量值越接近理想狀態(tài)，但獲得穩(wěn)定效果的時間越長，反之亦然。

16）超差處置

代號為Fn3.15，檢測結(jié)果為超差后的處置方法，當設(shè)為0時，忽略超差（按正常對待）；設(shè)為1時，暫停運行等待處理，此時，按面板清零鍵中斷操作流程，按啟動按鈕忽略超差，儀表繼續(xù)運行配料。