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0 引言
目前，電子皮帶秤作為輸送物料稱量設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤礦、碼頭、倉儲、物流輸送等領(lǐng)域。但實際應(yīng)用過程中，由于皮帶扣、皮帶、托輥失圓、稱架的磨損和松動等自然因素的存在，使皮帶秤正常工作時產(chǎn)生振動。這種振動將給稱重傳感器帶來稱量誤差的同時，也會給稱重傳感器帶來沖擊而降低使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于不能采用儲能式減振，而大多采用維修和頻繁校驗來解決稱重傳感器的稱量誤差，因此有效地降低和消除振動是目前電子皮帶秤亟待解決的關(guān)鍵問題之一。
本文所設(shè)計的皮帶秤稱重傳感器振動能吸收裝置，是利用安裝在承載架與稱重傳感器之間的新型能量吸收器，能有效地降低和消除各種振動對稱量精度的影響，在提高皮帶秤稱重傳感器的稱量精度的同時，還能降低和消除振動對稱重傳感器的破壞力，并延長電子皮帶秤使用壽命。
1 振動能吸收裝置的基本組成
皮帶秤稱重傳感器的振動能吸收裝置是由承載架、振動能吸收器、稱重傳感器和機架組成，其中振動能吸收器的活塞桿與承載架連接，振動能吸收器的底面與稱重傳感器連接。振動能吸收器是由缸體、吸收式活塞、活塞桿、復(fù)位彈簧和螺母組件組成。其中吸收式活塞位于缸體的內(nèi)腔并與內(nèi)腔壁密封配合，吸收式活塞的端蓋與活塞桿連接，活塞桿與缸體端面密封，活塞桿端部有螺母組件與承載架連接，缸體底端面與稱重傳感器連接。
吸收式活塞是由阻尼殼體、滑塊、平衡彈簧、調(diào)整片和端蓋組成。其中滑塊位于阻尼殼體內(nèi)腔并與內(nèi)腔壁密封配合，滑塊一側(cè)與平衡彈簧一端連接，平衡彈簧另一端與端蓋連接，端蓋的中心有回油孔，端蓋和阻尼殼體之間有調(diào)整片。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，滑塊在缸體內(nèi)運動具有導(dǎo)向強度高、壽命長的特點，并可以利用能量吸收器將振動能通過流體流動阻尼轉(zhuǎn)換為熱能，消除各種振動對稱量精度的影響，有效提高了傳感器的稱量精度。
2 振動能吸收裝置的工作原理
當(dāng)輸送帶輸送物料時，承載架受到物料的作用并隨著物料帶動活塞桿上下運動，活塞桿帶動吸收式活塞運動。由于滑塊具有足夠的導(dǎo)向長度和精度，因此承載架會在很小的摩擦力下進(jìn)行精確的上下運動，同時將機構(gòu)產(chǎn)生的振動能轉(zhuǎn)換為熱能。
由前文可知，當(dāng)振動能被活塞桿接收轉(zhuǎn)換為振動力 Fz時，吸收式活塞向上振動，油液接收振動能，振動能通過無桿腔的有效面積，將外界振動力 Fz轉(zhuǎn)換成壓強信號，分為兩路進(jìn)入吸收式活塞:一路 P1z通過阻尼殼體的第 1 進(jìn)液口進(jìn)入滑塊的 S1，根據(jù) S1的有效面積測定出振動力的大小;另一路壓力信號 P1及流量 Q1同時進(jìn)入阻尼殼體的第 2 進(jìn)液口，流經(jīng)液阻螺旋槽壓降通道和穩(wěn)流室返回滑塊的 S2，形成流量的內(nèi)循環(huán)。通過滑塊的 S1、S2進(jìn)行比較，其差值與壓差平衡器再進(jìn)行平衡處理，最終確定滑塊在這一時刻的最佳位置，達(dá)到由液壓阻力完全消除振動力的目的。
3 振動能吸收裝置的工作效果
現(xiàn)有技術(shù)中由于每個閥孔徑是恒定的，對振動能適應(yīng)慢，油液由于受活塞沖擊、阻尼和卸荷時產(chǎn)生的振動波的作用，因此在油液內(nèi)竄動，并直接作用在振源上，影響減振效果。為此本文利用振動能吸收式活塞，將振動所產(chǎn)生的活塞移動擠壓油液通過液阻螺旋壓降通道，形成液體阻尼和壓力降，以此吸收振動能，從而達(dá)到減振的目的，避免了振動對稱重傳感器的影響。
本文所設(shè)計的振動能吸收裝置，有效地消除和降低振動對稱重傳感器的影響。
4 結(jié)束語
本文所設(shè)計的皮帶秤稱重傳感器振動能吸收裝置，通過能量吸收器的吸收式活塞的液體流動阻尼通道，有效地把不斷變化的振動能轉(zhuǎn)換為熱能，以此降低了各種振動對稱重傳感器的影響。該裝置既提高了稱重傳感器的稱量精度，又消除了振動對稱重傳感器的破壞力，提高了稱重傳感器的使用壽命。
 

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