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1前言
目前，不少化工飼料行業(yè)選用的包裝秤大多釆用電磁式步進(jìn)器或機(jī)械杠桿配重等構(gòu)成繼電器控制線路，接線復(fù)雜。而且，一般包裝秤都在比較惡劣的環(huán)境下工作，粉塵多，故障率較高，精度難以長期保證，給維修工作帶來麻煩。為改善整個(gè)稱重控制系統(tǒng)的可靠性及保證稱重精度，我們在系統(tǒng)控制部分采用日本三菱公司生產(chǎn)的FXO-40MR可編程序控制器（PLC）及稱重控制器CB920F進(jìn)行改造,取得了可喜的成效。
2機(jī)械改造部分
機(jī)械式包裝秤由儲(chǔ)料倉、給料裝置、稱重料斗、機(jī)械式杠桿配重成碼、緩沖料斗、夾包機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、行程檢測開關(guān)、電氣控制柜及縫包運(yùn)輸部分組成。改造成電子定量包裝秤只須去掉配重破碼、行程檢測開關(guān)。電氣控制部分采用PLC控制，在稱重料斗兩側(cè)懸吊S型稱重傳感器兩只。稱重傳感器一端連接關(guān)節(jié)軸承固定，另一端連接在稱重料斗處。且采用不銹鋼防護(hù)罩將稱重傳感器保護(hù)，防止粉塵對傳感器腐蝕、人為敲打。結(jié)構(gòu)如圖1所示:

3電子電器改造部分
3.1電子定量包裝秤是集機(jī)械、電氣、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及稱重控制器于一體的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，自動(dòng)電子定量包裝秤主要由秤體及電子稱重控制系統(tǒng)組成。秤體與機(jī)械包裝秤類同，電子稱重控制系統(tǒng)由稱重傳感器、稱重控制器電氣控制柜（包括PLC）及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。
3.2電子定量包裝秤工作原理:稱重傳感器感應(yīng)到秤體的重量信號(hào)，將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送給稱重控制器,進(jìn)行信號(hào)放大，微機(jī)CPU處理。稱重控制器經(jīng)輸入/輸出（I/O）接口送岀控制信號(hào)給PLC,稱重控制器接收到啟動(dòng)信號(hào)后，將打開粗細(xì)加料門進(jìn)行加料;當(dāng)毛量至粗計(jì)量設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉粗加料門，而細(xì)加料門繼續(xù)加料；當(dāng)重量至提前過沖量時(shí)，細(xì)加料結(jié)束;過沖量結(jié)束后重量至定量目標(biāo)值，同時(shí)檢測稱量是否超差、缺料，稱重料斗回零，進(jìn)行第二次工作循環(huán)過程。
3.3稱重控制器其采樣速度達(dá)70次/秒,并具備全數(shù)字零點(diǎn)、量程調(diào)校功能，零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤,雙速自動(dòng)加料，過沖量自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)超差報(bào)警，故障代碼顯示及系統(tǒng)自診斷功能，并且具有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，便于與上位機(jī)或打印機(jī)連接，集中控制。該儀表調(diào)校極為方便，而且性能價(jià)格比較高。
3.4電氣控制部分由于采用可編程序控制器PLC,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)無觸點(diǎn)邏輯控制，故電氣控制部分故障率較低,PLC是電氣控制部分的核心，我們選用三菱FXO-40MR產(chǎn)品，以適應(yīng)包裝秤連續(xù)頻繁的工作要求。且PLC其輸入/輸出（I/O）接點(diǎn)均帶有指標(biāo)燈顯示，其控制過程可以監(jiān)控,程序易于修改、擴(kuò)展功能，給維修帶來極大方便。
3.5電氣控制柜部分設(shè)備，報(bào)警裝置、計(jì)數(shù)器輸出、粗加量、細(xì)加量、信號(hào)指示燈、稱重完畢信號(hào)指示、秤使用旋鈕，便于操作人員操作及監(jiān)控生產(chǎn)過程。電氣控制柜放置在操作控制室內(nèi)，防止粉塵對電氣部分影響。在現(xiàn)場操作處設(shè)有現(xiàn)場操作箱。
3.5.1報(bào)警裝置
當(dāng)稱重料斗內(nèi)的物料超過允許重量時(shí),稱重控制器輸出信號(hào)給PLC,同時(shí)接通報(bào)警程序,發(fā)出超載信號(hào)。
3.5.2計(jì)數(shù)輸出
稱重工作循環(huán)次數(shù)由電磁計(jì)數(shù)器隨時(shí)顯示累加，以便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。
3.5.3顯示信號(hào)
粗計(jì)量、細(xì)計(jì)量、定量完畢均有相應(yīng)指示燈指示，以便于監(jiān)視正常生產(chǎn)過程。
3.5.4秤使用旋鈕
只有在秤使用旋鈕接通時(shí)，生產(chǎn)程序才能正常自動(dòng)工作，現(xiàn)場操作箱及電氣控制柜中的秤使用旋鈕釆用串聯(lián)連接。
3.6在硬件滿足現(xiàn)場要求的情況下，采用PLC軟件設(shè)計(jì)，其部分程序如下所示。
（1）生產(chǎn)啟動(dòng)程序
LDX002（A秤生產(chǎn)啟動(dòng)）
PLSM3
LDM3
ORM20
ORM18
ANIT18
OUTM20
LDM20
OUTT18
K12
LDIM20
OUTY00
LDM219
ANDYOOT
PLFM18
LDX003    （B秤生產(chǎn)啟動(dòng)）
PLSM4
LDM4
ORM21
ORM19
ANI    T19
OUT    M21
LD    M21
OUT    T19
K    12
LDI    M21
OUT    Y001    
LD    M219    
AND    Y013    
PLF    M19    
（2）報(bào)警復(fù)位程序    
LDI    T10    
OUT    Til    
K    05    
LD    Til    
OUT    T10    
K    05    
AND    M220    
OUT    Y004    （A秤報(bào)警）
AND    MIO    
OUT    Y012    （B秤報(bào)警）
LD    X006    
OR    M220    
ANI    M216    
OUT    M220    
LD    X012    （A秤復(fù)位）
ANI    M215    
OUT    MIO    
LD    X007    
OR    M216    
ANI    M220    
OUT    M216    
LD    X013    （B秤復(fù)位）
ANI    MIO    
OUT    M215    
4筆者在河南某中型氮肥廠將機(jī)械式包裝秤改造成電子定量包裝秤，改造后的電子稱重系統(tǒng)，其運(yùn)行精度完全達(dá)到了出廠包裝要求，每包精度達(dá)+0.15%,而且系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡便，每年僅在包裝秤上可以為公司節(jié)約四十多萬元成本，具有一定的推廣價(jià)值。

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