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本文是關(guān)于皮帶秤和核子秤在冶金企業(yè)中的應(yīng)用和性能比較等知識(shí)。
皮帶秤在冶金企業(yè)里有著廣泛的應(yīng)用場(chǎng)所，并貫穿于大部分冶金生產(chǎn)工序。采礦中礦石粗破后的礦量計(jì)量、選礦廠入磨礦量計(jì)量與控制、輸出鐵精礦的計(jì)量、煉鐵的部分原料的計(jì)量、燒結(jié)原料與原燃料的計(jì)量與控制、煉鐵的部分原料的計(jì)量、部分煉鋼廠輔料的計(jì)量與控制；冶金企業(yè)自備焦化廠的配煤計(jì)量、輸出焦炭計(jì)量；自備發(fā)電廠煤耗計(jì)量；自備水泥廠、耐火材料廠相應(yīng)物料的計(jì)量。綜上所述，在冶金企業(yè)內(nèi)部需要配備皮帶秤的工位多達(dá)十幾處，需要的皮帶秤在百臺(tái)以上，皮帶秤直接影響著生產(chǎn)經(jīng)營和產(chǎn)品質(zhì)量。

一、皮帶秤應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展

電子皮帶秤在治金企業(yè)里已有四十多年的發(fā)展歷史，在此之前主要應(yīng)用過機(jī)械皮帶秤。初期的電子皮帶秤秤體機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，杠桿傳遞、刀子刀承支承，低精度傳感器和分立元件組合儀表。另外，企業(yè)內(nèi)還有土法自制的皮帶秤，如臺(tái)秤式皮帶秤等。它們的維護(hù)量較大，標(biāo)定次數(shù)頻繁，極易引起計(jì)量異議。

經(jīng)過近二十年的發(fā)展，電子皮帶秤的技術(shù)已今非昔比。秤架技術(shù)、傳感器技術(shù)、儀表和微機(jī)技術(shù)、皮帶秤的總圖定位技術(shù)和安裝技術(shù)得到全面提升，使其有了根本性突破。秤架結(jié)構(gòu)，更加簡練、緊湊、合理和多樣化。像膠耳軸替代了刀子刀承，全懸浮式替代了高吊式和杠桿式，減少了維護(hù)量；秤體從單托輥、雙托輥、四托托輥發(fā)展到單秤架、雙秤架等多種結(jié)構(gòu)，力學(xué)系統(tǒng)更加合理。原有的簡支梁傳感器更新?lián)Q代為S形傳感器、懸臂梁剪應(yīng)力傳感器等，傳感器的精度從原來千分之幾提高到現(xiàn)在的萬分之幾，計(jì)量性能更加優(yōu)越。儀表早已為集成電路所替代，采用了高位數(shù)、高速度的模數(shù)轉(zhuǎn)換、微機(jī)智能技術(shù)，皮帶秤多種參數(shù)的輸入、調(diào)零、校準(zhǔn)、修正、加密等一系列工作都通過人機(jī)對(duì)話來完成，很好地解決了皮帶秤的技術(shù)難點(diǎn)。如：超長皮帶機(jī)（超過100m）、超大流量（大于6000t/h）、高速度（高于4m/s）的鋼纜皮帶秤，突破了這一皮帶秤的禁區(qū)難點(diǎn)，現(xiàn)以超多托輥、多秤架，加固改造皮帶機(jī)等措施加以解決。

皮帶秤的總圖定位技術(shù)、選型設(shè)計(jì)技術(shù)保證了皮帶秤的計(jì)量性能?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，確定落料口的距離、凹形或凸形皮帶、皮帶機(jī)傾角、扒料機(jī)、布料機(jī)的位置，依據(jù)計(jì)量的精度要求合理選擇和總圖定位。

二、皮帶秤的檢定和校準(zhǔn)

皮帶秤的檢定、校準(zhǔn)技術(shù)是皮帶秤生存的生命線。多年的應(yīng)用實(shí)踐，形成了一套完善的實(shí)用技術(shù)。如自檢、電子標(biāo)定、壓砝、鏈砝、自動(dòng)循環(huán)砝、自動(dòng)實(shí)物標(biāo)定和人工實(shí)物標(biāo)定等方法。根據(jù)運(yùn)行的狀況制定日、周、月、季、年的校準(zhǔn)與檢定計(jì)量，以確保量值的準(zhǔn)確傳遞和溯源。實(shí)物標(biāo)定，對(duì)于小流量皮帶秤很容易，利用臺(tái)秤標(biāo)定實(shí)物量，用人工來標(biāo)定皮帶秤。而對(duì)于大流量皮帶秤最好采用自動(dòng)皮帶秤標(biāo)定裝置，但其造價(jià)為皮帶秤的十幾倍而難于實(shí)施。因此可利用本企業(yè)的軌道衡、汽車衡、料斗秤、臺(tái)秤等設(shè)備，采用設(shè)計(jì)合理的人工標(biāo)定辦法，作為一項(xiàng)小的系統(tǒng)工程去完成，在鑒定人員的全過程監(jiān)督和參與下進(jìn)行。

實(shí)物檢定是皮帶秤檢定中最接近使用現(xiàn)狀的檢測(cè)手段，無論從理論到實(shí)踐，從法制到執(zhí)法，在冶金企業(yè)的皮帶秤檢定應(yīng)用中得到證實(shí)，從而得到確認(rèn)和發(fā)展完善。

三、核子秤的應(yīng)用

從上世紀(jì)七十年代核子秤的出現(xiàn)，到上世紀(jì)八十年代后期的大發(fā)展階段，核子秤大量涌進(jìn)冶金企業(yè)。但主要用在料位檢測(cè)、密度檢測(cè)、厚度檢測(cè)上，即所謂的“老三計(jì)”。核子秤不但作為單機(jī)控制和配料使用，甚至可作為結(jié)算計(jì)量用。此時(shí)核子秤在冶金企業(yè)的應(yīng)用達(dá)到高潮，國內(nèi)核子秤的生產(chǎn)廠家達(dá)六十家以上，累計(jì)生產(chǎn)核子秤超萬臺(tái)，冶金企業(yè)成為首當(dāng)其沖的應(yīng)用大戶。

四、皮帶秤與核子秤的應(yīng)用比較

由于核子秤的測(cè)量原理與皮帶秤不同，衡器業(yè)內(nèi)并沒有將其列入其中，核子秤是利用核源（銫137等）發(fā)射的γ射線被物料吸收的程度來檢測(cè)物料的多少，核心部分為放射源和電離室。由于物料的斷面形狀、化學(xué)成分、含水份多少對(duì)測(cè)量精度的影響很大，限制了提高精度的可能，但其具備了電子皮帶秤所不具備的特點(diǎn)。由于是非接觸測(cè)量，其精度與皮帶張力、跑偏、振動(dòng)、沖擊等因素?zé)o關(guān)，安裝調(diào)整也不涉及皮帶機(jī)，能在高溫、高粉塵、腐蝕性氣體等惡劣工況下工作。但其核源的核幅射是人們關(guān)注的焦點(diǎn)，其運(yùn)輸、保管、準(zhǔn)入在公安、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等部門聯(lián)合批準(zhǔn)下才得以運(yùn)行。當(dāng)然，核子秤的生產(chǎn)廠家充分考慮了核子稱重儀表的使用安全問題，能保證使用者安全無恙。

核子秤在冶金企業(yè)里有著廣泛的市場(chǎng)，是電子皮帶秤的有力競(jìng)爭(zhēng)者。

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