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失重秤故障檢修

發(fā)布時間:2022-01-07 14:24:37 |來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

故障檢修

1發(fā)現(xiàn)程序控制面板顯示的實際粉體質(zhì)量有漂移,范圍為正負3g,失重稱在運行時,通過記錄儀查看歷史記錄,發(fā)現(xiàn)下料流量有時波動大

a)檢查失重稱外圍是否有干擾(如線纜是否拴牢、頂蓋是否有異物、門窗是否打開);

b)清理計量倉內(nèi)粉體,重新去皮、靜態(tài)標定;

c)對失重稱動態(tài)標定,發(fā)現(xiàn)誤差率超過1%;

d)更換稱重傳感器,載荷傳感器屬于精密器件,載荷超出其最大值,極易永久性損壞,應在秤體周圍懸掛“禁止攀爬”警示牌,放置隔離欄。經(jīng)過以上步驟故障仍未消除,則應考慮在失重稱較長時間不用時,建議應用4只鎖緊裝置與計量倉托架連接,使稱重傳感器懸空,不受力。

2失重計量倉出料量少,提高單管螺旋輸送機流量仍無效,且現(xiàn)象日趨嚴重

a)檢查自檢系統(tǒng)控制器有無故障代碼;

b)多次打開失重計量倉人孔門進行觀察、捅料,發(fā)現(xiàn)倉壁光滑、內(nèi)部無雜物、粉體不潮濕、流動性良好,遂排除粉體堵料等原因;

c)失重秤系統(tǒng)內(nèi)部存有正壓,經(jīng)檢查確認出料口上部軟連接有正壓現(xiàn)象,打開出料口管道觀察孔,竄出大量粉體。

分析原因,下段連接設備有熱氣上串,使軟連接潮濕,造成粉體堆積。所以在失重稱下段設備清洗時,應該用塑料袋把失重稱出料口密封住,防止失重稱粉狀物料受潮結(jié)塊。

3螺旋下料電機在失重稱連續(xù)下料過程中,變頻器頻率由10Hz變化到35Hz,電機速度不穩(wěn)定

a)檢查計量倉內(nèi)粉狀物料是否結(jié)塊;

b)檢查螺旋下料器有無物料卡住;

c)對失重稱靜態(tài)標定、動態(tài)標定;

d)檢查2只稱重傳感器,并測量其橋臂電阻與實際值是否相符,數(shù)值相差不大;

e)懷疑稱重傳感器由于腐蝕而引起非線性故障,更換新的稱重傳感器,故障依舊;

f)更換變頻器,連續(xù)3天運行正常,第4天后故障依舊;

g)在檢查接地系統(tǒng)時,發(fā)現(xiàn)控制柜與失重稱連接的傳感器屏蔽線在電纜槽內(nèi)移動時,電機速度有時很穩(wěn)定,更換屏蔽線故障徹底解決。

分析其原因,由于失重稱傳感器屏蔽線屏蔽層損壞,受到交流供電電源電壓波動和變頻器輸出諧波電流的干擾,導致傳感器的電壓傳輸信號受到干擾。另外,傳感器屏蔽線電纜線在電纜槽內(nèi)布放時,應與交流電纜線分開放置或單獨穿管布放。

 

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