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ENGLISH0755-88840386目的:研制平板式自動泡罩包裝機,使其適用于藥廠與食品、電子、器械等行業(yè)進?行自動鋁塑、 紙塑、塑塑泡罩包裝各種劑型、規(guī)格的藥品與各種形狀的糖果食品、醫(yī)療器械、電子元件等異形物品。方法:采用微計 算機與光電機一體化技術(shù)將自動送料、加熱、吹泡、裝藥、印字、熱封、打批號、沖裁及計數(shù)等工序組合成一條全自動的 連續(xù)生產(chǎn)線。
立式包裝機在批量加工流程中需要針對加工位置、包裝數(shù)量、包裝速度、物料質(zhì)量等重要參數(shù)進行檢測與校正, 否則無法保證良好的包裝效果。 為此,給出了立式包裝機控制系統(tǒng)設計, 詳細闡述了包裝機稱重控制系統(tǒng)的改進方法,并利用液晶觸摸屏為用戶提供一個簡單直觀的人機交互方式,實現(xiàn)實時顯示、監(jiān)測與控制。 整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、符合預期的精度要求,包裝效果良好。
為解決條盒包裝機在生產(chǎn)過程中因膠缸內(nèi)乳膠結(jié)皮造成條盒紙上膠質(zhì)量差、乳膠浪費等問題, 通過電機驅(qū)動和采用PLC技術(shù)設計了乳膠攪動和補水裝置。該裝置通過獨立的電機驅(qū)動,帶動攪動器轉(zhuǎn) 動,在設備長時間停機時攪動器仍可以攪動乳膠,并通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)了乳膠的自動補水稀釋。應 用效果表明:該裝置有效減少了膠釘內(nèi)乳膠結(jié)皮現(xiàn)象,降低了操作人員的維護保養(yǎng)時間,每周因結(jié)皮損 ...
包裝機組的透明紙包裝機在透明紙切割后,透明紙仍保持有4點粘連,由加速棍或負壓吸風 裝置將透明紙輸送一定距離后拉斷,因此透明紙易產(chǎn)生輸送阻塞和歪斜等現(xiàn)象。為此對透明紙輸送切 割裝置進行了改進:切刀軸位置下移使透明紙輸送到位后由旋轉(zhuǎn)切刀與固定切刀完成定長切割;改進固 定切刀使透明紙切割后無4點粘連;取消加速輯改為壓縮空氣流輸送透明紙。應用效果表明,改進后透 明紙輸送切...
表頰包裝機黑控制系統(tǒng)存在無部件老化,程序不開放善護困華,導致設卷故障率 高、生產(chǎn)效率低的冋題,為此對該機型進行了改進。改進后系統(tǒng)硬件采用了嵌入式PC作為主 控制器,用于完成包裝機的控制、管理和顯示任務,控制器由電源模玦、CPU模塊、光導總線接 口模塊組成。
針對定量包裝機的檢定工作,為了提高檢定員在現(xiàn)場檢定過程中的工作效率,同時滿足對數(shù)據(jù)管理的應 用要求。文章設計和研發(fā)出一套定量包裝機的自動檢定系統(tǒng)。該系統(tǒng)在實際應用中能夠很好地完成數(shù)據(jù)采集、 數(shù)據(jù)處理以及記錄生成、防篡改等功能,可以顯著提升檢定的工作效率,確保檢定結(jié)果的準確可靠。
該文針對設備在包裝過程中反復出現(xiàn)的包裝輪II移位故障,進行了條盒紙包裝機的包裝輪II保護技 術(shù)研究。通過重新設計條盒透明紙的上折疊器,避免了推送不到位的產(chǎn)品卡堵包裝輪2引起包裝輪2移位故障的發(fā)生, 同時,增設了煙條到位檢測裝置,當推送不到位的產(chǎn)品經(jīng)過檢測裝置時,檢測裝置停機,將推送不到位的產(chǎn)品取出, 避免了不合格產(chǎn)品流入市場。該包裝輪2保護技術(shù)的使用,避免了設備故障,...
目的:探討和分析枕式包裝機使用過程對藥品質(zhì)量產(chǎn)生的影響。方法:統(tǒng)計枕式包裝機使用 3 個月后,藥品出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從枕式包裝機的工作原理,使用要領(lǐng),清潔維護保養(yǎng)方法,包裝材料及包裝環(huán)境要求等方面分析原因,制定糾正預防措施。結(jié)果:通過按照制定的糾正預防措施實施后,對設備進行日常維護和定期維護結(jié)合執(zhí)行,比較改進前及改進后藥品出現(xiàn)質(zhì)量問題發(fā)生情況,藥品的質(zhì)量問題發(fā)生率...