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automatic packing machine

  • 172020/06

    包裝機(jī)透明紙自動拼接裝置的研制

    盒外透明紙包裝機(jī)采用的手動式透明紙拼接裝置,每次停機(jī)更換透明紙時,會造成上游主 機(jī)停機(jī)約2 min,影響設(shè)備的有效作業(yè)率,且造成原材料浪費(fèi)。為此,研制了 一套透明紙自動拼接裝置, 實(shí)現(xiàn)了透明紙卷轉(zhuǎn)換過程中的自動拼接。拼接形式仍采用烙鐵熱熔粘合方式,機(jī)械傳動部分采用擺桿 式結(jié)構(gòu),由3個氣知組件作為執(zhí)行元件,分別完成粘合和切割動作。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)過實(shí) 際應(yīng)用表...

  • 172020/06

    包裝機(jī)透明紙自動拼接電氣控制的實(shí)現(xiàn)

    包裝機(jī)的透明紙拼接裝置為手動式,需上游硬盒包裝主機(jī)停機(jī)才能滿足透明紙 手動拼接的時間要求,影響設(shè)備有效作業(yè)率。為此,設(shè)計(jì)了一套氣動式透明紙自動拼接裝置。該裝置采用PLC可編程序控制器進(jìn)行控制,電磁閥控制氣動拼接動作,V/F模塊使降到拼接時速度。

  • 172020/06

    盒外透明紙包裝機(jī)彩膜包裝裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

    為滿足卷煙市場個性化的需求,開發(fā)了卷煙盒外彩色邊明紙(即彩膜)包裝技術(shù)。在盒外透明紙包裝機(jī)原透明紙輸送和裁切裝置的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了彩膜包裝裝置。該裝置采用光電式的彩膜 輸送,通過調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)向?qū)Σ誓さ妮斔烷L度進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié),提高了輸送長度的精度。應(yīng)用結(jié)果表明,彩膜包裝裝置可以準(zhǔn)確控制彩膜的輸送長度,提高了煙包的美觀度和包裝質(zhì)量,煙包廢品率 由原來的20 ~28包...

  • 172020/06

    翻蓋硬盒透明紙包裝機(jī)收縮薄膜裝置

    翻蓋硬盒透明紙包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,由于每包折疊成型時都存在瞬間松動,造成透明紙空松不緊貼、皺紋、凸角,拉開金拉線透明紙易脫落,嚴(yán)重影響透明紙對煙包的保護(hù)作用。

  • 172020/06

    包裝機(jī)煙庫下煙通道裝置的設(shè)計(jì)改進(jìn)

    據(jù)統(tǒng)計(jì),包裝機(jī)有一半的停機(jī)故障發(fā)生在煙庫下煙通道上,大大影響了整個機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性和有效運(yùn)行率。通過對煙庫下煙通道上停機(jī)原因的分析,針對煙支的黏滯堵塞、擠壓空頭、下落不暢等問題,對煙支攪動輻進(jìn)行了改進(jìn),并設(shè)計(jì)了煙庫下煙吹風(fēng)裝置,大大降低了煙庫的停機(jī)故障率。據(jù) 統(tǒng)計(jì),與改進(jìn)前相比,改進(jìn)后的煙庫停機(jī)故障次數(shù)下降到了每班次20次以內(nèi),平均故障降低了 78.7%, 有效提高了整...

  • 172020/06

    硬盒包裝機(jī)鋼對鋼鋁箔紙壓紋裝置的調(diào)試要點(diǎn)

    硬盒包裝機(jī)采用的鋼對鋼鋁箔紙壓紋裝置,在安裝和調(diào)試過程中存在著鋁箔紙上印記不均勻等問題,為此,針對該裝置的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),提出了調(diào)試要點(diǎn):經(jīng)過粗定位和精定位,調(diào)整上、下壓紋槌 的平行度,校準(zhǔn)網(wǎng)紋軋制壓力,調(diào)整鋁箔紙上“PULL”圖案或卷煙廠企標(biāo)打印相位。調(diào)試要點(diǎn)能夠指導(dǎo) 調(diào)試人員快速、方便地完成安裝工作,調(diào)試時間由原來的2 d減少到0.5 d。

  • 172020/06

    硬盒包裝機(jī)二號輪接桿定位方法的改進(jìn)

    硬盒包裝機(jī)二號淪接桿首次定位調(diào)整后,在實(shí)物試車時需要進(jìn)行二次調(diào)整,調(diào)整繁瑣且 耗時。為此,通過對二號掄接桿的定位原理和調(diào)整方法進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)制作了一組新工裝代替專用件和 原工裝。二號輪接桿新調(diào)整方法應(yīng)用到5臺機(jī)組的使用效果表明,5臺機(jī)組的二號輪接桿在實(shí)物試車 時沒有進(jìn)行二次調(diào)整,二號輪接桿首次定位準(zhǔn)確率均達(dá)到100%,機(jī)組平均調(diào)整時間由原來的120 min 縮短到9.2 min,...

  • 172020/06

    包裝機(jī)IPC觸摸屏更換方案的研究與應(yīng)用

    當(dāng)前,全國各地的企業(yè)都在推行精益管理,對于促進(jìn)中國企業(yè)改革有非常重要的意義。進(jìn)行精益管理有利于實(shí)現(xiàn)兩個根本性轉(zhuǎn)變,最大限度地減少浪費(fèi),合理利用社會資源,提高經(jīng)濟(jì)效益。本研究主要論述的就是如何選擇包裝機(jī)IPC操作屏,并對更換事宜提出正確的方案。

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