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包裝機煙包供給部位的改進

發(fā)布時間:2020-06-22 16:00:29 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

0引言

小盒透明紙包裝機是硬盒包裝機組成小盒煙包盒外透明紙包裝的輔助設(shè)備,額定生產(chǎn)速度400包/min, 是我國目前卷煙生產(chǎn)企業(yè)的主力機型。

小盒透明紙包裝機的煙包入口結(jié)構(gòu)為固定式設(shè)計, 當上游機出現(xiàn)開邊或變形等質(zhì)量問題煙包時,易在此處造成堵塞而擠煙,擠煙后入口推桿向后移動擠開阻塞檢測行程開關(guān)引發(fā)停機。由于停機滯后,造成此處煙包損壞量增加、阻塞檢測行程開關(guān)容易損壞、有機玻璃蓋板爛等浪費情況發(fā)生。因此,設(shè)計了煙包入口導(dǎo)塊和活動式有機玻璃蓋板,以減少煙包和設(shè)備零 備件的損壞,降低原材料消耗和設(shè)備維修費用。

1工作原理及存在問題

小盒透明紙包裝機的結(jié)構(gòu)由煙包供給、透明紙供給、拉線供給、裹包成型及熱封、成型煙包輸出等5部分組成。煙包成型部分包括壓緊裝置、入口導(dǎo)塊、提升器、推包桿、同步帶、 蓋板等組成。由小盒包裝機輸岀并通過煙包通道的輸送帶的煙包被送入壓緊裝置,經(jīng)導(dǎo)塊進入提升器提升,由推包桿將煙包推到同步輸送帶上,同步帶上方是有機玻璃蓋板,防止煙包彈出, 最后將與單張小盒透明紙匯合的煙包推入成型輪。

2改進措施

改進措施主要有2個:Q胡除原固定式煙包人口導(dǎo)塊,設(shè)計加工活動式入口結(jié)構(gòu);②<機玻璃蓋板一分為二,前后2塊板之間用合頁連接。把檢測裝置并聯(lián)或前移,防止因擠煙損壞零備件。 2.1設(shè)計活動式導(dǎo)板拆除原固定式煙包入口結(jié)構(gòu),設(shè)計加工活動式入口結(jié)構(gòu),活動式入口結(jié)構(gòu)分活動塊和連接塊2部分?;顒訅K成凸型,通過連接軸孔里的軸與連接塊相連,并通過壓球螺絲與連接塊相對固 定(圖2)。連接塊成凹形,通過固定孔與定位銷孔固定在機架上,為防止連接軸孔里的軸竄出,連接軸孔里的軸用頂絲孔定位 (圖2)。圖3為導(dǎo)塊的組合件。

在活動塊最右端下方安裝電感式接近開關(guān),與阻塞檢測行程開關(guān)CH煙包輸入蓋板一分為二,前后兩塊板之間用合頁連接,并將蓋板檢測移位到前蓋板端部。當該處擠煙時,前并聯(lián),調(diào)整接近開關(guān)上下位置,讓靈敏度保持 在2.5mm的檢測距離;當出現(xiàn)開邊或變形等質(zhì)量問題煙包時,活動塊輕微的變化通過接近開關(guān)引發(fā)停機。 2.2重新設(shè)計蓋板擠壓的煙包進入CH傳送帶,使輸送帶上方有機玻璃蓋板向上打開。有機玻璃蓋板較長、質(zhì)量較重,且蓋板檢測在蓋板的中部,由于擠壓煙包沖擊力大,很容易造成蓋板斷裂。蓋板打開,設(shè)備停機。因為前蓋板是活動的,所以不會造成蓋板斷裂。

3改進效果

決了原有方案存在的問題,工藝流程優(yōu)化,系統(tǒng)運行的靈活性增加,建設(shè)成本和運行成本降低,達到降溫增效的目的。同時,空氣干燥系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、航空等領(lǐng)域,本方案為其改進后,未發(fā)生過因為該部位擠煙而造成的零備件損壞象,減少了煙包損壞量,保護了設(shè)備的安全。同時也降低了維修費用和原材料消耗,提高了工作效率和設(shè)備效率。

 

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