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配料工藝是飼料生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所謂配料，是根據(jù)飼料配方的要求，準(zhǔn)確稱量和混合各種不同品種的飼料原料的過程。配料工藝一般包括兩部分：一是配制大宗原料，二是配制預(yù)混料等添加量較小的原料。目前，許多飼料企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，追求成分精度，避免人為成分事故，基本放棄了大宗原材料的人工準(zhǔn)備，由于品種多、添加量小、原材料腐蝕、機(jī)械成分精度低、原材料易結(jié)塊、易粘倉庫、易化學(xué)反應(yīng)等原因，仍采用手工成分。配料精度是原料配制過程中最重要的控制指標(biāo)，它不僅會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且會對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，因此，如何有效地保證和不斷提高配料精度一直是飼料機(jī)械制造商和飼料企業(yè)面臨的問題。本文重點(diǎn)介紹了影響現(xiàn)有配料工藝和設(shè)備條件下配料精度的原因。

1、控制配料精度的意義。

1）成分誤差對成本的批次效應(yīng)。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，特別是對于人工配料、手動機(jī)械配料或管理不完善的企業(yè)，由于配料誤差無法控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，對于大型飼料企業(yè)，控制配料誤差具有深遠(yuǎn)意義。

2）成分誤差對單批產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各種原因造成的成分誤差往往會導(dǎo)致產(chǎn)品含量變化不規(guī)則，對產(chǎn)品質(zhì)量造成隱患。

2、影響配料精度的因素。

從產(chǎn)品研發(fā)到制造，影響和制約配料精度的環(huán)節(jié)很多。一般而言，下列因素對成分誤差的產(chǎn)生起著決定性的作用。

1）配方設(shè)計和原材料的使用。

在配方設(shè)計中，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件考慮各種原材料的添加是否方便實(shí)際操作，是否符合工廠的生產(chǎn)模式。

2）工藝與設(shè)備選型

在現(xiàn)代大型飼料廠中，一般采用集控制和管理于一體的智能計算機(jī)配料系統(tǒng)。該配料系統(tǒng)以工業(yè)計算機(jī)為配料主機(jī)，與控制臺、模擬屏、出倉機(jī)、秤組合成完善的全套控制系統(tǒng)。在成分系統(tǒng)中，影響成分精度的主要因素有成分絞車精度、成分秤精度、稱重儀器精度、傳感器分辨率、程序運(yùn)行速度、信號反饋速度、倉庫型號、變頻器控制參數(shù)等。在這些因素中，配料秤的精度一般由以下因素決定：

秤斗形狀設(shè)計：圓形而不是方形，以減少秤內(nèi)殘留物。

安裝秤斗和傳感器：要求平衡和對稱。

傳感器的安裝與調(diào)整：受力平衡。

傳感器質(zhì)量。

傳感器可防止干擾。

原料進(jìn)口秤的設(shè)計。

這些設(shè)備的選擇和參數(shù)取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、配方組成和原材料的使用。比如在選擇出倉機(jī)(設(shè)備)時，要充分考慮原材料特性(密度、體積、流動性能等)。)和添加量；在設(shè)置配料主機(jī)的所有參數(shù)時，也要充分考慮原材料的所有特性和添加量，在動態(tài)調(diào)整過程中保持配料精度。另外，工藝設(shè)計和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)也是影響配料精度的因素。

3）是料倉分布和配料順序。

多秤配料系統(tǒng)常用于大型飼料廠。受給料線的影響，適合各配料倉庫的原材料種類固定，要求在原材料選擇和配方設(shè)計中充分考慮生產(chǎn)工藝是否能滿足多品種原材料配方的要求，避免規(guī)模上升、配料量過少、配料時間過長等現(xiàn)象對配料精度的影響。

在實(shí)際配料過程中，配料順序要根據(jù)原料的流動性和粘度靈活調(diào)整，不僅要先大后小，先輕后重。比如先加入一些酶解羽毛粉、魚粉、肉骨粉等原料，再加入其他原料，在放料時就會出現(xiàn)秤斗放料取之不盡的現(xiàn)象。

4）是配料方法和控制精度。

上述三個因素決定了配料方法和可以達(dá)到的配料精度。人工配料是目前存在的三種配料方式中最難保證精度的一種。

*人工配料

對于生產(chǎn)規(guī)模較小的飼料廠或原料流動性較差的特種飼料廠，往往采用人工方式完成配料操作。在這個時候，人們的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任感成了決定配料精度的重要因素。特別是為了追求配料速度，一些飼料企業(yè)經(jīng)常使用配料容器進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)式配料。由于每批原材料之間存在差異，每個人的操作也存在差異，因此無法控制成分誤差。

*手動配料

是指人工操作出倉機(jī)(配料絞籠)完成配料操作的模式，配料精度由操作人員的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任感、配料秤、出倉機(jī)的精度決定。配料誤差在這種配料方式下是無法控制的，產(chǎn)品質(zhì)量波動也是不規(guī)則的。

*自動配料

指配料計算機(jī)指揮出倉機(jī)完成配料作業(yè)的模式。在這種模式下，自動配料完全實(shí)現(xiàn)，人工錯誤率降到最低，對以工業(yè)計算機(jī)系統(tǒng)為核心的硬件設(shè)備的正常運(yùn)行提出了很高的要求。