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ENGLISH0755-88840386運用PLC控制技術(shù),研制應(yīng)用于手動裝箱卷煙生產(chǎn)車間包裝機的裝箱臺系統(tǒng),能減輕工人勞動強度,且包裝質(zhì)量提高。
商標紙輸送阻塞故障是小盒包裝機的一個常見故障,主要是由于第一輸送輥橡膠圈易磨損,上下輸送輥和商標紙之間的摩擦力減小,導(dǎo)致商標紙不能穩(wěn)定輸送。 本文重新設(shè)計鋼件直紋滾花輸送輥代替 O 型橡膠輥,提高了耐磨性,輸送輥間的間隙尺寸穩(wěn)定,解決了原來橡膠圈使用壽命短的缺陷。 提高了商標輸送的穩(wěn)定性,降低了商標紙輸送阻塞故障頻次,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和提高了設(shè)備效率。
提出包裝機生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計要求和方案,著重討論CAN現(xiàn)場總線技術(shù)的軟. 硬件實現(xiàn)。給出了系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)。 近年來工業(yè)測控系統(tǒng)已經(jīng)向著計算機集成制造系統(tǒng) (CIMS)方向發(fā)展,其目標是建立全廠的包括經(jīng)營決策、管理信 息、生產(chǎn)調(diào)度、監(jiān)督控制和直接控制在內(nèi)的,管理及控制全部生產(chǎn) 活動的綜合自動化系統(tǒng),把全廠的經(jīng)營。管理和生產(chǎn)活動的信息 集成起來,實現(xiàn)決策管理...
為解決包裝機煙包輸出過程中由于輸送帶搭接口開膠造成煙包堵塞和受損現(xiàn)象,對煙包與輸 送帶的運轉(zhuǎn)速度關(guān)系進行了分析,并對煙包輸出通道進行了改進。拆除了原傳動系統(tǒng)的電機、輸送帶、 帶輪裝置,選用經(jīng)過麥粒狀壓紋工藝處理的導(dǎo)板代替煙包通道底部輸送帶,以減少煙包與導(dǎo)板之間的摩 擦力,保證煙包進入氣流提升裝置的速度,避免對煙包造成損傷。
小盒透明紙包裝機的煙包供給入口結(jié)構(gòu)原為固定式設(shè)計,易發(fā)生堵塞而擠煙,造成零備件損壞,影響設(shè)備效率。通過入口導(dǎo)塊和蓋板的活動式設(shè)計,有效減少煙包和設(shè)備零備件的損壞,降低原材料消耗和設(shè)備維修費用。
利用解析法,推導(dǎo)出了給定兩對角移量的曲柄搖桿機構(gòu)設(shè)計的計算公式,并通過常用設(shè)計方法即作圖法進行了驗證。結(jié)果表明,此設(shè)計方法簡單,實用性強,精確度高,操作方便。此方法為曲柄搖桿機構(gòu)給定兩對相應(yīng)位移的設(shè)計提供了一種新的理論方法,同時為曲柄搖桿相應(yīng)問題的設(shè)計提供了參考依據(jù)。
簡要介紹了上海某機械成套有限公司與某鋼鐵股份有限公司開發(fā)研制的大型高級線材卷復(fù)合式自動穿梭纏繞包裝機的工作原理、設(shè)備組成及其特點,該設(shè)備的成功研制,解決了大型環(huán)形產(chǎn)品的自動纏繞包裝問題,可推廣應(yīng)用到眾多工業(yè)領(lǐng)域。
本文以Arduino控制板為核心設(shè)計了一種氣調(diào)保鮮包裝機,該裝置具有真空抽氣功能以及氣調(diào)保鮮功能,可通過流量傳感器檢測保鮮氣體的流量,然后結(jié)合指定的配氣比例計算每種氣體各自的流通時間,以控制電磁閥通斷的方式令其在混氣室中混合