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ENGLISH0755-88840386針對包裝機贈券機的負壓系統(tǒng)設計缺陷的分析,通過設計一種新的放氣裝置增裝于吸臂負壓回路中,以消除彈簧壓片被擠壓沖擊而疲勞斷裂現(xiàn)象。不僅大量節(jié)約了彈簧壓片備件,而且大大提高了設備效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了維修勞動強度。
包裝機組的煙包輸出裝置由主傳動系統(tǒng)驅(qū)動,若煙包在進入輸出通道前被剔除,則煙包 輸出掉頭時易阻塞。為確保煙包剔除時皮帶能及時停止運行,改進了煙包輸出裝置動力源,取消傳動箱體輸 出的動力,釆用了交流伺服電動機直接驅(qū)動,其驅(qū)動信號由輸出裝置入口的煙包傳感器和主傳動的軸編碼器 提供。結果表明,交流伺服電動機按輸出煙包的脈沖信號指令工作,在煙包剔除或拿走時停止運行,使煙包...
盒包裝機在高速運行中,會發(fā)生內(nèi)框紙從模盒飛出的情況,由此引發(fā)內(nèi)框紙 缺失的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題.本文針對該問題,研制了一種內(nèi)框紙自動檢測裝置,先采 集機器編碼器信號,再使用LED光源配合CCD相機對內(nèi)框紙成像,最后運用基于機器 視覺的檢測技術,對內(nèi)框紙的形狀、表面和尺寸等特征進行檢測,并根據(jù)判斷值區(qū)分 良品與不良品.裝置可以實現(xiàn)對煙包內(nèi)框紙是否存在進行在線檢測,并期除...
包裝機二號輪內(nèi)輪盤的維修存在安裝難度較大、效率不高等問題,若維修裝配不到位,將導致設備零部 件的損壞。根據(jù)包裝機二號輪工作原理及維修安裝步驟,運用相關機械原理設計出一套工裝用于裝配二號輪內(nèi) 輪盤組件。應用效果表明,工裝的應用不僅提高二號輪內(nèi)輪盤的維修安裝效率,而且降低了維修工作的難度,還避免了 設備零部件的損壞,使用效果良好。
包裝機煙包外包裝的玻璃紙跑偏檢測器檢測效果差,易產(chǎn)生誤檢或漏檢。通過增加第二跑偏 檢測器,實現(xiàn)了玻璃紙跑偏煙包的可靠剔除。煙包外包裹的玻璃紙在傳送中若出現(xiàn)偏移,將使煙包一側玻璃紙過短,造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。包裝機通過裝在轉夾右長邊烙鐵前后端的光纖檢測器來檢測玻璃紙是 否跑偏。
隨著我國消費者對于商品的檔次要求的逐步提高,原有的軟包裝苴經(jīng)無法繼續(xù)得到消費者的青睞,因此,在原有設備的基礎 之上,將軟包包裝機進行硬化改造已經(jīng)成為我國幾乎所有包裝行業(yè)的迫在眉睫的關鍵。
包裝機組小包封簽原裝檢測器僅能對小包機部分封簽缺失的小包煙進行檢測剔除。在包裝機組的透明紙包裝機部分加裝了一套小包封簽檢測器,該檢測器在小包煙進行透明紙封裝后對煙包封簽進行檢測,避免了小包煙由小包機送往過程中,已 粘貼的封簽出現(xiàn)脫落而無法檢測與剔除的現(xiàn)象。
文章分析了卷煙包裝機主機產(chǎn)品中的不合格煙包,找出共性,增設檢測器剔除有嚴重質(zhì)量問 題的煙包。由于機車自身或原材料的原因,卷煙包裝機主機的產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)不合格品,不會被檢測出來,因此需要在原有檢測的基礎上增設檢測器,該增加的檢測系統(tǒng)主要是考慮到原材料方面的原因而増加 的,檢測系統(tǒng)的輸出信號也同時連接到剔除機構,這樣在該改進的系統(tǒng)檢測到不合格煙條時,也可以將別除 信...