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ENGLISH0755-88840386本文對液體包裝機(jī)裝料部分的原理進(jìn)行了介紹,并對于其機(jī)械式閥門 實(shí)現(xiàn)精確裝料的原理進(jìn)行了證明推導(dǎo),并給出了用于設(shè)計(jì)這一結(jié)構(gòu)的C語言計(jì)算程序。最 后,給出了裝料部分裝配時的建議。
包裝系統(tǒng)于2005年10月正式投產(chǎn),運(yùn)行初期,由 于設(shè)計(jì)時系統(tǒng)相關(guān)連鎖不到位、崗位操作技術(shù)跟不上 等原因造成設(shè)備故障率高,臺時產(chǎn)量低,每套包裝機(jī) 臺時產(chǎn)量一直徘徊在70血左右(設(shè)計(jì)產(chǎn)量120t/h)。
硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙輸送軌道上的輸送棍與被動棍之間的壓力、相對位置在生產(chǎn)過程中發(fā)生較大波動,造成商標(biāo) 紙輸送堵塞,影響設(shè)備作業(yè)效率以及增加商標(biāo)紙的消耗。對此實(shí)施改進(jìn),改變輸送棍與被動棍之間的連接方式。經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用達(dá)到了方 便操作維修、減少商標(biāo)紙輸送阻塞頻次、提高硬盒包裝質(zhì)量和設(shè)備有效作業(yè)率的目的。
為解決硬盒包裝機(jī)內(nèi)框紙?jiān)跈M向輸送通道中產(chǎn)生的偏斜、變形等問題,通過分析內(nèi)框紙的受力、 推手形狀對內(nèi)框紙運(yùn)動過程的影響,改進(jìn)橫向輸送帶推手,使兩張內(nèi)框紙輸送到模盒上方時與對應(yīng)煙包軌道中心重合, 避免了其在縱向輸送中的橫向位移;采用偏心活動擋塊替代彈簧片,提高了內(nèi)框紙橫向定位的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。通過對 相關(guān)功能組件進(jìn)行改進(jìn),消除內(nèi)框紙?jiān)跈M向輸送通道中產(chǎn)生的偏斜、變形等問...
為解決小包透明紙包裝機(jī)煙包轉(zhuǎn)角輸入裝置同步齒形帶跑偏問題,利用兩個同步帶輪 軸線不平行會導(dǎo)致同步齒形帶跑偏的原理,通過加裝墊片人為使帶輪軸偏斜,從而消除因同步齒形帶加 工質(zhì)量問題而導(dǎo)致的跑偏。實(shí)際應(yīng)用表明,改進(jìn)前帶輪約轉(zhuǎn)動10圈后同步齒形帶就會從帶輪的一側(cè)跑 偏至另一側(cè),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8 h后同步齒形帶磨損明顯。改進(jìn)后同步齒形帶始終保持在帶輪中心位置不變, 有效解決了該部位...
硬盒包裝機(jī)的商標(biāo)紙吸取裝置在工作過程中存在故障率高、維修時間長等問題,跟蹤觀察設(shè)備運(yùn)行情況后,分析得出商標(biāo)紙吸取裝置負(fù)壓偏低、連桿軸承易損壞是影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因。研究采用有限元分析方法對吸風(fēng)輪傳動軸進(jìn)行靜力學(xué)分析,對吸風(fēng)輪傳動軸加以改進(jìn)。通 過更改負(fù)壓通道,并在傳動軸與連桿連接處增加一個軸承,由單軸承支撐改為雙軸承支撐,有效延長了軸承的使用壽命,極大提...
在包裝工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中,發(fā)現(xiàn)立式全自動包裝機(jī)存在供膜走偏、熱封皺褶甚至密封不好等問題。本 文結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)的相關(guān)理論,探索出影響薄膜供給和材料成型缺陷的根本原因是熱壓封頭的封合壓力混亂以及成型器的外 部曲線存在拐點(diǎn)突變。針對上述問題,重點(diǎn)研究熱壓封頭和象鼻成型器的改進(jìn)方案及設(shè)計(jì)方法,從理論上對該立式包裝機(jī) 的封合和成型進(jìn)行創(chuàng)新性設(shè)計(jì)。
介紹了袋泡茶包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及其在中藥袋泡茶生產(chǎn)中的應(yīng)用,分析了設(shè)備運(yùn)行中的常見問題,并提出了相應(yīng)的解決辦法,為中藥袋泡茶生產(chǎn)企業(yè)解決設(shè)備相應(yīng)的工藝問題提供了參考。